本发明涉及球磨技术，尤其涉及一种球磨机添钢球机构。
背景技术：
1、球磨机，是一种适于物料与钢球一同在大型滚筒中碰撞摩擦，钢球对物料产生磨剥作用的粉碎设备。
2、矿企的矿石粉碎中，球磨机持续不断地喂入碎矿石，并间断地补充钢球，抵消原有钢球的损失量，以保证球磨效果。基于球磨机为大型设备，采用天车吊运钢球；天车包括适于x轴向移动的龙门架、适于沿龙门架y轴向移动的滑车、位于滑车之上的升降结构，如卷扬机。
3、现有技术中，采用吨袋吊运钢球，几近盛满钢球的吨袋高达1吨左右，然吨袋为布制，相对较为容易破碎溢球，吊运时对现场设备及人员造成较大威胁。此外，吨袋在喂料斗较难打开，通过天车直接拉拽吨袋的一个耳袢，则进一步加剧吨袋的损伤。
技术实现思路
1、本发明旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种球磨机添钢球机构，钢制吊桶转运钢球，提升吊运安全性，且吊桶打开较为方便，提升钢球吊运效率。
2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
3、一种球磨机添钢球机构，包括吊桶、喂料斗和天车，所述吊桶为钢制，如实铁、不锈钢、q235等，所述吊桶的下端设置有落料口，并铰接有门板，所述喂料斗的下端适于将钢球流往球磨机，所述天车适于将所述吊桶吊往或吊离所述喂料斗，所述吊桶的下端设置有适于插入所述喂料斗的导插锥，所述喂料斗和/或所述吊桶设置有开闭结构，所述开闭结构适于驱动所述门板开合。
4、与现有技术相比，本申请的有益效果包括：钢制吊桶相比吨袋经久耐用，不易破损，极大消减钢球吊运过程逃逸伤人的风险；此外，相比吨袋，门板及其开闭结构的方式能够较为方便地往喂料斗释放钢球，提升钢球吊运效率。
5、作为上述技术方案的改进，所述吊桶的外壁转动连接有锁片，所述锁片适于盖合所述门板或释放所述门板，所述锁片的转动轴连接有斜齿轮，所述吊桶滑动连接有适于啮合所述斜齿轮的斜齿条，所述斜齿条被所述吊桶带动下降时，可抵顶所述喂料斗，使所述斜齿条向上退移，以通过所述斜齿轮驱转所述锁片远离所述门板，所述斜齿条还通过复位弹簧连接吊桶，所述复位弹簧适于驱动所述斜齿条向下复位，以通过所述斜齿轮驱转所述锁片盖合所述门板。
6、作为上述技术方案的改进，所述吊桶连接有适于转动连接所述锁片转动轴的第一凸耳，所述锁片的转动轴上端设置有适于连接所述斜齿轮的花键，所述锁片的转动轴上端连接有适于防止所述斜齿轮脱离的第一锁位螺母，所述锁片的转动轴上端适于穿过所述第一凸耳后，依次安装所述斜齿轮和所述第一锁位螺母。
7、作为上述技术方案的改进，所述喂料斗设置有适于容置和止降所述吊桶的沉台，所述沉台设置有适于被所述斜齿条抵顶的凸脊。
8、作为上述技术方案的改进，所述吊桶可拆卸式连接有第二凸耳，所述斜齿条上下两端分别滑动连接所述第二凸耳和所述第一凸耳，所述复位弹簧套接所述斜齿条上端并向上顶推所述第二凸耳，所述斜齿轮向上穿过所述第二凸耳的部分连接有第二锁位螺母。
9、作为上述技术方案的改进，还包括下料溜子和提升机，所述下料溜子适于往球磨机流入物料，所述提升机适于将所述喂料斗的钢球喂入所述下料溜子，使物料预先掺混钢球，使钢球伴随物料落入球磨机。
10、作为上述技术方案的改进，还包括下料溜子和绞龙，所述下料溜子适于往球磨机流入物料，所述绞龙适于将所述喂料斗的钢球喂入所述下料溜子，所述绞龙适于阻隔所述下料溜子冒往所述喂料斗的扬尘，并使物料预先掺混钢球，使钢球伴随物料落入球磨机。
