一种桥梁桥架的焊缝探伤装置的制作方法

    专利查询2026-09-24  17


    本技术涉及探伤装置,尤其涉及一种桥梁桥架的焊缝探伤装置。


    背景技术:

    1、作为桥梁的主要支承部件,桥梁桥架的高可靠性是桥梁质量得以保证的关键影响因素之一。附图1所示为桥梁桥架的主体结构图,其包括板状的桥架本体及固设于桥架本体底面的倒梯形支座,目前的钢制桥梁桥架通过焊接方式将多块板材连接,为了保证焊接的质量,检测人员需通过焊缝探伤装置对其焊缝进行探伤。

    2、授权公告号为“cn 218003329 u”的中国专利公开了一种紧凑型板材管道两用式超声扫查装置,其包括连接梁及把手等部件的安装架上,安装有磁性滚轮、扫查探头等部件,从而实现了对板材的扫查作业。类似结构的超声扫查装置一般用于对平面式或管状板材的扫查操作,由于桥梁桥架的底面具有倒梯形结构的支座,这使得现有的超声扫查装置不适用于对桥梁桥架的扫查,同时由于结构适配等因素,其运行也不够稳定且扫查的效率较低。


    技术实现思路

    1、为解决上述现有扫查装置与桥梁桥架不匹配导致的运行不稳定、扫查效率低的技术问题,本实用新型提供一种与桥梁桥架结构匹配从而能够稳定高效地对桥梁桥架进行扫查的桥梁桥架的焊缝探伤装置。

    2、本实用新型的桥梁桥架的焊缝探伤装置,包括安装架,安装架上设置有磁轮组件及探头组件,所述安装架的表面具有穿透安装架的支座避让槽,安装架的左右两端均设有磁轮组件及探头组件,支座避让槽内设有若干压紧组件,压紧组件包括万向滚珠及设于安装架上并能够驱动万向滚珠压紧于支座表面的弹性装置;

    3、所述磁轮组件包括与安装架固连的磁轮架及设于磁轮架上的若干磁轮,所述探头组件包括与安装架固连的探头支架及设于探头支架上的扫查探头。

    4、该桥梁桥架的焊缝探伤装置的优点在于,其安装架表面具有穿透安装架的支座避让槽,这使得安装架整体形成与桥梁桥架匹配的u形安装架,桥梁桥架底部的支座可设置于支座避让槽内,从而避免影响安装架的行走及扫查探头的扫查。

    5、同时,支座避让槽内的若干压紧组件,使得安装架可通过压紧组件压紧于支座表面,配合安装架顶部的磁轮组件,焊缝探伤装置可稳固地吸附于桥梁桥架上,以防运行时从桥梁桥架上脱落,进而保证探头扫查的高效和稳定。

    6、进一步的,本实用新型的桥梁桥架的焊缝探伤装置,所述安装架包括矩形的底框,底框的两端分别设置有长方体形的安装框,底框及其两端的安装框包围形成上述支座避让槽,探头组件及磁轮组件均设置于安装框的顶部。

    7、底框及其两端的安装框包围形成了上述支架避让槽,从而实现了与桥梁桥架的匹配。

    8、进一步的,本实用新型的桥梁桥架的焊缝探伤装置,所述安装框顶端设置有突出安装框表面的连接梁,两个安装框顶部均设置有两组磁轮组件,磁轮组件的磁轮架固设于上述连接梁的端部,两个磁轮分别设置于磁轮架的左右两侧,磁轮主轴通过轴承安装于磁轮架上。

    9、磁轮组件用于将安装架吸附于桥架本体表面,以使焊缝探伤装置整体与桥架本体连接,从而使其上的扫查探头能够与桥架本体底面贴合,并对其进行扫查。

    10、进一步的,本实用新型的桥梁桥架的焊缝探伤装置,探头组件的探头支架包括安装于安装框顶部的导轨、与导轨适配的滑块、设置于滑块表面的安装板、与安装板连接的u型叉,铰接于u型叉上的探头楔块,上述扫查探头安装于该探头楔块的表面。

    11、探头组件用于对桥架本体进行扫查作业,进而实现对桥梁桥架的探伤。

    12、进一步的,本实用新型的桥梁桥架的焊缝探伤装置,上述u型叉的底部通过第一导柱构件与安装板连接,第一导柱构件包括导柱,导柱的外周套有弹簧,导柱的底端连接有限位块,第一导柱构件的导柱顶端与u型叉固连,其底端设置于安装板表面的穿孔内,其弹簧位于u型叉与安装板之间。

    13、第一导柱构件的设置,用于将u型叉及探头楔块压紧于桥架本体底面。导轨及滑块等部件的设置使得操作人员可根据需求调节扫查探头的位置,以使其与对应的桥梁桥架匹配。

    14、进一步的,本实用新型的桥梁桥架的焊缝探伤装置,压紧组件包括第一压紧组件,第一压紧组件设置于支座避让槽的底部,第一压紧组件包括设置于支座避让槽底部的u形板,u形板的两端分别设置有万向滚珠,u形板为第一压紧组件的弹性装置。

    15、作为第一压紧组件的弹性装置,u形板能够将其两端的万向滚珠压紧于支座底端的侧面上,从而实现安装架与支座的连接。

    16、进一步的,本实用新型的桥梁桥架的焊缝探伤装置,所述u形板的中部设置有压辊,压辊的两端架设于支撑板上;

    17、u形板设置于固定板的上方,u形板的底部通过第二导柱构件与固定板连接,固定板固设于支座避让槽的底部;

