本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种节能型废水循环处理用余热回收设备。
背景技术：
1、公知的，废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以达到废水回收、复用，充分利用水资源的技术，废水处理的常用药剂有絮凝剂、助凝剂、调理剂等；
2、如授权公告号为cn114835275b，授权公告日为2023.07.25，名称为一种热镀锌废水处理与回用工艺，其包括以下步骤：(1)酸洗废水的预处理，其处理方法为：s1、向酸洗废水中加入聚丙烯腈纤维和碱性剂，调节体系ph值至4-5，即得一级处理液；s2、向一级处理液中加入海藻酸钠，沉淀、过滤，即得预处理后的酸洗废水；(2)酸液处理：将预处理后的酸洗废水与酸洗漂洗废水混合后，调节ph至6-7、曝气、沉淀、过滤，将滤液补充至酸洗液和酸洗漂洗液中回用；(3)冷却水废水处理：过滤去除氧化锌，滤液补充至助镀工序中回用……；
3、如上述的申请，在大多的情况下需要对热废水进行化学反应沉淀，而在化学反应沉淀前，为了保证在对其化学处理过程中废水中杂质的含量尽可能最低，方便后续处理，一般都需要对热废水进行自然沉淀，即不对热废水做任何处理，将其在自然状态下沉淀，这样就导致在自然沉淀时，热废水中的热能会直接浪费，而在化学反应沉淀时往往还需要额外通过加热设备结构对冷却后的废水再次加热，以提高反应的效率，浪费能源。
技术实现思路
1、(一)发明目的
2、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种节能型废水循环处理用余热回收设备，其能够在原热废水自然沉淀前，通过换热组件将自身携带的热能转换到后续化学反应沉淀的废水中，为其提供部分或全部的能够增加反应速度所需要的热能，从而实现的热能的自我供应回收，避免了热废水中热能的浪费，实现了节能的效果。
3、(二)技术方案
4、为达到上述技术目的，本发明提供了一种节能型废水循环处理用余热回收设备，其包括设备主体，所述设备主体的内部空间通过分隔板分隔为自然沉淀室和化学反应沉淀室，其中，所述自然沉淀室位于所述化学反应沉淀室的上方，所述分隔板的一端开设有连通导流孔，使所述自然沉淀室与所述化学反应沉淀室连通，所述化学反应沉淀室内设置有换热组件，所述换热组件的一端连接有主水管接头，所述换热组件的另一端通过循环管路连接至所述自然沉淀室的一侧上方，使具有热能的废水能够在化学反应沉淀室换热后进入到自然沉淀室中沉淀，所述自然沉淀室内设有悬漂浮杂质过滤组件，所述悬漂浮杂质过滤组件用于对废水中的悬浮、漂浮的杂质进行过滤。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述自然沉淀室沿竖直方向由上至下依次分为一级沉淀室、二级沉淀室和三级沉淀室，其中，所述一级沉淀室、二级沉淀室和三级沉淀室中悬漂浮杂质过滤组件的过滤系数逐渐降低。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述一级沉淀室、二级沉淀室和三级沉淀室的内壁上方均设置有液位监测仪，所述液位监测仪用于监测所述一级沉淀室、二级沉淀室和三级沉淀室内部液位高度，判断一级沉淀室、二级沉淀室和三级沉淀室内的悬漂浮杂质过滤组件是否出现堵塞。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述悬漂浮杂质过滤组件包括溢流板、滤板和滤板清理组件，其中，所述溢流板竖直安装在所述一级沉淀室、二级沉淀室和三级沉淀室内部的分隔板上方，通过所述溢流板将所述一级沉淀室、二级沉淀室和三级沉淀室内部分隔为沉淀区域和过滤溢流区域，其中，所述沉淀区域用于废水的沉淀，所述过滤溢流区域用于连通上下两个沉淀室，所述连通导流孔开设于所述过滤溢流区域中，所述滤板沿所述溢流板的长度方向安装在所述溢流板的顶部，所述滤板清理组件安装在所述滤板相对沉淀区域的一侧，用于在所述滤板出现堵塞时，对滤板表面进行清理。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述滤板清理组件包括第一刮板和丝杆控制结构，其中，所述第一刮板活动装配在所述滤板的一侧，并且能够在丝杆控制结构的作用下沿所述滤板的长度方向移动。
