手机后盖板丝印设备的制作方法

1.本实用新型属于丝印设备领域，具体涉及手机后盖板丝印设备。


背景技术：

2.现今，目前市面上的丝印设备部分需要人工进行上下料，无法将需要进行丝印的物料进行自动运输和下料，费时费力，大大降低了丝印设备的使用效率，而在进行丝印的同时也缺乏相应的支撑结构，导致丝印设备在进行丝印时的稳定性不足。
3.目前，专利号为cn201220320195.4的实用新型专利公开了一种双刀丝印设备，包括丝印工作台、丝印工作台上方的网板，在丝印工作台上设置有刮刀ⅰ、刮刀ⅱ，在网板上设置有多个丝印区域隔离板。其在刀架上装有两把刮刀，在网板上隔离两个丝印区域，实现一次印刷两种颜色，可以提高生产效率，节降低生产成本。但是该丝印设备无法将需要进行丝印的物料进行自动运输和下料，费时费力，大大降低了丝印设备的使用效率，而在进行丝印的同时也缺乏相应的支撑结构，导致其丝印时的稳定性不足。
4.因此，针对上述丝印设备无法将需要进行丝印的物料进行自动运输和下料以及在进行丝印的同时也缺乏相应的支撑结构的问题，亟需得到解决，以改善丝印设备的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供手机后盖板丝印设备，该丝印设备旨在解决现有技术下丝印设备无法将需要进行丝印的物料进行自动运输和下料以及在进行丝印的同时也缺乏相应的支撑结构的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样手机后盖板丝印设备，该丝印设备包括固定底板、安装在所述固定底板上的移动运输模块、连接于所述移动运输模块用于进行前后伸缩调节的伸缩调整模块、连接于所述伸缩调整模块用于进行翻转下料的翻转组件、连接于所述翻转组件用于将手机后盖板进行放置的放置组件、设置于所述固定底板外侧用于对手机后盖板进行丝印的活动丝印组件；所述伸缩调整模块内部设置有横向的调节气缸，所述调节气缸的活动端设置有横向的旋转电机，所述固定底板外侧设置有倾斜的下料导板。
9.使用本技术方案的丝印设备时，通过伸缩调整模块内部设置的横向的调节气缸可以带动放置组件根据使用需要进行前后移动，而通过调节气缸的活动端设置的横向的旋转电机可以带动放置组件进行翻转，从而使加工之后的手机后盖板能够通过下料导板进行快速下料。
10.优选地，所述移动运输模块内部设置有用于进行驱动运动的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有用于运动的丝杆组件。通过第一驱动电机的设置，可以带动
丝杆组件进行运动，从而带动放置组件将物料进行运输。
11.进一步的，所述丝杆组件外侧设置有用于进行配合移动的移动套筒，所述固定底板上侧设置有用于对移动套筒位置进行限位的限位槽板。通过移动套筒的设置，可以配合丝杆组件的运动进行移动，而通过限位槽板的设置，可以起到限位作用。
12.再进一步的，所述旋转电机的输出端设置有用于进行连接旋转的旋转轴杆，所述旋转轴杆外侧设置有用于放置手机后盖板的放置底板。通过旋转轴杆的设置，可以带动放置底板进行旋转，从而便于其进行翻转下料。
13.再进一步的，所述固定底板上侧设置有用于配合放置底板进行使用的固定压板，所述固定压板上侧设置有用于进行加强支撑的加强竖杆。通过固定压板的设置，可以起到固定作用，而通过加强竖杆的设置，能够起到加强支撑的效果。
14.再进一步的，所述加强竖杆上侧设置有用于进行定位连接的定位承重板，所述活动丝印组件内部设置有用于进行驱动的第二驱动电机。通过定位承重板的设置，能够起到承重作用，而通过第二驱动电机的设置，可以起到驱动效果。
15.优选地，所述第二驱动电机的输出端设置有用于进行运动的螺纹转杆，所述螺纹转杆外侧设置有用于进行配合移动的连接套筒，所述连接套筒外侧设置有压印组件。通过螺纹转杆的设置，可以带动压印组件进行上下移动，从而起到丝印效果。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的丝印设备利用伸缩调整模块内部设置的调节气缸可以带动放置组件根据使用需要进行前后移动，而通过调节气缸的活动端设置的旋转电机可以带动放置组件进行翻转，从而使加工之后的手机后盖板能够通过下料导板进行快速下料，进一步提高了丝印设备的使用效率。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型丝印设备一种具体实施方式的结构示意图；
