一种混凝土性能检测装置

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，更具体地说，涉及一种混凝土性能检测装置。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，它广泛应用于建筑工程，但在建筑结构中，混凝土的硬度尤其重要。
3.目前，为了保证混凝土的性能，会对混凝土进行性能检测，但是现有的检测装置为了便于混凝土碎屑的清理有的在检测台的表面开设孔洞，虽然方便了混凝土碎屑的清理，但是在检测过程中可能会导致混凝土受力不均，在一定程度上降低了检测精准性，并且现有的检测装置为了保证其支撑稳定，大都没有设置滚轮，在移动过程中较为费力，为此，我们设计了一种混凝土性能检测装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土性能检测装置，该混凝土性能检测装置设置的检测台具有升降的功能，而且通过设置的挡板和凹槽，方便使用者快速的清理混凝土碎屑，同时方便使用者对工作台进行清洗，不仅方便清洗水的导流，而且清洗水不会对装置壳体内部部件造成损害，并且设置的升降板，使得滚轮具有升降的功能，方便检测装置的快速移动。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种混凝土性能检测装置，包括装置壳体，所述装置壳体的一表面通过支撑架固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的一端通过挤压杆安装有压板，所述装置壳体的内壁固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的一端通过伸缩杆固定安装有检测台，所述检测台的外侧套接有凹槽，所述伸缩杆的表面密封连接有挡板，所述装置壳体的两侧固定连接有对称的固定板，所述固定板的中间位置固定套接有螺纹套，所述螺纹套的中心位置通过螺纹孔螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端通过轴承转动连接有升降板，所述升降板的一表面固定连接有滚轮，该混凝土性能检测装置设置的检测台具有升降的功能，而且通过设置的挡板和凹槽，方便使用者快速的清理混凝土碎屑，同时方便使用者对工作台进行清洗，不仅方便清洗水的导流，而且清洗水不会对装置壳体内部部件造成损害，并且设置的升降板，使得滚轮具有升降的功能，方便检测装置的快速移动。
7.进一步的，所述挡板呈倾斜状设置，所述挡板的倾斜角度为三十五到四十度，所述装置壳体的一侧面开设有开口，所述开口的内壁与挡板的表面密封连接，设置的挡板可以将通过凹槽进入的混凝土碎屑以及清洗污水通过开口快速集中的排出，提高了脏污收集效率。
8.进一步的，所述升降板的表面开设有对称的定位孔，所述定位孔的内壁通过螺纹连接有导杆，所述导杆的表面滑动套接有滑套，所述导杆的一端设有防脱帽，设置的导杆具有限位导向的作用，可以避免升降板发生旋转。
9.进一步的，所述滑套的表面与固定板的表面固定套接，所述滑套的中心位置开设有滑孔，所述滑孔的内壁与导杆的表面接触连接，设置的滑套可以避免导杆与固定板之间产生磨损。
10.进一步的，所述调节杆的表面设有外螺纹，所述调节杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的侧面通过螺纹连接有把手，设置的把手不仅方便使用者手动旋转调节杆，而且具有分拆的功能。
11.进一步的，所述凹槽为喇叭形，所述凹槽的最小内径大于检测台的外径，凹槽可以避免混凝土碎屑以及清洗污水落在装置壳体的表面。
12.进一步的，所述螺纹套的两端固定连接有轴向对称的防脱板，防脱板可以增加螺纹套的连接牢固性，从而提高螺纹套的支撑稳定性。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)本方案设置的检测台具有升降的功能，而且通过设置的挡板和凹槽，方便使用者快速的清理混凝土碎屑，同时方便使用者对工作台进行清洗，不仅方便清洗水的导流，而且清洗水不会对装置壳体内部部件造成损害，并且设置的升降板，使得滚轮具有升降的功能，方便检测装置的快速移动。
15.(2)挡板呈倾斜状设置，挡板的倾斜角度为三十五到四十度，装置壳体的一侧面开设有开口，开口的内壁与挡板的表面密封连接，设置的挡板可以将通过凹槽进入的混凝土碎屑以及清洗污水通过开口快速集中的排出，提高了脏污收集效率。
16.(3)升降板的表面开设有对称的定位孔，定位孔的内壁通过螺纹连接有导杆，导杆的表面滑动套接有滑套，导杆的一端设有防脱帽，设置的导杆具有限位导向的作用，可以避免升降板发生旋转。
17.(4)滑套的表面与固定板的表面固定套接，滑套的中心位置开设有滑孔，滑孔的内壁与导杆的表面接触连接，设置的滑套可以避免导杆与固定板之间产生磨损。
