本技术属于喷油泵，具体的说是一种新型喷油泵。
背景技术：
1、喷油泵是汽车柴油机上的一个重要组成部分，被视为柴油发动机的心脏部件，喷油泵总成通常是由喷油泵、调速器部件安装在一起组成的一个整体，它一旦出现问题会使整个柴油机工作失常。
2、现有技术中喷油泵在使用过程中，通过将喷油泵安装在柴油机内，调速器可保障柴油机的低速运转和对最高转速的限制，确保喷射量与转速之间保持一定关系的部件，从而即可使柴油机正常运转。
3、但是现有技术中，喷油泵在使用过程中发现，喷油泵油量散差大，难以满足单缸柴油机对尾气排放的需要，同时现有的喷油系统采用高喷油压力和高喷油速率，导致容易产生二次喷射，造成喷射压力大时，等容出油阀难以胜任工作，为此，本实用新型提供一种新型喷油泵。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种新型喷油泵，包括喷油泵本体；所述喷油泵本体内部安装有出油阀芯；所述出油阀芯内部安装有上球阀座；所述上球阀座侧壁安装有钢球；所述钢球侧壁安装有弹簧上座；所述弹簧上座侧壁安装有等压阀弹簧；所述等压阀弹簧侧壁安装有弹簧下座；通过设置的等压出油阀，供油结束后残余压力能自动调节，当油管压力过大时，可卸压，降低二次喷射，同时等压阀能使残余压力始终保持正值，又有制止气泡产生的作用，对于变速，变负荷下工作，具有良好的应变能力。
3、优选的，所述喷油泵本体侧壁设有一对固定座；所述固定座呈对称设置在喷油泵本体两侧且结构相同；所述固定座侧壁固接有立柱；所述立柱外侧套设有弹簧；所述弹簧端部固接有支架；所述支架侧壁固接有挡板；所述支架侧壁开设有通孔；所述通孔与立柱为滑动配合；此时通过挡板与弹簧的相互配合下，进而起到喷油泵本体在使用时受到撞击或者发生碰撞时的防护缓冲作用。
4、优选的，所述固定座侧壁固接有一对导轨；所述导轨呈对称设置在固定座两侧且结构相同；所述导轨内侧壁滑动连接有滑块；所述滑块与导轨之间固接有弹性板；所述滑块与支架之间铰接有顶杆；此时通过弹性板的弹力作用下，进而进一步增加挡板受到碰撞撞击时的防护缓冲作用。
5、优选的，所述喷油泵本体侧壁固接有多个安装座；所述安装座均匀分布于喷油泵本体侧壁上且结构相同；所述固定座侧壁固接有一对固定块；所述固定块呈对称设置在固定座两侧且结构相同；所述固定块侧壁对称开设有一对卡槽；所述安装座侧壁对称铰接有一对卡块；此时通过设置的安装座，进而起到当立柱、弹簧、挡板发生损坏时拆卸维护时的便捷性，提高其在使用时的实用性。
6、优选的，所述支架侧壁均匀固接有多个清洁刷；所述清洁刷侧壁固接有连接杆；所述连接杆贯穿清洁刷壁体并与其固接；此时通过设置的清洁刷，进而起到对立柱侧壁上所附着灰尘和杂质的清洁作用，提高立柱与通孔之间的滑动效果，同时通过连接杆可提高清洁刷在清扫时清洁效果。
7、优选的，所述弹性板与导轨之间对称固接有一对弹性绳；此时通过设置的弹性绳，进而起到弹性板被挤压产生形变时的快速复位作用，增加对弹性板的防护作用。
8、优选的，所述卡块侧壁固接有扣板；所述扣板呈弧形设置；此时通过设置的扣板，进而起到将卡块拉开时的便捷性。
9、本实用新型的有益效果如下：
10、1.本实用新型所述的一种新型喷油泵，通过设置的等压阀弹簧和出油阀芯，通过设置的等压出油阀，供油结束后残余压力能自动调节，当油管压力过大时，可卸压，降低二次喷射，同时等压阀能使残余压力始终保持正值，又有制止气泡产生的作用，对于变速，变负荷下工作，具有良好的应变能力，由于油管残余压力能保持大致不变，所以在固定工况下工作，各循环的供油始点和供油量能保持相对稳定，这对容易产生供油波动的低速工况，具有良好的稳定作用，并且在柱塞上增加最大油量限制槽，提高油量一致性。
11、2.本实用新型所述的一种新型喷油泵，通过设置的弹簧和挡板，可降低喷油泵本体在使用的过程中会产生一定的振动，导致振动时容易碰撞到外物或者外物撞击到喷油泵本体，容易使喷油泵本体产生损坏，影响使用效果，此时通过挡板与弹簧的相互配合下，进而起到喷油泵本体在使用时受到撞击或者发生碰撞时的防护缓冲作用。
1.一种新型喷油泵，包括喷油泵本体（7）；其特征在于：所述喷油泵本体（7）内部安装有出油阀芯（6）；所述出油阀芯（6）内部安装有上球阀座（1）；所述上球阀座（1）侧壁安装有钢球（2）；所述钢球（2）侧壁安装有弹簧上座（3）；所述弹簧上座（3）侧壁安装有等压阀弹簧（4）；所述等压阀弹簧（4）侧壁安装有弹簧下座（5）。
2.根据权利要求1所述的一种新型喷油泵，其特征在于：所述喷油泵本体（7）侧壁设有一对固定座（71）；所述固定座（71）呈对称设置在喷油泵本体（7）两侧且结构相同；所述固定座（71）侧壁固接有立柱（72）；所述立柱（72）外侧套设有弹簧（73）；所述弹簧（73）端部固接有支架（74）；所述支架（74）侧壁固接有挡板（75）；所述支架（74）侧壁开设有通孔（76）；所述通孔（76）与立柱（72）为滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种新型喷油泵，其特征在于：所述固定座（71）侧壁固接有一对导轨（8）；所述导轨（8）呈对称设置在固定座（71）两侧且结构相同；所述导轨（8）内侧壁滑动连接有滑块（81）；所述滑块（81）与导轨（8）之间固接有弹性板（82）；所述滑块（81）与支架（74）之间铰接有顶杆（83）。
4.根据权利要求2所述的一种新型喷油泵，其特征在于：所述喷油泵本体（7）侧壁固接有多个安装座（9）；所述安装座（9）均匀分布于喷油泵本体（7）侧壁上且结构相同；所述固定座（71）侧壁固接有一对固定块（91）；所述固定块（91）呈对称设置在固定座（71）两侧且结构相同；所述固定块（91）侧壁对称开设有一对卡槽（92）；所述安装座（9）侧壁对称铰接有一对卡块（93）。
5.根据权利要求2所述的一种新型喷油泵，其特征在于：所述支架（74）侧壁均匀固接有多个清洁刷（10）；所述清洁刷（10）侧壁固接有连接杆（101）；所述连接杆（101）贯穿清洁刷（10）壁体并与其固接。
6.根据权利要求3所述的一种新型喷油泵，其特征在于：所述弹性板（82）与导轨（8）之间对称固接有一对弹性绳（11）。
7.根据权利要求4所述的一种新型喷油泵，其特征在于：所述卡块（93）侧壁固接有扣板（12）；所述扣板（12）呈弧形设置。
