本技术涉及检具，尤其涉及一种深孔轴类工件的内孔接触式跳动检具。
背景技术：
1、深孔轴类工件在加工中由于受工件深度尺寸、直径尺寸等因素影响，工件加工后无法测量深孔内圆跳动尺寸，导致工件圆跳动满足不了客户需求。
2、目前国内现有深孔跳动检测是通过三坐标测量机实现的，工件水平放置台面上，测针测头深入工件内孔要求检测区域进行检测，此方式只能测量短距离内孔，无法满足深孔轴类工件内孔圆跳动的检测需求。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于提供一种深孔轴类工件的内孔接触式跳动检具，结构简单，使用方便，可满足深孔轴类工件内孔圆跳动的检测需求，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种深孔轴类工件的内孔接触式跳动检具，包括底座、立板、芯轴、顶板及千分表；立板连接于底座上，芯轴连接于立板上，顶板连接于立板的顶端，千分表连接于底板上，且千分表的轴线垂直于芯轴的轴线。
4、本实用新型的进一步改进方案是，立板的底端通过三颗内六角螺栓a垂直连接于底座的一端，顶板通过两颗内六角螺栓b水平连接于立板的顶端。
5、本实用新型的进一步改进方案是，立板上设有通孔，芯轴的一端连接有法兰盘，芯轴插装于通孔中，且法兰盘通过六颗呈环形阵列排布的内六角螺栓c连接于立板的外侧面。
6、本实用新型的进一步改进方案是，千分表竖向连接于顶板上，千分表的测头位于芯轴的正上方，且千分表为左右设置的两个。
7、本实用新型的进一步改进方案是，顶板上设有两个预留孔，千分表的轴杆插接于预留孔中，顶板的侧面上设有两个螺纹孔，两个螺纹孔分别贯通两个预留孔，螺纹孔中连接有锁紧螺钉。
8、本实用新型的进一步改进方案是，锁紧螺钉为尼龙材质。
9、本实用新型的有益效果：
10、本实用新型的深孔轴类工件的内孔接触式跳动检具，结构简单，使用方便，可满足深孔轴类工件内孔圆跳动的检测需求。
11、本实用新型的深孔轴类工件的内孔接触式跳动检具，体积较为小巧，保证整个检具转移方便灵活。
12、本实用新型的深孔轴类工件的内孔接触式跳动检具，芯轴的一端通过法兰盘连接于立板，保证芯轴安装稳固可靠，保证检测结果的准确性。
13、本实用新型的深孔轴类工件的内孔接触式跳动检具，可以便于根据不同内孔深度工件更换不同尺寸的芯轴以实现检具的通用性。
14、本实用新型的深孔轴类工件的内孔接触式跳动检具，千分表为左右设置的两个，实现两点检测，进一步保证检测结果的准确性。
15、本实用新型的深孔轴类工件的内孔接触式跳动检具，锁紧螺钉为尼龙材质，保证千分表安装稳固的同时，千分表的轴杆不易磨损变形。
1.一种深孔轴类工件的内孔接触式跳动检具，其特征在于：包括底座（1）、立板（2）、芯轴（3）、顶板（4）及千分表（5）；所述立板（2）连接于底座（1）上，芯轴（3）连接于立板（2）上，顶板（4）连接于立板（2）的顶端，千分表（5）连接于底板上，且千分表（5）的轴线垂直于芯轴（3）的轴线。
2.如权利要求1所述的深孔轴类工件的内孔接触式跳动检具，其特征在于：所述立板（2）的底端通过三颗内六角螺栓a（201）垂直连接于底座（1）的一端，顶板（4）通过两颗内六角螺栓b（401）水平连接于立板（2）的顶端。
3.如权利要求1或2所述的深孔轴类工件的内孔接触式跳动检具，其特征在于：所述立板（2）上设有通孔（202），芯轴（3）的一端连接有法兰盘（301），芯轴（3）插装于通孔（202）中，且法兰盘（301）通过六颗呈环形阵列排布的内六角螺栓c（302）连接于立板（2）的外侧面。
4.如权利要求2所述的深孔轴类工件的内孔接触式跳动检具，其特征在于：所述千分表（5）竖向连接于顶板（4）上，千分表（5）的测头（501）位于芯轴（3）的正上方，且千分表（5）为左右设置的两个。
5.如权利要求4所述的深孔轴类工件的内孔接触式跳动检具，其特征在于：所述顶板（4）上设有两个预留孔（402），千分表（5）的轴杆（502）插接于预留孔（402）中，顶板（4）的侧面上设有两个螺纹孔（403），两个螺纹孔（403）分别贯通两个预留孔（402），螺纹孔（403）中连接有锁紧螺钉（503）。
6.如权利要求5所述的深孔轴类工件的内孔接触式跳动检具，其特征在于：所述锁紧螺钉（503）为尼龙材质。