20.图2为本实用新型丝印设备一种具体实施方式的剖视图；
21.图3为本实用新型丝印设备一种具体实施方式图2中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型丝印设备一种具体实施方式中固定底板的俯视结构示意图。
23.附图中的标记为：1、固定底板；2、移动运输模块；3、伸缩调整模块；4、翻转组件；5、放置组件；6、活动丝印组件；7、调节气缸；8、旋转电机；9、下料导板；10、第一驱动电机；11、丝杆组件；12、移动套筒；13、限位槽板；14、旋转轴杆；15、放置底板；16、固定压板；17、加强竖杆；18、定位承重板；19、第二驱动电机；20、螺纹转杆；21、连接套筒；22、压印组件。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新
型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是手机后盖板丝印设备，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，丝印设备包括固定底板1、安装在固定底板1上的移动运输模块2、连接于移动运输模块2用于进行前后伸缩调节的伸缩调整模块3、连接于伸缩调整模块3用于进行翻转下料的翻转组件4、连接于翻转组件4用于将手机后盖板进行放置的放置组件5、设置于固定底板1外侧用于对手机后盖板进行丝印的活动丝印组件6；伸缩调整模块3内部设置有横向的调节气缸7，调节气缸7的活动端设置有横向的旋转电机8，固定底板1外侧设置有倾斜的下料导板9。
27.针对本具体实施方式，下料导板9的倾斜角度可以根据实际需要进行相应的调整。
28.其中，移动运输模块2内部设置有用于进行驱动运动的第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出端设置有用于运动的丝杆组件11，丝杆组件11外侧设置有用于进行配合移动的移动套筒12，固定底板1上侧设置有用于对移动套筒12位置进行限位的限位槽板13。可以采用第一驱动电机10直接带动丝杆组件11进行运动，也可以采用第一驱动电机10与传递运动组件的组合，该传递运动的组合可以是皮带同步轮、齿轮等。
29.同时，旋转电机8的输出端设置有用于进行连接旋转的旋转轴杆14，旋转轴杆14外侧设置有用于放置手机后盖板的放置底板15，固定底板1上侧设置有用于配合放置底板15进行使用的固定压板16，固定压板16上侧设置有用于进行加强支撑的加强竖杆17。当然，加强竖杆17的数量也可以根据使用需要进行相应的增减。
30.另外，加强竖杆17上侧设置有用于进行定位连接的定位承重板18，活动丝印组件6内部设置有用于进行驱动的第二驱动电机19。
31.此外，第二驱动电机19的输出端设置有用于进行运动的螺纹转杆20，螺纹转杆20外侧设置有用于进行配合移动的连接套筒21，连接套筒21外侧设置有压印组件22。
32.该丝印设备图2中a处放大结构示意图如图3所示，其中固定底板的俯视结构示意图如图4所示。
33.使用本技术方案的丝印设备时，首先可以将需要进行丝印的物料放置在放置底板15上，然后通过第一驱动电机10可以带动丝杆组件11进行运动，从而带动放置底板15将物料进行运输，然后利用伸缩调整模块3内部设置的调节气缸7可以带动放置组件5根据使用需要进行前后移动，同时通过加强竖杆17能够起到加强支撑的效果，而通过通过第二驱动电机19和螺纹转杆20可以带动压印组件22进行上下移动，从而起到丝印效果，最后利用旋转电机8可以带动放置组件5进行翻转，从而使加工之后的手机后盖板能够通过下料导板9进行快速下料，进一步提高了丝印设备的使用效率。
34.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。