本技术涉及球阀领域,更具体地说，它涉及一种陶瓷自密封球阀。
背景技术：
1、球阀，启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，硬密封球阀的阀芯是合金钢喷焊，密封圈是合金钢堆焊，所以硬密封球阀在开关时不会产生太大的磨损。球阀在阀门中是属于一种常见的结构，球阀可以良好的控制管道内流通的气体或液体的通断。
2、传统的球阀通常采用手动开启的结构，现有的球阀在进行关闭时，球体与阀座两者之间进行接触保证阀门的密封，然而在有流体的一侧压力过大时，该侧流体会使得球体偏移从而导致密封的失效，影响阀门的使用，并且影响阀门的启闭，同时容易导致阀座和球体之间的密封性减弱。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能球阀关时的高压情况下进行保证密封的陶瓷自密封球阀。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种陶瓷自密封球阀，包括阀体，所述阀体上开设有流道，所述流道内设置有控制流道启闭的球体，所述阀体上还设置有连接球体的阀杆，所述阀杆上设有位于外界并控制球体的执行器，其特征是：所述流道内设置有阀座，所述阀座上设置有紧贴球体的密封件，连接阀座并滑移于阀体的移动部，所述阀座上设置有弹性件，所述弹性件套设于移动部且驱动阀座紧贴球体，所述球体上设置有驱动凸起，所述流道内设置有与之配合的限位件，所述限位件包括第一滑移部和第二转动部，所述第一滑移部滑移于阀体内，所述第二转动部一端转动连接于第一滑移部远离球体的一端，另一端转动连接于阀体，所述弹性件一端连接于第二转动部。
3、通过采用上述技术方案，通过设置有移动部配合弹性件使得阀座滑移于阀体并具有一定的移动量，使得阀座能始终紧贴于球体上，同时设置有的限位件，在球体上设置 有驱动凸起，该凸起在阀启闭切换时，切换至启动之时，能够驱动第一滑移部的移动，且由于第二转动部转动与阀体及第一滑移部上，第二转动部连接第一滑移部的一端随第一移动部的移动而带动与其连接的弹性件拉伸，使得弹性件的弹性减弱，反之使得弹性件的弹性增强。
4、本实用新型进一步设置为：所述有密封件包括密封块，所述密封块滑移于阀座，所述阀座内设置有连接弹簧，所述密封块的一端突出有限位凸起，所述阀座内设置滑移槽。
5、通过采用上述技术方案，设置有密封块及连接弹簧，能够驱动密封块始终紧贴于球体，增强阀座球体之间密封。
6、本实用新型进一步设置为：所述球体包括第三转动部和耐磨部，所述耐磨部设置与第三转动部外周，所述耐磨部沿第三转动部外周设置并紧贴密封部。
7、本实用新型进一步设置为：所述第三转动部外周凹陷有排水端面，所述排水端面与流道之间形成有排液间隙。
8、本实用新型进一步设置为：所述排水端面上突出有排液凸起。
9、本实用新型进一步设置为：所述排液凸起两端与排液端面之间形成有第一折角，所述第一折角角度为30度。
10、通过采用上述技术方案，耐磨部设置在转动部外周并包裹转动部，能够更加有效的对转动部进行保护并且能够配合阀座，在长时间使用之后两者之间具有自聚拢并且贴紧的作用保证密封性能形成有排水断面，排水端面带来的排液间隙能够使得球体在转动时，滞留于阀腔内的液体顺着排液间隙排出，有效的防止液体沉积；设置有排液凸起并且排液凸起可以与排水端面形成角度，使得液体经过时能更迅速的排出便于液体排出有效防止液体滞留于阀腔内；设置有排液凸起并且排液凸起可以与排水端面形成角度，使得液体经过时能更迅速的排出便于液体排出有效防止液体滞留于阀腔内。
11、本实用新型进一步设置为：所述阀座材料为陶瓷。
12、通过采用上述技术方案，陶瓷材料具有良好的抗腐蚀性能。
1.一种陶瓷自密封球阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)上开设有流道(12)，所述流道(12)内设置有控制流道(12)启闭的球体(3)，所述阀体(1)上还设置有连接球体(3)的阀杆(4)，所述阀杆(4)上设有位于外界并控制球体(3)的执行器，其特征是：所述流道(12)内设置有阀座(2)，所述阀座(2)上设置有紧贴球体(3)的密封件(21)，连接阀座(2)并滑移于阀体(1)的移动部(22)，所述阀座(2)上设置有弹性件(23)，所述弹性件(23)套设于移动部(22)且驱动阀座(2)紧贴球体(3)，所述球体(3)上设置有驱动凸起(24)，所述流道(12)内设置有与之配合的限位件(25)，所述限位件(25)包括第一滑移部(255)和第二转动部(256)，所述第一滑移部(255)滑移于阀体(1)内，所述第二转动部(256)一端转动连接于第一滑移部(255)远离球体(3)的一端，另一端转动连接于阀体(1)，所述弹性件(23)一端连接于第二转动部(256)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷自密封球阀，其特征是：所述密封件(21)包括密封块，所述密封块滑移于阀座(2)，所述阀座(2)内设置有连接弹簧(271)，所述密封块的一端突出有限位凸起(26)，所述阀座(2)内设置滑移槽。
3.根据权利要求1所述的陶瓷自密封球阀，其特征是：所述球体(3)包括第三转动部(31)和耐磨部(32)，所述耐磨部(32)设置与第三转动部(31)外周，所述耐磨部(32)沿第三转动部(31)外周设置并紧贴密封部(52)。
4.根据权利要求3所述的陶瓷自密封球阀，其特征是：所述第三转动部(31)外周凹陷有排水端面(333)，所述排水端面(333)与流道(12)之间形成有排液间隙(344)。
5.根据权利要求4所述的陶瓷自密封球阀，其特征是：所述排水端面(333)上突出有排液凸起(355)。
6.根据权利要求5所述的陶瓷自密封球阀，其特征是：所述排液凸起(355)两端与排液端面之间形成有第一折角(356)，所述第一折角(356)角度为30度。
7.根据权利要求1所述的陶瓷自密封球阀，其特征是：所述阀座(2)材料为陶瓷。