18.(5)调节杆的表面设有外螺纹，调节杆的一端固定连接有转盘，转盘的侧面通过螺纹连接有把手，设置的把手不仅方便使用者手动旋转调节杆，而且具有分拆的功能。
19.(6)凹槽为喇叭形，凹槽的最小内径大于检测台的外径，凹槽可以避免混凝土碎屑以及清洗污水落在装置壳体的表面。
20.(7)螺纹套的两端固定连接有轴向对称的防脱板，防脱板可以增加螺纹套的连接牢固性，从而提高螺纹套的支撑稳定性。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构立体图；
22.图2为本实用新型的检测台与装置壳体安装结构剖视图；
23.图3为本实用新型的升级板与滚轮安装结构正视图；
24.图4为本实用新型的固定板与装置壳体安装结构俯视图；
25.图5为图4的螺纹套与固定板安装结构仰视图。
26.图中标号说明：
27.1装置壳体、11支撑架、12第一液压缸、13压板、14开口、15凹槽、16挡板、2第二液压缸、21伸缩杆、22检测台、3固定板、31滑套、32滑孔、33螺纹套、34螺纹孔、35防脱板、5升降
板、51滚轮、52定位孔、53导杆、54防脱帽、6调节杆、61轴承、62转盘、63把手。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，一种混凝土性能检测装置，包括装置壳体1，请参阅图1-5，装置壳体1的一表面通过支撑架11固定安装有第一液压缸12，第一液压缸12属于现有技术，用来带动压板13上下移动，从而挤压混凝土测试样本进行性能测试，第一液压缸12的一端通过挤压杆安装有压板13，装置壳体1的内壁固定安装有第二液压缸2，第二液压缸2的数量为两个，属于现有技术，通过对检测台22进行支撑，而且通过伸缩杆21使得检测台22具有升降的功能，方便混凝土碎屑的清理，以及装工作台表面的清洗，第二液压缸2的一端通过伸缩杆21固定安装有检测台22，检测台22属于现有技术，用来放置混凝土样本，并通过压板13的挤压对其进行性能检测，检测台22的外侧套接有凹槽15，伸缩杆21的表面密封连接有挡板16，装置壳体1的两侧固定连接有对称的固定板3，固定板3的中间位置固定套接有螺纹套33，螺纹套33用来控制调节杆6的升降位置，螺纹套33的中心位置通过螺纹孔34螺纹连接有调节杆6，调节杆6的一端通过轴承61转动连接有升降板5，升降板5在调节杆6的带动下具有升降的功能，从而使得滚轮51具有升降的功能，不会影响装置壳体1的支撑稳定性，升降板5的一表面固定连接有滚轮51。
30.请参阅图2和3，挡板16呈倾斜状设置，挡板16的倾斜角度为三十五到四十度，装置壳体1的一侧面开设有开口14，开口14的内壁与挡板16的表面密封连接，设置的挡板16可以将通过凹槽15进入的混凝土碎屑以及清洗污水通过开口14快速集中的排出，提高了脏污收集效率，升降板5的表面开设有对称的定位孔52，定位孔52的内壁通过螺纹连接有导杆53，导杆53的表面滑动套接有滑套31，导杆53的一端设有防脱帽54，设置的导杆53具有限位导向的作用，可以避免升降板5发生旋转。
31.请参阅图3和4，滑套31的表面与固定板3的表面固定套接，滑套31的中心位置开设有滑孔32，滑孔32的内壁与导杆53的表面接触连接，设置的滑套31可以避免导杆53与固定板3之间产生磨损，调节杆6的表面设有外螺纹，调节杆6的一端固定连接有转盘62，转盘62的侧面通过螺纹连接有把手63，设置的把手63不仅方便使用者手动旋转调节杆6，而且具有分拆的功能。
32.请参阅图2和5，凹槽15为喇叭形，凹槽15的最小内径大于检测台22的外径，凹槽15可以避免混凝土碎屑以及清洗污水落在装置壳体1的表面，螺纹套33的两端固定连接有轴向对称的防脱板35，防脱板35可以增加螺纹套33的连接牢固性，从而提高螺纹套33的支撑稳定性。
33.该混凝土性能检测装置在使用过程中，压板13在第一液压缸12的带动下，向下移动挤压检测台22表面放置的混凝土样本，在完成检测后，通过向上升起检测台22，然后可以将其表面的混凝土碎屑直接扫落在凹槽15内，此时混凝土碎屑进入装置壳体1内部，并在倾斜状挡板16的作用下，由开口14处集中排出装置壳体1到废料收集箱内，并且在对工作台进
行清洗时，也可以将清洗污水进行导流，集中收集处理，设置的检测台22具有升降的功能，而且通过设置的挡板16和凹槽15，方便使用者快速的清理混凝土碎屑，同时方便使用者对工作台进行清洗，不仅方便清洗水的导流，而且设置的挡板16会对第二液压缸2进行保护，使清洗水不会喷淋到第二液压缸2，对其造成损害，在需要移动检测装置时，可以直接手动顺时针旋转调节杆6，调节杆6顺时针旋转在螺纹的作用下，带动升降板5向下移动，从而使得滚轮51接触地面对装置壳体1进行支撑，方便检测装置进行移动，设置的升降板5，使得滚轮51具有升降的功能，方便检测装置的快速移动。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。