9、作为上述技术方案的进一步描述：所述滤板清理组件还包括挡板和伺服电机，其中，所述挡板通过旋转轴转动安装在所述滤板相对沉淀区域的一侧，所述挡板与所述滤板的长度一致，所述伺服电机安装在所述设备主体的外侧，所述伺服电机的输出轴与所述挡板的旋转轴连接，所述第一刮板呈v字型结构，所述滤板采用倾斜安装，所述挡板在伺服电机的驱动下具有两种状态，一种是挡板转动至一侧面与溢流板侧面贴合的待机状态，另一种是挡板转动至与滤板呈一定夹角的工作状态，其中，在工作状态下，所述第一刮板的两侧分别与挡板和滤板表面贴合，在工作状态下，所述挡板与水平方向的夹角设为∠α，则所述0°＜∠α＜90°。
10、作为上述技术方案的进一步描述：所述溢流板的一端相对过滤溢流区域的一侧安装有汇集仓，所述滤板位于汇集仓的位置处开设有排渣口，所述排渣口内转动安装有阻隔仓门，所述汇集仓的内部安装有用于控制所述阻隔仓门打开和关闭的电动推杆，所述汇集仓的一端下方处安装有排污管接头。
11、作为上述技术方案的进一步描述：所述自然沉淀室和化学反应沉淀室内部下方均设置有沉淀物清理组件，其用于对自然沉淀室和化学反应沉淀室内的沉淀物进行定期清理，所述沉淀物清理组件包括刮泥架和丝杆控制结构，所述刮泥架沿自然沉淀室和化学反应沉淀室的长度或宽度方向滑动安装在自然沉淀室和化学反应沉淀室的内部底板上，所述丝杆控制结构能够控制所述刮泥架沿自然沉淀室和化学反应沉淀室长度或宽度方向进行移动，所述刮泥架采用双侧弧面的“人”字形结构，所述刮泥架的两侧中腰位置均沿长度方向开设有集渣腔。
12、作为上述技术方案的进一步描述：两个所述集渣腔的底部相连通，连通的位置最高点低于所述集渣腔开口的最低点，所述集渣腔内部还安装有第二刮板和同样能够控制第二刮板沿集渣腔长度方向进行移动的丝杆控制结构，两个所述集渣腔的同一端均开设有抽吸通道，所述设备主体的外部设有能够与抽污泵管路连接的抽吸管接头，所述抽吸通道与所述吸管接头之间通过抽吸管路连接，所述抽吸管路包括y型三通管件和连接在y型三通管件主管接头上的抽吸软管，所述y型三通管件的另外两个支管分别连接在两个抽吸通道的上方。
13、作为上述技术方案的进一步描述：所述换热组件包括换热管组和换热翅片，其中，所述换热管组采用连续的s型管路结构，所述换热翅片等距安装在所述换热管组的外部。
14、在上述技术方案中，本发明提供的一种节能型废水循环处理用余热回收设备能够实现在原热废水自然沉淀前，通过换热组件将自身携带的热能转换到后续化学反应沉淀的废水中，为其提供部分或全部的能够增加反应速度所需要的热能，从而实现的热能的自我供应回收，避免了热废水中热能的浪费，实现了节能的效果；
15、在该设备中，每个自然沉淀室中均设有悬漂浮杂质过滤组件，每个沉淀室底部均设有沉淀物清理组件，而通过对悬漂浮杂质过滤组件和沉淀物清理组件的整体结构设计，使悬漂浮杂质过滤组件的过滤物清理以及沉淀物清理不需要对设备进行停机，因此不影响设备的运行，同时在悬漂浮杂质过滤组件中还设有自动控制堵塞清理的结构，这样可以避免出现悬漂浮杂质过滤组件堵塞的情况。
16、附图说明
17、为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
18、图1为本发明提供的一种节能型废水循环处理用余热回收设备的整体结构示意图；
19、图2为本发明提供的一种节能型废水循环处理用余热回收设备的另一视角结构示意图；
20、图3为本发明提供的一种节能型废水循环处理用余热回收设备的内部结构示意图；
21、图4为本发明提供的一种节能型废水循环处理用余热回收设备中悬漂浮杂质过滤组件结构示意图；
22、图5为本发明提供的一种节能型废水循环处理用余热回收设备的图4中a区放大结构示意图；
23、图6为本发明提供的一种节能型废水循环处理用余热回收设备中悬漂浮杂质过滤组件的另一视角结构示意图；
24、图7为本发明提供的一种节能型废水循环处理用余热回收设备中悬漂浮杂质过滤组件中的安装汇集仓位置剖面结构示意图；
25、图8为本发明提供的一种节能型废水循环处理用余热回收设备图7中b区放大结构示意图；
