高精度自动称量设备的传动组件的制作方法

    专利查询2026-09-20  9


    本技术涉及传动组件,尤其涉及高精度自动称量设备的传动组件。


    背景技术:

    1、高精度自动称量设备是一种能够以高精度和稳定性进行物料或物体称量的自动化设备。它通常用于需要准确计量和控制的工业生产、实验室研究等领域,然而一些物品在进行称量是需要通过相应的传动组件进行运输,运输带可以被视为一种传动组件,它可以将物体、物料或产品从一个地方运送到对应的称量处,进而有利于提高称量的效率。

    2、但是现有技术中,目前的运输传动设备大多数为固定设置的,其一般都是与水平面平行摆放,然而在遇到不同高度的称量设备时,其不便于根据实际使用需求进行调节,进而该类型的传动组件使用起来灵活性较差,使用起来不够便捷,为此影响其实用性,进而做出改进。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,现有的一些传动组件不便于进行调节,使用起来不够灵活便捷。

    2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:高精度自动称量设备的传动组件,包括底座,所述底座的顶端固定安装有称量装置主体,所述称量装置主体的一侧设置有传动装置主体,所述传动装置主体的两端均设置有铰链座,所述底座的顶端固定安装有安装箱,所述安装箱的一侧设置有箱门,所述安装箱的顶端固定安装有安装座一,所述底座的顶端固定安装有安装座二,所述安装箱的内部设置有调节组件,所述调节组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有传动轮一,所述传动轮一的一侧通过传动带啮合传动连接有传动轮二,所述传动轮一与传动轮二的一端均固定安装有螺纹杆,两组所述螺纹杆之间设置有u型架一,所述u型架一的一侧设置有u型架二,所述u型架二的内部设置有导向杆,所述导向杆共设置有两组且对称分布。

    3、作为一种优选的实施方式,两组所述螺纹杆分别位于两组安装座一的内部,两组所述螺纹杆的另一端均通过轴承与对应安装座一的内壁转动连接,所述传动轮二的另一端通过轴承与安装箱的内壁转动连接。

    4、作为一种优选的实施方式,两组所述导向杆分别固定安装在两组安装座二的内部,所述u型架二的内部开设有与两组u型架二相适配的通孔并与之活动连接。

    5、作为一种优选的实施方式,所述传动装置主体的外侧分别通过转轴与两组铰链座活动连接,其中一组所述铰链座的一侧与u型架一相连接,另一组所述铰链座与u型架二相连接。

    6、作为一种优选的实施方式,所述u型架一的内部开设有与两组所述螺纹杆外表面相适配的内螺纹并与之转动连接。

    7、作为一种优选的实施方式,所述安装箱的内部开设有散热孔,所述散热孔共设置有多组且等距分布。

    8、作为一种优选的实施方式,所述箱门通过紧固螺栓与安装箱固定连接。

    9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

    10、本实用新型中,通过设置驱动电机、传动轮一、传动带以及传动轮二可以使得两组螺纹杆同步转动,随后u型架一随之移动便可以带动传动装置主体的一端渐渐被提起,与此同时u型架二也随之在导向杆表面滑动,通过设置铰链座以及转轴可以使得传动装置主体在移动时可以进行转动,传动装置主体的一端渐渐被提起且传动装置主体与水平面之间的夹角渐渐发生变化,随后便可以实现传动装置主体的调节,为此有利于提高设备的实用性以及灵活性。



    技术特征:

    1.高精度自动称量设备的传动组件,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有称量装置主体(2),所述称量装置主体(2)的一侧设置有传动装置主体(6),所述传动装置主体(6)的两端均设置有铰链座(7),所述底座(1)的顶端固定安装有安装箱(3),所述安装箱(3)的一侧设置有箱门(4),所述安装箱(3)的顶端固定安装有安装座一(10),所述底座(1)的顶端固定安装有安装座二(11),所述安装箱(3)的内部设置有调节组件(8),所述调节组件(8)包括驱动电机(81),所述驱动电机(81)的输出端固定安装有传动轮一(82),所述传动轮一(82)的一侧通过传动带(83)啮合传动连接有传动轮二(84),所述传动轮一(82)与传动轮二(84)的一端均固定安装有螺纹杆(85),两组所述螺纹杆(85)之间设置有u型架一(86),所述u型架一(86)的一侧设置有u型架二(87),所述u型架二(87)的内部设置有导向杆(88),所述导向杆(88)共设置有两组且对称分布。

    2.根据权利要求1所述的高精度自动称量设备的传动组件,其特征在于:两组所述螺纹杆(85)分别位于两组安装座一(10)的内部,两组所述螺纹杆(85)的另一端均通过轴承与对应安装座一(10)的内壁转动连接,所述传动轮二(84)的另一端通过轴承与安装箱(3)的内壁转动连接。

    3.根据权利要求1所述的高精度自动称量设备的传动组件,其特征在于:两组所述导向杆(88)分别固定安装在两组安装座二(11)的内部,所述u型架二(87)的内部开设有与两组u型架二(87)相适配的通孔并与之活动连接。

    4.根据权利要求1所述的高精度自动称量设备的传动组件,其特征在于:所述传动装置主体(6)的外侧分别通过转轴与两组铰链座(7)活动连接,其中一组所述铰链座(7)的一侧与u型架一(86)相连接,另一组所述铰链座(7)与u型架二(87)相连接。

    5.根据权利要求1所述的高精度自动称量设备的传动组件,其特征在于:所述u型架一(86)的内部开设有与两组所述螺纹杆(85)外表面相适配的内螺纹并与之转动连接。

    6.根据权利要求1所述的高精度自动称量设备的传动组件,其特征在于:所述安装箱(3)的内部开设有散热孔(5),所述散热孔(5)共设置有多组且等距分布。

    7.根据权利要求1所述的高精度自动称量设备的传动组件,其特征在于:所述箱门(4)通过紧固螺栓与安装箱(3)固定连接。


    技术总结
    本技术提供高精度自动称量设备的传动组件,涉及传动组件技术领域,包括底座,所述底座的顶端固定安装有称量装置主体,所述称量装置主体的一侧设置有传动装置主体,所述传动装置主体的两端均设置有铰链座。本技术,通过设置驱动电机、传动轮一、传动带以及传动轮二可以使得两组螺纹杆同步转动,随后U型架一随之移动便可以带动传动装置主体的一端渐渐被提起,与此同时U型架二也随之在导向杆表面滑动,通过设置铰链座以及转轴可以使得传动装置主体在移动时可以进行转动,传动装置主体的一端渐渐被提起且传动装置主体与水平面之间的夹角渐渐发生变化,随后便可以实现传动装置主体的调节,为此有利于提高设备的实用性以及灵活性。

    技术研发人员:张飞跃,张庆会,徐殿顺
    受保护的技术使用者:苏州悦锐达机电设备有限公司
    技术研发日:20231031
    技术公布日:2024/11/26
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