一种镍丝网清洗设备的制作方法

    专利查询2026-09-23  16


    本技术涉及镍丝网加工,具体为一种镍丝网清洗设备。


    背景技术:

    1、镍丝网是一种由镍制成的网状结构,通常用于过滤、筛选、加热或其他工业应用。镍丝网具有良好的耐高温、耐腐蚀和导热性能,因此在许多领域都有广泛的应用,如化工、石油、食品加工等。镍丝网的网孔大小、网线直径和网面平整度等参数可以根据具体需求进行定制,镍丝网在生产加工完毕后,需要对镍丝网清洗处理,通常镍丝网清洗过程中,需要用到清洗剂,而清洗剂很容易对镍丝网表面产生腐蚀,进而降低其镍丝网的耐久性,对镍丝网多重清洗效果也尤为重要,单一对镍丝网清洗,容易出现清洗不均匀或清洗不彻底的情况发生,进而影响到镍丝网清洗效率以及效果,同时清洗后的镍丝网,采取烘干处理也尤为重要,烘干不彻底,会导致镍丝网的表面存在水渍,而增加了表面生锈的可能,也降低其镍丝网表面涂层光泽度,造成镍丝网清洗不彻底的情况发生,进而影响了镍丝网清洗设备的使用效果以及清洗效率。

    2、因此需要研发一种镍丝网清洗设备很有必要。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种镍丝网清洗设备,通过设有水清洗槽、超声波清洗槽和净水清洗槽,将水清洗槽、超声波清洗槽和净水清洗槽从左至右依次排列安装,使镍丝网由驱动辊a进行驱动,依次从水清洗槽进行基础清洗处理,再进入超声波清洗槽进行加强性清洗,最后有净水清洗操作清洗后即可,对镍丝网采取三重清洗处理,尽量避免出现镍丝网清洗不彻底或不均匀的情况发生,保障了镍丝网清洗后的整洁性,以解决上述背景技术中提出镍丝网清洗设备效果差而影响到清洗效果以及效率的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镍丝网清洗设备,包括底板,所述底板的顶部一侧从左至右依次安装有水清洗槽、超声波清洗槽和净水清洗槽,所述底板的顶部另一侧安装有烘干箱;

    3、所述烘干箱的一侧外壁上方安装有安装板,所述烘干箱的内部中心位置安装有支撑架。

    4、优选的,所述水清洗槽、超声波清洗槽和净水清洗槽的顶部一侧均安装有驱动辊a。

    5、优选的,所述烘干箱的内部两侧上方和下方均转动连接有驱动辊b,所述烘干箱的内部上方安装有顶板。

    6、优选的,所述顶板的底部两侧均安装有防护罩,所述防护罩的内部设置有加热丝,所述烘干箱的内部顶端安装有机架。

    7、优选的,所述机架的内部均安装有风机,所述烘干箱的另一侧外壁下方设置有排水口。

    8、优选的,所述安装板的顶部安装有气泵,所述气泵上的进气端通过管道连接头与进气管的一端固定连接,所述气泵上的出气端通过管道连接头与出气管的一端固定连接。

    9、优选的,所述出气管的另一端安装有喷气管,所述喷气管安装在烘干箱的一侧内壁上方,所述喷气管的外壁下方均设置有喷气头。

    10、优选的,所述支撑架的底部安装有电机,所述电机上的输出轴外壁上设置有椭圆头。

    11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    12、通过设有水清洗槽、超声波清洗槽和净水清洗槽,将水清洗槽、超声波清洗槽和净水清洗槽从左至右依次排列安装,使镍丝网由驱动辊a进行驱动,依次从水清洗槽进行基础清洗处理,再进入超声波清洗槽进行加强性清洗,最后有净水清洗槽清洗后即可,对镍丝网采取三重清洗处理,尽量避免出现镍丝网清洗不彻底或不均匀的情况发生,保障了镍丝网清洗后的整洁性。

