本技术涉及药物成型，具体为药物生产用的压紧装置。
背景技术：
1、在新药的研发过程中，需要不断地对各种配方的药物进行药性分析，对同种配方的药物进行定量分析，以此得出最优配方和最优剂量，在分析过程中，需要将少量粉末状药物压制成片状或丸状，用以饲喂实验动物，常用小型的下压装置，手动压制。
2、现有市场上传统的部分药物成型压片装置在压片时还存在一些缺陷，比如不具有将多余的药物刮除，导致收集不方便，容易造成浪费，操作不方便，为此，我们提出了药物生产用的压紧装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了药物生产用的压紧装置，具备方便收集多余的药物等优点，解决了传统的压紧装置在使用时不方便收集多余药物的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：药物生产用的压紧装置，包括箱体，所述箱体的右侧外表面固定安装有功能结构，所述箱体的外表面固定安装有控制面板，所述箱体的内部活动安装有推动板，所述箱体的内部活动安装有活动板，所述活动板的底部固定安装有压块，所述箱体顶部固定安装有功能箱；
3、所述功能结构包括位于箱体右侧外表面的收集框，所述功能箱的内部活动安装有转盘，所述转盘外表面活动安装有调节杆，所述调节杆的底部铰接有连接块，所述功能箱的内部固定安装有驱动电机，所述箱体的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有螺纹杆，所述箱体的内部固定安装有滑杆。
4、进一步，所述螺纹杆的外表面与推动板为螺纹连接，所述滑杆贯穿推动板。
5、进一步，所述箱体的外表面开设有数量为若干个的成型口，所述压块的数量为若干个。
6、进一步，所述驱动电机与伺服电机均与控制面板为电性连接，所述箱体的右侧外表面开设有通口。
7、进一步，所述箱体的顶部开设有活动口，所述活动口的内壁与调节杆的外表面相适配。
8、进一步，所述箱体的左右两侧内壁均开设有限位槽，所述活动板的左右两侧外表面均固定安装有与限位槽活动连接的滑块。
9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
10、该药物生产用的压紧装置，在使用时，通过将药物倒入至箱体的外表面成型口内，然后启动伺服电机带动螺纹杆转动，通过设有滑杆贯穿推动板进行限位，进而可以实现螺纹杆的转动带动与其螺纹连接的推动板向右移动，通过推动板推动药物进入成型口内，多余的药物会通过通口进入收集框内部，保证药物每个成型口内药物均匀的同时方便收集余料，实现了避免浪费的效果，然后通过启动驱动电机带动转盘进行转动，从而带动调节杆进行离心运动，从而配合连接块带动活动板进行上下往复运动，其中通过设有限位槽和滑块从而可以对活动板进行限位，进而可以实现活动板上下移动时更加稳定的效果，活动板上下往复运动从而可以配合压块对成型口内的药物进行压紧成型，实现了方便收集多余的药物等优点，解决了传统的压紧装置在使用时不方便收集多余药物的问题。
1.药物生产用的压紧装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧外表面固定安装有功能结构(2)，所述箱体(1)的外表面固定安装有控制面板(3)，所述箱体(1)的内部活动安装有推动板(4)，所述箱体(1)的内部活动安装有活动板(5)，所述活动板(5)的底部固定安装有压块(6)，所述箱体(1)顶部固定安装有功能箱(7)；
2.根据权利要求1所述的药物生产用的压紧装置，其特征在于：所述螺纹杆(207)的外表面与推动板(4)为螺纹连接，所述滑杆(208)贯穿推动板(4)。
3.根据权利要求1所述的药物生产用的压紧装置，其特征在于：所述箱体(1)的外表面开设有数量为若干个的成型口，所述压块(6)的数量为若干个。
4.根据权利要求1所述的药物生产用的压紧装置，其特征在于：所述驱动电机(205)与伺服电机(206)均与控制面板(3)为电性连接，所述箱体(1)的右侧外表面开设有通口。
5.根据权利要求1所述的药物生产用的压紧装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有活动口，所述活动口的内壁与调节杆(203)的外表面相适配。
6.根据权利要求1所述的药物生产用的压紧装置，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧内壁均开设有限位槽，所述活动板(5)的左右两侧外表面均固定安装有与限位槽活动连接的滑块。
