一种脱硫用吸收液液混合机构的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫技术领域，具体为一种脱硫用吸收液液混合机构。


背景技术：

2.石灰石-石膏湿法脱硫技术是世界上应用范围最广、工艺技术最成熟的电站燃煤锅炉烟气脱硫技术，采用石灰石粉做为吸收剂。为便于控制石灰石添加量，通常将石灰石粉和水以一定的比例混合成石灰石浆液，并通过石灰石浆液供应系统向脱硫塔内添加石灰石浆液，而现有的石灰石浆液中因为石灰石浆液的混合过程中可能会形成石灰石结块，容易堵住喷嘴。因此我们对此做出改进，提出一种脱硫用吸收液液混合机构。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种脱硫用吸收液液混合机构，包括混合罐，所述混合罐的顶部安装有伸入到混合罐内的搅拌杆，所述混合罐上设有驱动搅拌杆转动的驱动电机，所述混合罐的顶部设有进料管和进液管；所述混合罐上设有与进料管连接的蛟龙输送器，所述蛟龙输送器的上方设有储料漏斗，所述储料漏斗底部的出料口与蛟龙输送器上的进口对接；所述混合罐的底部设有出料管，所述出料管的内端口处设有结块粉碎机构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述结块粉碎机构包括设置在混合罐底部的且截面为半圆形的粉碎筒体，所述粉碎筒体呈横向设置在混合罐的底部，所述粉碎筒体的内部设有粉碎刀轴，所述粉碎刀轴上设有多个粉碎刀片，所述粉碎筒体的底部设有过滤网，所述出料管与粉碎筒体的底部连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎筒体的外侧设有驱动粉碎刀轴转动的伺服电机。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的顶端设有漏斗状的对接管，且对接管的上端口与粉碎筒体的底端对接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网为金属过滤网。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管上设有开关阀。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合罐的顶部设有出气管。
11.本实用新型的有益效果是：
12.该种脱硫用吸收液液混合机构通过蛟龙输送器将储料漏斗内的粉末状的石灰石均匀的送入到进料管内，然后落入到混合罐内，并在搅拌杆的作用下雨混合罐内的水体进行混合形成吸收液，其中粉末状的石灰石在与水体进行混合时容易产生结块，在混合好后从而出料管排除的过程利用结块粉碎机构来对结块粉碎破坏，使得结块融入到水体内，避免结块进入到输送管道内而堵住喷嘴，主要是通过伺服电机带动粉碎刀轴转动，转动的粉碎刀轴则通过粉碎刀片对结块进行粉碎，从而消除结块。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种脱硫用吸收液液混合机构的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种脱硫用吸收液液混合机构的结块粉碎机构的结构示意图；
16.图3是本实用新型一种脱硫用吸收液液混合机构的粉碎筒体的结构示意图。
17.图中：1、混合罐；2、搅拌杆；3、驱动电机；4、进液管；5、出气管；6、蛟龙输送器；7、进料管；8、储料漏斗；9、结块粉碎机构；10、粉碎刀轴；11、粉碎刀片；12、粉碎筒体；13、出料管；14、过滤网；15、开关阀；16、开关阀；17、伺服电机。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1、图2、图3所示，本实用新型一种脱硫用吸收液液混合机构，包括混合罐1，所述混合罐1的顶部安装有伸入到混合罐1内的搅拌杆2，所述混合罐1上设有驱动搅拌杆2转动的驱动电机3，所述混合罐1的顶部设有进料管7和进液管4；所述混合罐1上设有与进料管7连接的蛟龙输送器6，所述蛟龙输送器6的上方设有储料漏斗8，所述储料漏斗8底部的出料口与蛟龙输送器6上的进口对接；所述混合罐1的底部设有出料管13，所述出料管13的内端口处设有结块粉碎机构9。通过蛟龙输送器6将储料漏斗8内的粉末状的石灰石均匀的送入到进料管7内，然后落入到混合罐1内，并在搅拌杆2的作用下雨混合罐1内的水体进行混合形成吸收液，其中粉末状的石灰石在与水体进行混合时容易产生结块，在混合好后从而出料管13排除的过程利用结块粉碎机构9来对结块粉碎破坏，使得结块融入到水体内，避免结块进入到输送管道内而堵住喷嘴。