26、图9为本发明提供的一种节能型废水循环处理用余热回收设备中沉淀物清理组件结构示意图；
27、图10为本发明提供的一种节能型废水循环处理用余热回收设备中刮泥架截面结构示意图；
28、图11为本发明提供的一种节能型废水循环处理用余热回收设备中抽吸管路安装结构示意图。
1.一种节能型废水循环处理用余热回收设备，其特征在于，其包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的内部空间通过分隔板(15)分隔为自然沉淀室(13)和化学反应沉淀室(14)，其中，所述自然沉淀室(13)位于所述化学反应沉淀室(14)的上方，所述分隔板(15)的一端开设有连通导流孔(150)，使所述自然沉淀室(13)与所述化学反应沉淀室(14)连通；
2.根据权利要求1所述的一种节能型废水循环处理用余热回收设备，其特征在于，所述自然沉淀室(13)沿竖直方向由上至下依次分为一级沉淀室(130)、二级沉淀室(131)和三级沉淀室(132)，其中，所述一级沉淀室(130)、二级沉淀室(131)和三级沉淀室(132)中悬漂浮杂质过滤组件(3)的过滤系数逐渐降低。
3.根据权利要求2所述的一种节能型废水循环处理用余热回收设备，其特征在于，所述一级沉淀室(130)、二级沉淀室(131)和三级沉淀室(132)的内壁上方均设置有液位监测仪(6)，所述液位监测仪(6)用于监测所述一级沉淀室(130)、二级沉淀室(131)和三级沉淀室(132)内部液位高度，判断一级沉淀室(130)、二级沉淀室(131)和三级沉淀室(132)内的悬漂浮杂质过滤组件(3)是否出现堵塞。
4.根据权利要求3所述的一种节能型废水循环处理用余热回收设备，其特征在于，所述悬漂浮杂质过滤组件(3)包括：
5.根据权利要求4所述的一种节能型废水循环处理用余热回收设备，其特征在于，所述滤板清理组件包括第一刮板(33)和丝杆控制结构，其中，所述第一刮板(33)活动装配在所述滤板(31)的一侧，并且能够在丝杆控制结构的作用下沿所述滤板(31)的长度方向移动。
6.根据权利要求5所述的一种节能型废水循环处理用余热回收设备，其特征在于，所述滤板清理组件还包括：
7.根据权利要求6所述的一种节能型废水循环处理用余热回收设备，其特征在于，所述溢流板(30)的一端相对过滤溢流区域的一侧安装有汇集仓(36)，所述滤板(31)位于汇集仓(36)的位置处开设有排渣口(310)，所述排渣口(310)内转动安装有阻隔仓门(311)，所述汇集仓(36)的内部安装有用于控制所述阻隔仓门(311)打开和关闭的电动推杆(360)，所述汇集仓(36)的一端下方处安装有排污管接头(35)。
8.根据权利要求1所述的一种节能型废水循环处理用余热回收设备，其特征在于，所述自然沉淀室(13)和化学反应沉淀室(14)内部下方均设置有沉淀物清理组件(4)，其用于对自然沉淀室(13)和化学反应沉淀室(14)内的沉淀物进行定期清理，所述沉淀物清理组件(4)包括刮泥架(40)和丝杆控制结构，所述刮泥架(40)沿自然沉淀室(13)和化学反应沉淀室(14)的长度或宽度方向滑动安装在自然沉淀室(13)和化学反应沉淀室(14)的内部底板上，所述丝杆控制结构能够控制所述刮泥架(40)沿自然沉淀室(13)和化学反应沉淀室(14)长度或宽度方向进行移动；
9.根据权利要求8所述的一种节能型废水循环处理用余热回收设备，其特征在于，两个所述集渣腔(400)的底部相连通，连通的位置最高点低于所述集渣腔(400)开口的最低点，所述集渣腔(400)内部还安装有第二刮板(401)和同样能够控制第二刮板(401)沿集渣腔(400)长度方向进行移动的丝杆控制结构，两个所述集渣腔(400)的同一端均开设有抽吸通道(403)，所述设备主体(1)的外部设有能够与抽污泵管路连接的抽吸管接头(1a)，所述抽吸通道(403)与所述吸管接头(1a)之间通过抽吸管路(41)连接；
10.根据权利要求1所述的一种节能型废水循环处理用余热回收设备，其特征在于，所述换热组件(5)包括换热管组(50)和换热翅片(51)，其中，所述换热管组(50)采用连续的s型管路结构，所述换热翅片(51)等距安装在所述换热管组(50)的外部。
