一种玻璃纤维棉分批输送包装装置的制作方法

    专利查询2026-09-29  7


    本技术涉及玻璃纤维棉,具体是一种玻璃纤维棉分批输送包装装置。


    背景技术:

    1、玻璃纤维棉又称玻璃棉,是一种性能优异的无机非金属材料,主要以玻璃丝纤维为主要原料制成。这种材料具有轻质、耐高温、隔热性能优异的特点,还具有良好的吸音效果和化学稳定性。

    2、经过检索,公开号为cn211996330u的中国专利公开的一种玻璃纤维棉分批输送包装装置,包括底座、第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构、第四传送机构和电力控制柜,所述第一传送机构上连接有分拨装置,所述第一传送机构与第二传送机构之间连接有间歇传动机构,所述第三传送机构和第四传送机构设于第一传送机构两侧,所述第二传送机构上设有包装机构、第一加热器、第二加热器、热风机和冷却风机,本实用新型相比传统的细玻璃纤维棉的自动化包装设备,通过采用分拨装置,可以有效的将细玻璃纤维棉进行分批处理,有效的提高了生产效率,通过采用间歇传动机构,有效的对分拨后的细玻璃纤维棉进行间歇性的加热包装等处理,有效的提高了产品生产的效率。

    3、上述方案中虽然能够有效的将细玻璃纤维棉进行分批处理,有效的提高了生产效率,但是上述专利中的分批输送包装装置难以对玻璃纤维棉块居中捆绑,一般在进行输送时,常出现因玻璃纤维棉块所处位置不同,导致捆绑绳出现错位现象;为此,我们提供了一种玻璃纤维棉分批输送包装装置解决以上问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的就是为了解决难以对玻璃纤维棉块居中捆绑的问题,提供了一种玻璃纤维棉分批输送包装装置。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维棉分批输送包装装置,包括第一电控气缸,所述第一电控气缸的底部与第一联动圆盘的顶部固定连接,第一联动圆盘的外圆周面与第一联动杆的一端固定连接,第一联动杆的另一端与第二联动杆的一端转动连接,第二联动杆的另一端与l型联动模块的一侧转动连接,l型联动模块的顶部与第一定位模块的底部固定连接,部件之间的紧密配合,可以有效的实现对玻璃纤维棉块居中捆绑的效果。

    3、进一步的,所述l型联动模块的中部与u型控位模块的一侧转动连接,u型控位模块的另一侧与第一放置圆盘的外圆周面固定连接,第一放置圆盘的设置,为玻璃纤维棉块提供捆绑时所需的场地。

    4、进一步的,所述第一放置圆盘的外圆周面与第一支撑曲线板的一端固定连接,第一支撑曲线板的另一端与捆绑机本体的底部固定连接,捆绑机本体的顶部固定连接有第一限位模块,第一限位模块的设置,便于工作人员拆装捆绑机构。

    5、进一步的,所述第一限位模块的底部卡接在第一阻隔平板顶部的凹槽,第一阻隔平板的底部与第一防护外壳的顶部固定连接,第一防护外壳的一侧固定连接有第一单向电机,第一单向电机为现有技术,不做过多赘述。

    6、进一步的,所述第一单向电机的输出转轴与第一联动中轴的一端固定连接,第一联动中轴共两组,两组第一联动中轴的外圆周面均与第一防护外壳的中部转动连接,两组第一联动中轴的外圆周面分别传动设置在第一运输带的两端,第一运输带的设置,可以有效的对玻璃纤维棉块进行输送。

    7、进一步的,所述第一防护外壳的底部与第一支撑柱的顶部固定连接,第一支撑柱的底部与第一平衡底板的顶部固定连接,第一支撑柱共四组,第一支撑柱的设置,可以有效的确保输送的平稳。

    8、进一步的,所述第一平衡底板的底部与第一加固底座的顶部固定连接,第一加固底座共四组,四组第一加固底座均匀的分布在第一平衡底板的底部,第一加固底座的设置,可以确保该分批输送包装装置整体的平稳。

    9、进一步的,所述第一联动杆共三组,三组第一联动杆的一端均与第一联动圆盘的外圆周面固定连接,三组第一联动杆的另一端分别转动连接有第二联动杆,第二联动杆的设置,可以有效的带动后续部件按照既定路线运动。

    10、与现有技术相比,该玻璃纤维棉分批输送包装装置具备如下有益效果:

