一种石墨生产用吸料装置的制作方法

    专利查询2026-10-08  1


    本技术涉及石墨生产设备,尤其涉及一种石墨生产用吸料装置。


    背景技术:

    1、石墨生产中涉及到焙烧工艺、二次焙烧、浸渍工艺和石墨化过程等关键步骤。这些工艺过程能够增强石墨制品的机械强度、降低电阻率、提高热稳定性和化学稳定性,以及改善产品的导电性和导热性,石墨质软,有滑腻感。

    2、目前,在对石墨进行进一步加工过程中,一般采用负压吸料管进行取料输送,由于石墨粉具有较高的吸附性,容易堵塞输送管道以及除尘设备的进料口,导致给料量不均匀,石墨取料过程中易产生粉尘污染,给操作人员的身体造成伤害,安全性低。


    技术实现思路

    1、本申请提供了一种石墨生产用吸料装置,解决了传统的石墨吸料管容易堵塞、吸料量不均匀、易产生粉尘污染的问题。

    2、本申请提供了一种石墨生产用吸料装置,包括吸料管,吸料管的前端设置辅助进料结构、后端设置竖置的除尘管,除尘管上端设置排风口,排风口通过气体输送管连接除尘风机,所述除尘管内同轴设置水平的环形板,所述环形板底部同轴设置过滤筛筒,所述过滤筛筒上端与所述环形板底部固定连接,除尘管下端设置出料口、侧壁设置进料口,除尘管的出料口内设置卸料器,除尘管的进料口通过连接管与吸料管后端密封连接连通。

    3、进一步地,辅助进料结构包括第一管体、第二管体、掘进头、第一电机、驱动齿轮、内齿轮、环形封板、轴承、联轴器,第一管体同轴外套在吸料管前端外壁上,吸料管上套设多个轴承,第一管体通过轴承转动安装在吸料管上,第二管体同轴套设在第一管体外部,第一管体后端外壁设置环形封板,环形封板外缘与第二管体后端内壁密封连接固定,第二管体的前端同轴设置掘进头,吸料管与第一管体之间设置驱动齿轮,第一管体内壁上设置内齿轮,驱动齿轮与内齿轮可相互啮合传动,内齿轮同轴固定在传动轴前端,传动轴与第一管体中心线相平行,传动轴通过吸料管外壁上设置的轴座转动支撑,传动轴后端与吸料管外壁上设置的第一电机的输出轴通过联轴器连接传动。

    4、进一步地,掘进头为锥体形,掘进头的锥体底部设置锥形空腔,掘进头的侧壁上设置多个与锥形空腔相连通的进料孔,掘进头的后端与第二管体前端密封连接连通,掘进头的锥形侧壁上沿径向设置搅拌叶片。

    5、进一步地,环形封板侧面开设补气口,补气口连接补气管一端,补气管平行设置在吸料管一侧。

    6、进一步地,过滤筛筒外部套设过滤布袋,过滤布袋通过喉箍固定在过滤筛筒的外壁上。

    7、进一步地,过滤筛筒内底部同轴设置第二电机,第二电机的输出轴朝下延伸至过滤筛筒下方,第二电机的下端延伸端设置水平的连杆,连杆一端与第二电机的输出轴连接,另一端悬置于过滤筛筒底部,连杆的悬置端设置刮板,刮板竖向设置在过滤筛筒侧面,刮板下端与连杆的悬置端垂直连接固定。

    8、由以上技术方案可知,本申请提供了一种石墨生产用吸料装置。

    9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    10、1、通过辅助进料结构可以实现吸料口自动进入石墨粉料堆深处进行吸料,通过掘进头可活跃吸料管的吸料口处的物料,防止吸料口堵塞,同时采用补气管向吸料管内补充空气,可维持吸料口的吸力不中断。

    11、2、通过过滤筛筒、除尘布袋可将气力输送的石墨粉尘过滤,使石墨粉输送到指定位置后与空气分离后卸料,不会发生粉尘污染。

    12、3、通过第二电机带动刮板可持续将过滤筛筒上的粉尘刮下来,防止持续附着在过滤筛筒上堵塞。



    技术特征:

