本技术涉及包装辅助设备，尤其涉及一种玻璃在线包装架。
背景技术：
1、大板玻璃在自动下片台下架后需要使用起重机吊装至专用的包装工位进行人工包装，传统的包装采用起重器吊起玻璃，人工在下部进行人工封边包装，存在极大的安全隐患，如玻璃吊带断裂、起重机故障、玻璃破损等突发情况，人员无法躲避。同时这种吊装方式占用很长的起重机起吊时间，使整体的效率降低，减缓生产节拍。
2、如公开号为cn218231541 u，于2023年01月06日公开了一种玻璃吊装架，包括主板，所述主板的左右两侧均设置有伸缩调节结构，伸缩调节结构上安装有移动板，两个移动板相背离的一侧均设置有延伸板，延伸板的顶部设置有升降调节结构，升降调节结构的顶部安装有升降板，所述移动板和升降板的正面均设置有套圈，顶部两个套圈的顶部设置有第一吊环，左右两侧所述套圈向背离的一侧均设置有第二吊环，底部两个所述套圈的底部均设置有平撑板。上述公开的吊装架在玻璃包装时进行吊装工作，玻璃在包装时处于悬空状态，玻璃具有掉落的风险，实用性较差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供了一种便于对玻璃底部进行安全的封边包装的玻璃在线包装架。本实用新型通过将玻璃放置在架体上，升降机构驱动滚筒移动，进而对玻璃下端进封边包装，无需整体移动玻璃，玻璃底边封边包装更加安装。
2、为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃在线包装架，包括架体，所述架体上设有背板，所述架体上设有滚筒，所述滚筒上设有包覆膜，所述架体上设有驱动滚筒移动驱动机构。
3、作为本实用新型再进一步的方案，所述滚筒设有两个，两个所述滚筒相对设置。
4、作为本实用新型再进一步的方案，所述架体上设有底架，所述背板和底架之间的夹角为锐角。
5、作为本实用新型再进一步的方案，所述驱动机构为升降气缸，所述升降气缸与架体连接，所述升降气缸的活塞上设有连接块，所述连接块上设有轴承座，所述轴承座与滚筒连接。
6、作为本实用新型再进一步的方案，所述架体上设有横向气缸，所述横向气缸的活塞与一个滚筒上的升降气缸连接。
7、作为本实用新型再进一步的方案，所述背板和底架上均设有保护层。
8、作为本实用新型再进一步的方案，所述背板上的保护层为丁腈胶皮，所述背板上的保护层为扁通和丁腈胶皮。
9、作为本实用新型再进一步的方案，所述滚筒为海绵滚筒。
10、本实用新型的有益效果是:
11、玻璃整体吊装移动至架体上并靠在背板上，驱动机构工作使得滚筒上移，进而滚筒上的包覆膜对玻璃的底端进行封边包装，无需将玻璃吊起后在玻璃底部进行包装工作，玻璃包装更加方便快捷，且更加安全；
12、通过横向气缸驱动一个滚筒移动，便于根据玻璃版面大小调节两个滚筒之间的距离，从而对不同规格的玻璃进行封边包装；背板和底架上均设有保护层，从而对玻璃进行保护工作，以避免冲击造成玻璃破损及划伤；滚筒为海绵滚筒，滚筒具有柔性，调节厚度无需精确即可稳定包装，同时可以提供一定的压力，保证粘贴牢固可靠。
1.一种玻璃在线包装架，其特征在于，包括架体(1)，所述架体(1)上设有背板(2)，所述架体(1)上设有滚筒(7)，所述滚筒(7)上设有包覆膜(8)，所述架体(1)上设有驱动滚筒(7)移动驱动机构。
2.根据权利要求1所述的玻璃在线包装架，其特征在于，所述滚筒(7)设有两个，两个所述滚筒(7)相对设置。
3.根据权利要求2所述的玻璃在线包装架，其特征在于，所述架体(1)上设有底架(3)，所述背板(2)和底架(3)之间的夹角为锐角。
4.根据权利要求1-3任一所述的玻璃在线包装架，其特征在于，所述驱动机构为升降气缸(4)，所述升降气缸(4)与架体(1)连接，所述升降气缸(4)的活塞上设有连接块(5)，所述连接块(5)上设有轴承座(6)，所述轴承座(6)与滚筒(7)连接。
5.根据权利要求4所述的玻璃在线包装架，其特征在于，所述架体(1)上设有横向气缸(9)，所述横向气缸(9)的活塞与一个滚筒(7)上的升降气缸(4)连接。
6.根据权利要求5所述的玻璃在线包装架，其特征在于，所述背板(2)和底架(3)上均设有保护层。
7.根据权利要求6所述的玻璃在线包装架，其特征在于，所述背板(2)上的保护层为丁腈胶皮，所述背板(2)上的保护层为扁通和丁腈胶皮。
8.根据权利要求6所述的玻璃在线包装架，其特征在于，所述滚筒(7)为海绵滚筒。