11、作为上述技术方案的改进，所述喂料斗内沿上下方向间隔设置有至少两个缓坡导流板，相邻两个所述缓坡导流板的上端面面向相背离，使所述喂料斗内的钢球沿蛇形路径下落；最顶部的所述缓坡导流板适于所述门板所流出的钢球冲击停顿或爬升后再向下流。
12、作为上述技术方案的改进，所述喂料斗的内壁设置有缓冲橡胶片，钢球可冲撞所述缓冲橡胶片后落往所述缓坡导流板。
13、作为上述技术方案的改进，还包括吊坠板，所述吊坠板吊挂所述吊桶的下端，并能够沿上下方向相对所述吊桶的下端伸缩，所述吊坠板适于引导所述导插锥插入所述喂料斗，也适于给其触压物件预定时间远离吊桶。
1.一种球磨机添钢球机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的球磨机添钢球机构，其特征在于，所述吊桶的外壁转动连接有锁片，所述锁片适于盖合所述门板或释放所述门板，所述锁片的转动轴连接有斜齿轮，所述吊桶滑动连接有适于啮合所述斜齿轮的斜齿条，所述斜齿条被所述吊桶带动下降时，可抵顶所述喂料斗，使所述斜齿条向上退移，以通过所述斜齿轮驱转所述锁片远离所述门板，所述斜齿条还通过复位弹簧连接吊桶，所述复位弹簧适于驱动所述斜齿条向下复位，以通过所述斜齿轮驱转所述锁片盖合所述门板。
3.根据权利要求2所述的球磨机添钢球机构，其特征在于，所述吊桶连接有适于转动连接所述锁片转动轴的第一凸耳，所述锁片的转动轴上端设置有适于连接所述斜齿轮的花键，所述锁片的转动轴上端连接有适于防止所述斜齿轮脱离的第一锁位螺母，所述锁片的转动轴上端适于穿过所述第一凸耳后，依次安装所述斜齿轮和所述第一锁位螺母。
4.根据权利要求3所述的球磨机添钢球机构，其特征在于，所述喂料斗设置有适于容置和止降所述吊桶的沉台，所述沉台设置有适于被所述斜齿条抵顶的凸脊。
5.根据权利要求3所述的球磨机添钢球机构，其特征在于，所述吊桶可拆卸式连接有第二凸耳，所述斜齿条上下两端分别滑动连接所述第二凸耳和所述第一凸耳，所述复位弹簧套接所述斜齿条上端并向上顶推所述第二凸耳，所述斜齿轮向上穿过所述第二凸耳的部分连接有第二锁位螺母。
6.根据权利要求1至5任一项所述的球磨机添钢球机构，其特征在于，还包括下料溜子和提升机，所述下料溜子适于往球磨机流入物料，所述提升机适于将所述喂料斗的钢球喂入所述下料溜子，使物料预先掺混钢球，使钢球伴随物料落入球磨机。
7.根据权利要求1至5任一项所述的球磨机添钢球机构，其特征在于，还包括下料溜子和绞龙，所述下料溜子适于往球磨机流入物料，所述绞龙适于将所述喂料斗的钢球喂入所述下料溜子，所述绞龙适于阻隔所述下料溜子冒往所述喂料斗的扬尘，并使物料预先掺混钢球，使钢球伴随物料落入球磨机。
8.根据权利要求1至5任一项所述的球磨机添钢球机构，其特征在于，所述喂料斗内沿上下方向间隔设置有至少两个缓坡导流板，相邻两个所述缓坡导流板的上端面面向相背离，使所述喂料斗内的钢球沿蛇形路径下落；最顶部的所述缓坡导流板适于所述门板所流出的钢球冲击停顿或爬升后再向下流。
9.根据权利要求8所述的球磨机添钢球机构，其特征在于，所述喂料斗的内壁设置有缓冲橡胶片，钢球可冲撞所述缓冲橡胶片后落往所述缓坡导流板。
10.根据权利要求5所述的球磨机添钢球机构，其特征在于，还包括吊坠板，所述吊坠板吊挂所述吊桶的下端，并能够沿上下方向相对所述吊桶的下端伸缩，所述吊坠板适于引导所述导插锥插入所述喂料斗，也适于给其触压物件预定时间远离吊桶。