    1.一种石墨生产用吸料装置,其特征在于:包括吸料管(1),所述吸料管(1)的前端设置辅助进料结构(2)、后端设置竖置的除尘管(3),所述除尘管(3)上端设置排风口(30),所述排风口(30)通过气体输送管(101)连接除尘风机(102),所述除尘管(3)内同轴设置水平的环形板(32),所述环形板(32)底部同轴设置过滤筛筒(31),所述过滤筛筒(31)上端与所述环形板(32)底部固定连接,所述除尘管(3)下端设置出料口、侧壁设置进料口(33),所述除尘管(3)的出料口内设置卸料器(34),所述除尘管(3)的进料口(33)通过连接管(4)与所述吸料管(1)后端密封连接连通。

    2.根据权利要求1所述的一种石墨生产用吸料装置,其特征在于,所述辅助进料结构(2)包括第一管体(21)、第二管体(22)、掘进头(23)、第一电机(24)、驱动齿轮(25)、内齿轮(26)、环形封板(27)、轴承(28)、联轴器(29),所述第一管体(21)同轴外套在吸料管(1)前端外壁上,所述吸料管(1)上套设多个轴承(28),所述第一管体(21)通过所述轴承(28)转动安装在所述吸料管(1)上,所述第二管体(22)同轴套设在所述第一管体(21)外部,所述第一管体(21)后端外壁设置环形封板(27),所述环形封板(27)外缘与所述第二管体(22)后端内壁密封连接固定,所述第二管体(22)的前端同轴设置掘进头(23),所述吸料管(1)与所述第一管体(21)之间设置驱动齿轮(25),所述第一管体(21)内壁上设置内齿轮(26),所述驱动齿轮(25)与所述内齿轮(26)可相互啮合传动,所述内齿轮(26)同轴固定在传动轴(241)前端,所述传动轴(241)与所述第一管体(21)中心线相平行,所述传动轴(241)通过所述吸料管(1)外壁上设置的轴座(242)转动支撑,所述传动轴(241)后端与所述吸料管(1)外壁上设置的第一电机(24)的输出轴通过联轴器(29)连接传动。

    3.根据权利要求2所述的一种石墨生产用吸料装置,其特征在于,所述掘进头(23)为锥体形,所述掘进头(23)的锥体底部设置锥形空腔,所述掘进头(23)的侧壁上设置多个与所述锥形空腔相连通的进料孔(231),所述掘进头(23)的后端与所述第二管体(22)前端密封连接连通,所述掘进头(23)的锥形侧壁上沿径向设置搅拌叶片(232)。

    4.根据权利要求2所述的一种石墨生产用吸料装置,其特征在于,所述环形封板(27)侧面开设补气口(271),所述补气口(271)连接补气管(272)一端,所述补气管(272)平行设置在所述吸料管(1)一侧。

    5.根据权利要求1所述的一种石墨生产用吸料装置,其特征在于,所述过滤筛筒(31)外部套设过滤布袋(311),所述过滤布袋(311)通过喉箍(312)固定在所述过滤筛筒(31)的外壁上。

    6.根据权利要求5所述的一种石墨生产用吸料装置,其特征在于,所述过滤筛筒(31)内底部同轴设置第二电机(5),所述第二电机(5)的输出轴朝下延伸至过滤筛筒(31)下方,所述第二电机(5)的下端延伸端设置水平的连杆(51),所述连杆(51)一端与所述第二电机(5)的输出轴连接,另一端悬置于过滤筛筒(31)底部,所述连杆(51)的悬置端设置刮板(52),所述刮板(52)竖向设置在所述过滤筛筒(31)侧面,所述刮板(52)下端与所述连杆(51)的悬置端垂直连接固定。


    技术总结
    本申请公开了一种石墨生产用吸料装置,包括吸料管,吸料管的前端设置辅助进料结构、后端设置竖置的除尘管,除尘管上端设置排风口,排风口通过气体输送管连接除尘风机,所述除尘管内同轴设置水平的环形板,所述环形板底部同轴设置过滤筛筒,所述过滤筛筒上端与所述环形板底部固定连接,除尘管下端设置出料口、侧壁设置进料口,除尘管的出料口内设置卸料器,除尘管的进料口通过连接管与吸料管后端密封连接连通,辅助进料结构包括第一管体、第二管体、掘进头、第一电机、驱动齿轮、内齿轮、环形封板、轴承、联轴器,掘进头的侧壁上设置多个与锥形空腔相连通的进料孔。本技术吸料效率高,不会发生堵料现象,不会产生粉尘污染、安全性好。

    技术研发人员:吴占存,郭铁军,王潇,张彦强
    受保护的技术使用者:宁夏中泰新能科技有限公司
    技术研发日:20240415
    技术公布日:2024/11/26
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