    11、1、本实用新型通过第一电控气缸、第一联动圆盘、第一联动杆、第二联动杆、l型联动模块、第一定位模块、u型控位模块、第一放置圆盘、第一支撑曲线板、捆绑机本体的设置,可以有效的对玻璃纤维棉块居中捆绑,极大的确保捆绑绳可以捆绑在指定位置,不易出现偏离状况。

    12、2、本实用新型通过第一限位模块、第一阻隔平板、第一防护外壳、第一单向电机、第一联动中轴、第一运输带、第一支撑柱、第一平衡底板、第一加固底座的设置,可以便于工作人员进行维修与日常的保养,同时可以有效的对玻璃纤维棉块进行输送,从而降低了工作人员的作业强度。



    技术特征:

    1.一种玻璃纤维棉分批输送包装装置,包括第一电控气缸(1),其特征在于:所述第一电控气缸(1)的底部与第一联动圆盘(2)的顶部固定连接,第一联动圆盘(2)的外圆周面与第一联动杆(3)的一端固定连接,第一联动杆(3)的另一端与第二联动杆(4)的一端转动连接,第二联动杆(4)的另一端与l型联动模块(5)的一侧转动连接,l型联动模块(5)的顶部与第一定位模块(6)的底部固定连接。

    2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维棉分批输送包装装置,其特征在于:所述l型联动模块(5)的中部与u型控位模块(7)的一侧转动连接,u型控位模块(7)的另一侧与第一放置圆盘(8)的外圆周面固定连接。

    3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维棉分批输送包装装置,其特征在于:所述第一放置圆盘(8)的外圆周面与第一支撑曲线板(9)的一端固定连接,第一支撑曲线板(9)的另一端与捆绑机本体(10)的底部固定连接,捆绑机本体(10)的顶部固定连接有第一限位模块(11)。

    4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维棉分批输送包装装置,其特征在于:所述第一限位模块(11)的底部卡接在第一阻隔平板(12)顶部的凹槽,第一阻隔平板(12)的底部与第一防护外壳(13)的顶部固定连接,第一防护外壳(13)的一侧固定连接有第一单向电机(14)。

    5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维棉分批输送包装装置,其特征在于:所述第一单向电机(14)的输出转轴与第一联动中轴(15)的一端固定连接,第一联动中轴(15)共两组,两组第一联动中轴(15)的外圆周面均与第一防护外壳(13)的中部转动连接,两组第一联动中轴(15)的外圆周面分别传动设置在第一运输带(16)的两端。

    6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维棉分批输送包装装置,其特征在于:所述第一防护外壳(13)的底部与第一支撑柱(17)的顶部固定连接,第一支撑柱(17)的底部与第一平衡底板(18)的顶部固定连接,第一支撑柱(17)共四组。

    7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维棉分批输送包装装置,其特征在于:所述第一平衡底板(18)的底部与第一加固底座(19)的顶部固定连接,第一加固底座(19)共四组,四组第一加固底座(19)均匀的分布在第一平衡底板(18)的底部。

    8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维棉分批输送包装装置,其特征在于:所述第一联动杆(3)共三组,三组第一联动杆(3)的一端均与第一联动圆盘(2)的外圆周面固定连接,三组第一联动杆(3)的另一端分别转动连接有第二联动杆(4)。


    技术总结
    本技术公开了一种玻璃纤维棉分批输送包装装置,涉及玻璃纤维棉技术领域,包括第一电控气缸,第一电控气缸的底部与第一联动圆盘的顶部固定连接,第一联动圆盘的外圆周面与第一联动杆的一端固定连接,第一联动杆的另一端与第二联动杆的一端转动连接,第二联动杆的另一端与L型联动模块的一侧转动连接,L型联动模块的顶部与第一定位模块的底部固定连接。它能够通过第一电控气缸、第一联动圆盘、第一联动杆、第二联动杆、L型联动模块、第一定位模块、U型控位模块、第一放置圆盘、第一支撑曲线板、捆绑机本体的设置,可以有效的对玻璃纤维棉块居中捆绑,极大的确保捆绑绳可以捆绑在指定位置,不易出现偏离状况。

    技术研发人员:温彦飞,吴鹏飞
    受保护的技术使用者:达州惠诺新型材料有限责任公司
    技术研发日:20240424
    技术公布日:2024/11/26
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