本发明涉及pet聚酯化工生产的，具体涉及一种可疏通式双喷淋结构的动力喷射泵。
背景技术：
1、聚酯(pet)又称为涤纶或聚酯树脂，主要采用对苯二甲酸和乙二醇反应，通过酯化脱水反应及聚合脱乙二醇反应两个反应阶段，在聚合脱乙二醇反应阶段除了高温，催化条件以外还必须在真空条件下才能进行，因此不管在杜邦三釜工艺流程还是中纺院四釜、五釜工艺流程聚酯装置中都必不可少的需要真空系统来制造真空反应条件，真空系统普遍分为乙二醇喷淋冷凝系统，真空喷射泵机组及真空液环泵三大部分。
2、目前对于真空系统三大部分中乙二醇喷淋冷凝系统及真空液环泵这两部分可以实现在线疏通及备台切换的条件，但在行业内对于动力喷射泵机组在线疏通及乙二醇喷淋在线切换这一技术领域存在空白，即不能在线疏通也没有备用进行在线切换操作。
3、同时，动力喷射泵是真空系统中不可或缺的一环，真空又是聚合反应的必要条件，在聚酯生产过程中，由于动力乙二醇蒸汽和液态喷淋乙二醇中的夹带的杂质(主要来源于煤制乙二醇中的碳颗粒和小分子聚合物)长期在喷嘴处堆积结垢，真空喷射泵所述拉瓦尔喷嘴和乙二醇喷淋喷嘴非常容易堵塞，将严重影响聚合反应真空的好坏，使得生产稳定性不足，堵塞严重的话可能直接导致装置无法正常运行，给生产企业造成严重的经济损失。因此对于真空喷射泵的正常运行维护和拥有紧急处理手段就显得很有必要，但在目前行业内采用的动力喷射泵还不具备处理这个问题的功能，也没有一种有效的工艺处理方法来解决，一般对于真空喷射泵积料或者堵塞情况，行业内基本都是采用外部敲击或者开关阀门进行冲击外，没有其他有效的处理方法，这样的操作方式不但对设备造成的损伤比较大，并且对于积料堵塞疏通的效果也不明显，存在较大的生产隐患。
4、从以上分析可以看出，在聚合装置中，由于现有的动力喷射泵本身的设计缺陷，导致其无法满足装置长周期稳定运行的要求。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本申请的目的在于提供一种可疏通式双喷淋结构的动力喷射泵，能够解决所述拉瓦尔喷嘴出现堵塞时无法在线疏通以及喷头堵塞后难以切换喷淋的问题。
2、为解决上述现有的技术问题，本申请采用如下技术方案实现：
3、一种可疏通式双喷淋结构的动力喷射泵，包括喷淋冷凝器、设在所述喷淋冷凝器内侧顶部的喷头、与所述喷头连通的低温乙二醇喷淋输送管、设在所述喷淋冷凝器一侧的热媒夹套、一端伸入所述热媒夹套内的拉瓦尔喷嘴、设在所述拉瓦尔喷嘴进料端的高温动力乙二醇蒸汽输送管，所述喷淋冷凝器的侧面和底部分别设有不凝气通道以及冷凝器下液大气腿，所述冷凝器下液大气腿上设有冷凝液温度计，所述热媒夹套的一侧设有尾气管道、热媒回油阀以及热媒进油阀，所述拉瓦尔喷嘴的进气端设有在线疏通装置，所述喷淋冷凝器内设有第一喷淋装置，所述喷淋冷凝器内通过所述喷头和所述第一喷淋装置组合形成双喷淋结构，堵塞状态的所述拉瓦尔喷嘴通过所述在线疏通装置进行在线疏通，所述喷淋冷凝器内的喷淋乙二醇通过所述喷头和所述第一喷淋装置进行在线切换。
4、优选的，所述在线疏通装置包括设在所述拉瓦尔喷嘴的进气端的三通管道、设在所述三通管道的其中一个通道上的闸阀、设在所述闸阀外侧的密封填料、一端伸入所述密封填料内的捅条，所述高温动力乙二醇蒸汽输送管的一端连接在所述三通管道上，所述拉瓦尔喷嘴通过所述捅条进行在线疏通。
5、优选的，所述三通管道为t形管道，所述捅条与所述闸阀之间设有防脱链，所述捅条的拔出长度通过所述防脱链进行限位。
6、优选的，所述第一喷淋装置包括设在所述喷淋冷凝器一侧的第一乙二醇喷淋管路、设在所述第一乙二醇喷淋管路上的第一调节阀阀组、设在所述第一乙二醇喷淋管路一端的第一雾化喷嘴，所述第一乙二醇喷淋管路与所述低温乙二醇喷淋输送管连通。
7、优选的，所述低温乙二醇喷淋输送管的总管上设有一组所述第一流量计，所述低温乙二醇喷淋输送管上设有一组第三调节阀阀组，通过所述第一流量计、第一调节阀阀组和所述第三调节阀阀组的组合形成流量低报联锁控制结构，所述第一调节阀阀组和所述第三调节阀阀组通过所述第三流量计的低流量控制自动切换。
8、优选的，所述高温动力乙二醇蒸汽输送管和所述第一乙二醇喷淋管路之间设有疏通管路，所述疏通管路上设有冲洗阀。
9、优选的，所述喷头采用可拔出式螺旋喷嘴，所述喷头设在所述第一雾化喷嘴的上方。
10、优选的，所述尾气管道内设有第二喷淋装置。
