本技术属纺织设备，具体涉及一种络筒框中转装置。
背景技术：
1、络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。现有的络筒工序中，大都是需要专门的络筒搬运工将带有纱线的络筒装进络筒框内后，转运堆放到络筒机生产线的一侧的地面上，挡车工需要时将络筒连同搬运框装到小车上，然后继续进行挡车捻纱。在实际生产过程中，络筒框装满后，重量可达到四十公斤，而络筒挡车工一般为女性，将络筒框搬运至小车上十分吃力，有时还需要工人之间相互协作搬运，尤其是在一名工人挡多台车的情况下，大大增加工人的劳动强度，十分影响工作效率。
2、因此，针对上述问题，本申请提出了一种能够有效解决上述问题的专用的络筒框中转装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供了一种络筒框中转装置，从而有效解决现有技术中存在的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：
3、一种络筒框中转装置，包括络筒机，所述络筒机前面设置有导轨装置，所述导轨装置固定连接在地面上，所述导轨装置上滑动连接有转运小车，所述络筒机侧面固定安装有中转台装置。
4、作为上述方案的进一步设置，所述转运小车包括承载平台，所述承载平台滑动安装在导轨装置上，所述承载平台上端面右侧设有第一承载台，所述第一承载台左侧设有第二承载台，所述第二承载台高度低于第一承载台。
5、作为上述方案的进一步设置，所述承载平台上固定设有驱动装置，所述驱动装置与导轨装置配合连接，驱动装置带动转运小车在导轨装置上左右移动。
6、作为上述方案的进一步设置，所述中转台装置包括存放平台，所述存放平台一侧设有竖直的安装侧板，所述安装侧板与络筒机连接，所述存放平台前侧设有运输斜坡，所述运输斜坡前高后低设置，所述运输斜坡的坡面上转动连接有均匀分布的滚动辊，所述滚动辊与导轨装置平行。
7、本实用新型的工作原理：络筒搬运工将带有络筒装进络筒框堆放在存放平台上，挡车工需要时，启动驱动装置，带动转运小车向中转台装置移动，第一承载台与运输斜坡对齐后，推动络筒框进入到运输斜坡的坡面上，在滚动辊的作用下，省力的将络筒框运送到第一承载台上，再将络筒框从高到低转移到第二承载台上，第一承载台和第二承载台都装上络筒框后，驱动装置带动络筒框向左移动，方便工人进行捻纱换筒。
8、本实用新型具有如下有益效果：
9、通过在导轨装置上设置转运小车，配合中转台装置，工人可以十分省力的将络筒框搬运到转运小车上，不需要人工推动转运小车，一次转运两个络筒框，大大降低工人的劳动强度，节省体力，提高捻纱换筒的效率。
1.一种络筒框中转装置，包括络筒机，其特征在于，所述络筒机前面设置有导轨装置，所述导轨装置固定连接在地面上，所述导轨装置上滑动连接有转运小车，所述络筒机侧面固定安装有中转台装置。
2.根据权利要求1所述的络筒框中转装置，其特征在于，所述转运小车包括承载平台，所述承载平台滑动安装在导轨装置上，所述承载平台上端面右侧设有第一承载台，所述第一承载台左侧设有第二承载台，所述第二承载台高度低于第一承载台。
3.根据权利要求2所述的络筒框中转装置，其特征在于，所述承载平台上固定设有驱动装置，所述驱动装置与导轨装置配合连接。
4.根据权利要求1所述的络筒框中转装置，其特征在于，所述中转台装置包括存放平台，所述存放平台一侧设有竖直的安装侧板，所述安装侧板与络筒机连接，所述存放平台前侧设有运输斜坡，所述运输斜坡前高后低设置，所述运输斜坡的坡面上转动连接有均匀分布的滚动辊，所述滚动辊与导轨装置平行。