    18、所述第二导柱构件包括导柱、套于导柱外周的弹簧及设于导柱端部的限位块,第二导柱构件的一端与u形板连接,另一端穿过固定板并与其限位块连接,第二导柱构件的弹簧位于固定板与u形板之间。

    19、压辊的设置进一步提高了安装架运行的稳定性,第二导柱构件的设置使得u形板在其弹簧作用下能够带动压辊压紧于支座的底端,从而进一步提高安装架运行的稳定性。

    20、进一步的,本实用新型的桥梁桥架的焊缝探伤装置,压紧组件包括第二压紧组件,第二压紧组件为两个,两个第二压紧组件分别设置于支座避让槽的顶部,第二压紧组件包括转动板,转动板的内侧面上设置有若干万向滚珠,转动板的外侧面通过若干t型板与铰接座铰接,铰接座通过第三导柱构件与安装架连接;

    21、第三导柱构件包括导柱、套于导柱外周的弹簧及设于导柱端部的限位块,第三导柱构件的导柱一端与所述铰接座连接,另一端穿过安装架并与其限位块连接,第三导柱构件的弹簧位于安装架与铰接座之间,第三导柱构件的弹簧为第二压紧组件的弹性装置。

    22、两组第二压紧组件的设置使得安装架能够与支座紧密连接,从而防止其从桥梁桥架上脱落。

    23、第三导柱构件的弹簧形成第二压紧组件中弹性装置,以驱动转动板及万向滚珠压紧于支座表面。其中,转动板及铰接座的设置,使得转动板能够与不同型号的支座贴合,从而提高其适用性。

    24、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚地了解本实用新型的技术手段,并依照说明书的内容予以具体实施,以下以本实用新型的实施例对其进行详细说明。



    技术特征:

    1.一种桥梁桥架的焊缝探伤装置,包括安装架(1),安装架上设置有磁轮组件(2)及探头组件(3),其特征在于:所述安装架的表面具有穿透安装架的支座避让槽(4),安装架的左右两端均设有磁轮组件及探头组件,支座避让槽内设有若干压紧组件(5),压紧组件包括万向滚珠(6)及设于安装架上并能够驱动万向滚珠压紧于支座表面的弹性装置;

    2.根据权利要求1所述的桥梁桥架的焊缝探伤装置,其特征在于:所述安装架包括矩形的底框(13),底框的两端分别设置有长方体形的安装框(14),底框及其两端的安装框包围形成上述支座避让槽,探头组件及磁轮组件均设置于安装框的顶部。

    3.根据权利要求2所述的桥梁桥架的焊缝探伤装置,其特征在于:所述安装框顶端设置有突出安装框表面的连接梁(16),两个安装框顶部均设置有两组磁轮组件,磁轮组件的磁轮架固设于上述连接梁的端部,两个磁轮分别设置于磁轮架的左右两侧,磁轮主轴通过轴承安装于磁轮架上。

    4.根据权利要求2所述的桥梁桥架的焊缝探伤装置,其特征在于:探头组件的探头支架包括安装于安装框顶部的导轨(20)、与导轨适配的滑块(21)、设置于滑块表面的安装板(22)、与安装板连接的u型叉(23),铰接于u型叉上的探头楔块(24),上述扫查探头安装于该探头楔块的表面。

    5.根据权利要求4所述的桥梁桥架的焊缝探伤装置,其特征在于:上述u型叉的底部通过第一导柱构件(25)与安装板连接,第一导柱构件包括导柱(26),导柱的外周套有弹簧(27),导柱的底端连接有限位块(28),第一导柱构件的导柱顶端与u型叉固连,其底端设置于安装板表面的穿孔内,其弹簧位于u型叉与安装板之间。

    6.根据权利要求1所述的桥梁桥架的焊缝探伤装置,其特征在于:压紧组件包括第一压紧组件(29),第一压紧组件设置于支座避让槽的底部,第一压紧组件包括设置于支座避让槽底部的u形板(31),u形板的两端分别设置有万向滚珠,u形板为第一压紧组件的弹性装置。

    7.根据权利要求6所述的桥梁桥架的焊缝探伤装置,其特征在于:所述u形板的中部设置有压辊(32),压辊的两端架设于支撑板(33)上;

    8.根据权利要求1所述的桥梁桥架的焊缝探伤装置,其特征在于:压紧组件包括第二压紧组件,第二压紧组件为两个,两个第二压紧组件分别设置于支座避让槽的顶部,第二压紧组件包括转动板(35),转动板的内侧面上设置有若干万向滚珠,转动板的外侧面通过若干t型板与铰接座(36)铰接,铰接座通过第三导柱构件(37)与安装架连接;


    技术总结
    本技术涉及一种桥梁桥架的焊缝探伤装置,包括安装架,安装架上设置有磁轮组件及探头组件,安装架的表面具有穿透安装架的支座避让槽,安装架的左右两端均设有磁轮组件及探头组件,支座避让槽内设有若干压紧组件,压紧组件包括万向滚珠及设于安装架上并能够驱动万向滚珠压紧于支座表面的弹性装置;磁轮组件包括与安装架固连的磁轮架及设于磁轮架上的若干磁轮,探头组件包括与安装架固连的探头支架及设于探头支架上的扫查探头。本技术的桥梁桥架的焊缝探伤装置与桥梁桥架结构匹配,从而能够稳定高效地对桥梁桥架进行扫查。

    技术研发人员:周彤,丁伟,刘彬彬,章弛,黄凯杰
    受保护的技术使用者:南通赛科检测装备技术有限公司
    技术研发日:20240514
    技术公布日:2024/11/26
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