一种节段梁预应力孔道填充装置的制作方法

    专利查询2026-09-18  18


    本技术涉及桥梁施工,具体为一种节段梁预应力孔道填充装置。


    背景技术:

    1、由于预应力混凝土结构具有抗裂能力强、刚度大、强度高、抗剪能力和抗疲劳性能好的特点,能够有效降低结构自重、防止混凝土开裂和减少挠度等优点,预应力桥梁得到了广泛的应用。

    2、作为串联节段梁的大动脉,预应力管道的定位和线形对桥梁的质量安全至关重要,其施工所留的隐患,对梁体的危害是致命的。能否准确定位预应力管道关系到整个梁体的施工及后期运营正常与否,所以,在预应力桥梁施工中,预应力孔道的准确定位对于梁体的整体安全性、稳定性都具有十分重要的意义。

    3、现有技术中在对预应力管道定位时,是根据预应力管道位置设置一定间距的钢筋网片对预应力管道进行支撑,同时由于预应力管道为波纹软管,所以还需要对其端部进行定位支撑,即在浇筑模板上开设略大于预应力管道直径的孔洞,并将预应力管道从节段梁浇筑模板的孔洞部位穿出。

    4、由于波纹软管在施工过程中容易变形或发生位移,因此需要在传统波纹软管的内部设置填充装置作为支撑结构防止波纹软管漏浆堵塞并保持波纹软管的线形。现有技术中,预应力管道的堵头定位装置多为圆台形,一般采用胶带缠绕的方式将波纹软管与圆台固定;存在填充支撑装置与堵头无法平顺连接,无法做到预应力管道中心与圆台中心对齐,管道在连接处易产生弯折的问题,从而使节段梁连接时预应力管道连接不平顺;且由于预应力管道位于钢筋笼内部,当钢筋密集或被模板遮挡时,施工空间有限,胶带缠绕质量不易得到保证。


    技术实现思路

    1、为克服现有技术中存在的问题,本实用新型目的在于提供一种节段梁预应力孔道填充装置。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种节段梁预应力孔道填充装置,包括堵头和设置于预应力管道内的充气装置,所述堵头上方设置有支撑板,所述支撑板为向下弯曲的圆弧形支撑板。

    3、本实用新型进一步设置为:所述堵头的一端为圆台段,堵头的另一端设置有轴肩;

    4、所述支撑板设置在堵头的圆台段上并向圆台段的小直径一侧延伸。

    5、本实用新型进一步设置为:所述轴肩与堵头的圆台段间设置有堵头内凹段。

    6、本实用新型进一步设置为:所述堵头的圆台段的一端穿过固定端模插入预应力管道内与预应力管道内的充气装置相抵;所述堵头内凹段设置在固定端模外侧。

    7、本实用新型进一步设置为:所述节段梁预应力孔道填充装置还包括管夹,所述管夹设置在堵头内凹段上,固定堵头内凹段上的预应力管道。

    8、本实用新型进一步设置为:所述充气装置为橡胶充气棒,所述橡胶充气棒内部中空,所述橡胶充气棒与外部空气充吸机构连接。

    9、本实用新型进一步设置为:所述管夹为中部设置有通孔的矩形管夹;矩形管夹的四角处设置有螺栓孔。

    10、通过螺栓孔可将管夹固定在固定端模上,管夹夹在堵头内凹段处,固定堵头内凹段上的预应力管道。

    11、本实用新型进一步设置为:所述管夹包括上管夹和下管夹,所述上管夹和下管夹的一端通过转轴铰接。

    12、本实用新型进一步设置为:所述上管夹和下管夹的另一端设置有相对的固定板,所述固定板上设置有螺栓孔。

    13、本实用新型进一步设置为:所述管夹的管夹内壁设置有不规则凸起结构,防止预应力管道产生径向与轴向位移。

    14、综上,本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:

    15、1、本实用新型所述的节段梁预应力孔道填充装置在堵头的圆台段上方增加支撑板,以解决预应力管道中心无法与圆台中心对齐,管道在连接处易产生弯折的问题;可以更好的维持预应力管道的形状和线形,使其管道位置精准、平顺和保证与下一片节段梁管道的顺接。

    16、2、本实用新型还提供了一种管夹,管夹设置在固定端模外侧和堵头的轴肩之间,夹取在堵头内凹段上,用于固定预应力管道。该装置结构简单,且与固定端模和轴肩配合,有效固定和密封预应力管道,避免管道进浆堵塞等问题。



    技术特征:

    1.一种节段梁预应力孔道填充装置,其特征在于,包括堵头和设置于预应力管道内的充气装置,所述堵头上方设置有支撑板,所述支撑板为向下弯曲的圆弧形支撑板。

    2.根据权利要求1所述的一种节段梁预应力孔道填充装置,其特征在于,所述堵头的一端为圆台段,堵头的另一端设置有轴肩;

    3.根据权利要求2所述的一种节段梁预应力孔道填充装置,其特征在于,所述轴肩与堵头的圆台段间设置有堵头内凹段。

    4.根据权利要求3所述的一种节段梁预应力孔道填充装置,其特征在于,所述堵头的圆台段的一端穿过固定端模插入预应力管道内与预应力管道内的充气装置相抵;所述堵头内凹段设置在固定端模外侧。

    5.根据权利要求4所述的一种节段梁预应力孔道填充装置,其特征在于,所述节段梁预应力孔道填充装置还包括管夹,所述管夹设置在堵头内凹段上,固定堵头内凹段上的预应力管道。

    6.根据权利要求1所述的一种节段梁预应力孔道填充装置,其特征在于,所述充气装置为橡胶充气棒,所述橡胶充气棒内部中空,所述橡胶充气棒与外部空气充吸机构连接。

    7.根据权利要求5所述的一种节段梁预应力孔道填充装置,其特征在于,所述管夹为中部设置有通孔的矩形管夹;矩形管夹的四角处设置有螺栓孔。

    8.根据权利要求7所述的一种节段梁预应力孔道填充装置,其特征在于,所述管夹包括上管夹和下管夹,所述上管夹和下管夹的一端通过转轴铰接。

    9.根据权利要求8所述的一种节段梁预应力孔道填充装置,其特征在于,所述上管夹和下管夹的另一端设置有相对的固定板,所述固定板上设置有螺栓孔。

    10.根据权利要求9所述的一种节段梁预应力孔道填充装置,其特征在于,所述管夹的管夹内壁设置有不规则凸起结构,防止预应力管道产生径向与轴向位移。


    技术总结
    本技术涉及桥梁施工技术领域,具体为一种节段梁预应力孔道填充装置,包括堵头和设置于预应力管道内的充气装置,所述堵头上方设置有支撑板,所述支撑板为向下弯曲的圆弧形支撑板。所述堵头的一端为圆台段,支撑板设置在堵头的圆台段上并向圆台段的小直径一侧延伸。本技术在堵头的圆台段上方增加支撑板,以解决预应力管道中心无法与圆台中心对齐,管道在连接处易产生弯折的问题;可以更好的维持预应力管道的形状和线形,使其管道位置精准、平顺和保证与下一片节段梁管道的顺接。

    技术研发人员:李晓飞,李旭杰,王岭,温亚东,张晓鹏,张新林,王晓晓,毛会杰,兰平,陈林,吴琛,谯志,江文强
    受保护的技术使用者:广州铁路投资建设集团有限公司
    技术研发日:20231213
    技术公布日:2024/11/26
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