20.所述结块粉碎机构9包括设置在混合罐1底部的且截面为半圆形的粉碎筒体12，所述粉碎筒体12呈横向设置在混合罐1的底部，所述粉碎筒体12的内部设有粉碎刀轴10，所述粉碎刀轴10上设有多个粉碎刀片11，所述粉碎筒体12的底部设有过滤网14，所述出料管13与粉碎筒体12的底部连接。主要是通过伺服电机17带动粉碎刀轴10转动，转动的粉碎刀轴10则通过粉碎刀片11对结块进行粉碎，从而消除结块，具有易于控制的特点。
21.所述粉碎筒体12的外侧设有驱动粉碎刀轴10转动的伺服电机17，便于操作易于控制。
22.所述过滤网14为金属过滤网，不易损坏。
23.所述出料管13上设有开关阀15，所述混合罐1的顶部设有出气管5，便于对混合过程中产生的气体导出。
24.工作原理：通过蛟龙输送器6将储料漏斗8内的粉末状的石灰石均匀的送入到进料管7内，然后落入到混合罐1内，并在搅拌杆2的作用下雨混合罐1内的水体进行混合形成吸收液，其中粉末状的石灰石在与水体进行混合时容易产生结块，在混合好后从而出料管13排除的过程利用结块粉碎机构9来对结块粉碎破坏，使得结块融入到水体内，避免结块进入到输送管道内而堵住喷嘴，主要是通过伺服电机17带动粉碎刀轴10转动，转动的粉碎刀轴10则通过粉碎刀片11对结块进行粉碎，从而消除结块，具有易于控制的特点。
25.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种脱硫用吸收液液混合机构，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)的顶部安装有伸入到混合罐(1)内的搅拌杆(2)，所述混合罐(1)上设有驱动搅拌杆(2)转动的驱动电机(3)，所述混合罐(1)的顶部设有进料管(7)和进液管(4)；所述混合罐(1)上设有与进料管(7)连接的蛟龙输送器(6)，所述蛟龙输送器(6)的上方设有储料漏斗(8)，所述储料漏斗(8)底部的出料口与蛟龙输送器(6)上的进口对接；所述混合罐(1)的底部设有出料管(13)，所述出料管(13)的内端口处设有结块粉碎机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫用吸收液液混合机构，其特征在于，所述结块粉碎机构(9)包括设置在混合罐(1)底部的且截面为半圆形的粉碎筒体(12)，所述粉碎筒体(12)呈横向设置在混合罐(1)的底部，所述粉碎筒体(12)的内部设有粉碎刀轴(10)，所述粉碎刀轴(10)上设有多个粉碎刀片(11)，所述粉碎筒体(12)的底部设有过滤网(14)，所述出料管(13)与粉碎筒体(12)的底部连接。3.根据权利要求2所述的一种脱硫用吸收液液混合机构，其特征在于，所述粉碎筒体(12)的外侧设有驱动粉碎刀轴(10)转动的伺服电机(17)。4.根据权利要求2所述的一种脱硫用吸收液液混合机构，其特征在于，所述出料管(13)的顶端设有漏斗状的对接管(16)，且对接管(16)的上端口与粉碎筒体(12)的底端对接。5.根据权利要求2所述的一种脱硫用吸收液液混合机构，其特征在于，所述过滤网(14)为金属过滤网。6.根据权利要求1所述的一种脱硫用吸收液液混合机构，其特征在于，所述出料管(13)上设有开关阀(15)。7.根据权利要求1所述的一种脱硫用吸收液液混合机构，其特征在于，所述混合罐(1)的顶部设有出气管(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种脱硫用吸收液液混合机构，包括混合罐，所述混合罐的顶部安装有伸入到混合罐内的搅拌杆，所述混合罐上设有驱动搅拌杆转动的驱动电机，所述混合罐的顶部设有进料管和进液管；所述混合罐上设有与进料管连接的蛟龙输送器，所述蛟龙输送器的上方设有储料漏斗，所述储料漏斗底部的出料口与蛟龙输送器上的进口对接；所述混合罐的底部设有出料管，所述出料管的内端口处设有结块粉碎机构。本实用新型利用结块粉碎机构来对结块粉碎破坏，使得结块融入到水体内，避免结块进入到输送管道内而堵住喷嘴。送管道内而堵住喷嘴。送管道内而堵住喷嘴。


技术研发人员：周丹霞
受保护的技术使用者：上海立谊环保工程技术有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/5/25