11、优选的，所述第二喷淋装置包括第二乙二醇喷淋管、设在所述第二乙二醇喷淋管上的第二流量计及第二调节阀阀组、设在所述第二乙二醇喷淋管出料端的第二雾化喷嘴，所述第二雾化喷嘴朝向尾气管道喷洒乙二醇液体。
12、相比现有技术，本发明的有益效果在于：
13、1、通过在线疏通装置能够对现有的动力喷射泵结构上的所述拉瓦尔喷嘴堵塞处进行在线及时清理，不再需要再通过采用外部敲击或者开关阀门的方式进行冲击处理，对于所述拉瓦尔喷嘴的疏通不会造成的设备的损伤，生产安全性高。
14、2、通过第一喷淋装置和原来的喷头组合形成双喷淋结构，当其中一路喷淋管路出现堵塞时，可以进行在线切换，从而避免喷淋冷凝器在喷头堵塞后无法在线切换喷淋的问题，也解决了所述拉瓦尔喷嘴堵塞后难以在线疏通的问题，对于动力喷射泵机组在线疏通及乙二醇喷淋在线切换提供了有效的实现方案。
1.一种可疏通式双喷淋结构的动力喷射泵，包括喷淋冷凝器(29)、设在所述喷淋冷凝器(29)内侧顶部的喷头(27)、与所述喷头(27)连通的低温乙二醇喷淋输送管(24)、设在所述喷淋冷凝器(29)一侧的热媒夹套(18)、一端伸入所述热媒夹套(18)内的拉瓦尔喷嘴(17)、设在所述拉瓦尔喷嘴(17)进料端的高温动力乙二醇蒸汽输送管(14)，所述喷淋冷凝器(29)的侧面和底部分别设有不凝气通道(26)以及冷凝器下液大气腿(31)，所述冷凝器下液大气腿(31)上设有冷凝液温度计(30)，所述热媒夹套(18)的一侧设有尾气管道(3)、热媒回油阀(1)以及热媒进油阀(16)，所述拉瓦尔喷嘴(17)的进气端设有在线疏通装置(9)，所述喷淋冷凝器(29)内设有第一喷淋装置(22)，所述喷淋冷凝器(29)内通过所述喷头(27)和所述第一喷淋装置(22)组合形成双喷淋结构，堵塞状态的所述拉瓦尔喷嘴(17)通过所述在线疏通装置(9)进行在线疏通，所述喷淋冷凝器(29)内的喷淋乙二醇通过所述喷头(27)和所述第一喷淋装置(22)进行在线切换。
2.根据权利要求1的一种可疏通式双喷淋结构的动力喷射泵，其特征在于：所述在线疏通装置(9)包括设在所述拉瓦尔喷嘴(17)的进气端的三通管道(13)、设在所述三通管道(13)的其中一个通道上的闸阀(8)、设在所述闸阀(8)外侧的密封填料(12)、一端伸入所述密封填料(12)内的捅条(11)，所述高温动力乙二醇蒸汽输送管(14)的一端连接在所述三通管道(13)上，所述拉瓦尔喷嘴(17)通过所述捅条(11)进行在线疏通。
3.根据权利要求2的一种可疏通式双喷淋结构的动力喷射泵，其特征在于：所述三通管道(13)为t形管道，所述捅条(11)与所述闸阀(8)之间设有防脱链(10)，所述捅条(11)的拔出长度通过所述防脱链(10)进行限位。
4.根据权利要求1的一种可疏通式双喷淋结构的动力喷射泵，其特征在于：所述第一喷淋装置(22)包括设在所述喷淋冷凝器(29)一侧的第一乙二醇喷淋管路(21)、设在所述第一乙二醇喷淋管路(21)上的第一调节阀阀组(20)、设在所述第一乙二醇喷淋管路(21)一端的第一雾化喷嘴(28)，所述第一乙二醇喷淋管路(21)与所述低温乙二醇喷淋输送管(24)连通。
5.根据权利要求4的一种可疏通式双喷淋结构的动力喷射泵，其特征在于：所述低温乙二醇喷淋输送管(24)的总管上设有一组所述第一流量计(25)，所述低温乙二醇喷淋输送管(24)上设有一组第三调节阀阀组(23)，通过所述第一流量计(25)、第一调节阀阀组(20)和所述第三调节阀阀组(23)的组合形成流量低报联锁控制结构，所述第一调节阀阀组(20)和所述第三调节阀阀组(23)通过所述第三流量计的低流量控制自动切换。
6.根据权利要求4的一种可疏通式双喷淋结构的动力喷射泵，其特征在于：所述高温动力乙二醇蒸汽输送管(14)和所述第一乙二醇喷淋管路(21)之间设有疏通管路(19)，所述疏通管路(19)上设有冲洗阀(15)。
7.根据权利要求1的一种可疏通式双喷淋结构的动力喷射泵，其特征在于：所述喷头(27)采用可拔出式螺旋喷嘴，所述喷头(27)设在所述第一雾化喷嘴(28)的上方。
8.根据权利要求1～7任一项的一种可疏通式双喷淋结构的动力喷射泵，其特征在于：所述尾气管道(3)内设有第二喷淋装置(6)。
9.根据权利要求8的一种可疏通式双喷淋结构的动力喷射泵，其特征在于：所述第二喷淋装置(6)包括第二乙二醇喷淋管(4)、设在所述第二乙二醇喷淋管(4)上的第二流量计(7)及第二调节阀阀组(5)、设在所述第二乙二醇喷淋管(4)出料端的第二雾化喷嘴(2)，所述第二雾化喷嘴(2)朝向尾气管道(3)喷洒乙二醇液体。