    13、通过设有烘干箱、气泵和电机,将烘干箱的内部搭配风机和加热丝,使加热丝通电后产生的热量,由风机进行挥散,保障镍丝网进入烘干箱内,可进行热烘干燥处理,通过将气泵上的出气端由出气管接通烘干箱内的喷气管,并将电机上的输出轴安装椭圆头,使进入烘干箱内的镍丝网,先由气泵向喷气管内注入气体,再由喷气管上的数个喷气头进行喷发,达到附着在镍丝网表面上的水渍进行喷气式吹散处理,同时电机驱动椭圆头,可对镍丝网的表面采取震动处理,震动状态下的镍丝网表面水渍,也会被震散,尽量减少镍丝网表面的水渍影响到烘干效率以及烘干效果的情况发生,也尽量避免镍丝网烘干不彻底或不均匀的情况发生,有效的对镍丝网清洗设备提高了使用效果,也直接的对镍丝网清洗设备提高了清洗效率。



    技术特征:

    1.一种镍丝网清洗设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部一侧从左至右依次安装有水清洗槽(101)、超声波清洗槽(102)和净水清洗槽(103),所述底板(1)的顶部另一侧安装有烘干箱(2);

    2.根据权利要求1所述的一种镍丝网清洗设备,其特征在于:所述水清洗槽(101)、超声波清洗槽(102)和净水清洗槽(103)的顶部一侧均安装有驱动辊a(104)。

    3.根据权利要求1所述的一种镍丝网清洗设备,其特征在于:所述烘干箱(2)的内部两侧上方和下方均转动连接有驱动辊b(201),所述烘干箱(2)的内部上方安装有顶板(202)。

    4.根据权利要求3所述的一种镍丝网清洗设备,其特征在于:所述顶板(202)的底部两侧均安装有防护罩(203),所述防护罩(203)的内部设置有加热丝(204),所述烘干箱(2)的内部顶端安装有机架(205)。

    5.根据权利要求4所述的一种镍丝网清洗设备,其特征在于:所述机架(205)的内部均安装有风机(206),所述烘干箱(2)的另一侧外壁下方设置有排水口(207)。

    6.根据权利要求1所述的一种镍丝网清洗设备,其特征在于:所述安装板(3)的顶部安装有气泵(301),所述气泵(301)上的进气端通过管道连接头与进气管(302)的一端固定连接,所述气泵(301)上的出气端通过管道连接头与出气管(303)的一端固定连接。

    7.根据权利要求6所述的一种镍丝网清洗设备,其特征在于:所述出气管(303)的另一端安装有喷气管(304),所述喷气管(304)安装在烘干箱(2)的一侧内壁上方,所述喷气管(304)的外壁下方均设置有喷气头(305)。

    8.根据权利要求1所述的一种镍丝网清洗设备,其特征在于:所述支撑架(4)的底部安装有电机(401),所述电机(401)上的输出轴外壁上设置有椭圆头(402)。


    技术总结
    本技术公开了镍丝网加工技术领域的一种镍丝网清洗设备,包括底板,所述底板的顶部一侧从左至右依次安装有水清洗槽、超声波清洗槽和净水清洗槽,所述底板的顶部另一侧安装有烘干箱,所述烘干箱的一侧外壁上方安装有安装板,其结构合理,本技术通过设有水清洗槽、超声波清洗槽和净水清洗槽,将水清洗槽、超声波清洗槽和净水清洗槽从左至右依次排列安装,使镍丝网由驱动辊A进行驱动,依次从水清洗槽进行基础清洗处理,再进入超声波清洗槽进行加强性清洗,最后有净水清洗操作清洗后即可,对镍丝网采取三重清洗处理,尽量避免出现镍丝网清洗不彻底或不均匀的情况发生,保障了镍丝网清洗后的整洁性。

    技术研发人员:张钰栋
    受保护的技术使用者:江阴市玉东网业有限公司
    技术研发日:20240525
    技术公布日:2024/11/26
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