智能刀具存储柜的制作方法

1.本实用新型涉及工具存储技术领域，具体涉及一种智能刀具存储柜。


背景技术：

2.刀具作为现代机械制造企业重要的辅助工具，又是一种较昂贵的消耗性资源，具有规格多、数量大、信息庞杂、使用频繁、损耗率高等特点。由于加工的需要，大量的刀具频繁地在系统中流动和交换，当系统需要重组时，刀具配置和容量等都需要修改，因此，大量的刀具信息也随之不断地变化，从客观上给刀具的管理带来很大困难，而刀具缺少行之有益的管理将会直接影响到企业的生产效率和制造成本。这就给传统的人工管理带来了巨大的麻烦。由此，智能刀具管理装置应运而生，而目前市场上常规使用的智能刀具管理装置在使用时一般通过设置一定的权限，在使用时工作人员根据自身的权限可以开关智能刀具管理装置取放对应的刀具，从而大大提高了刀具的管理便捷性，但是其在使用时还需要人工手动拿取对应的刀具，自动化程度相对还是较低，无法满足人们的需求。
3.对此，在申请号为201621403865.3，名称为：一种机床刀具自动管理柜的中国实用新型专利中公开了一种机床刀具自动管理柜，包括柜体、安装在所述柜体上的刀具储存装置、设置在所述刀具储存装置前侧或后侧的刀具移动装置以及与所述刀具移动装置电性相连、用于控制所述刀具移动装置移动到指定位置并指定位置上的刀具进行拿取的控制系统；所述刀具储存装置为前后相通的格子结构，所述刀具移动装置包括一移动平台以及与所述移动平台相连的推杆，所述推杆可在移动平台的带动下在刀具储存装置中的格子区域任意移动，并可通过自身伸缩将格子中的储物推出仓格。该实用新型使用方便，可实现自动取刀和还刀，同时具有对刀具的存放情况进行自动检测和记录的功能，可节省人力资源，避免出现账物不符的情况。
4.但是，在上述公开的机床刀具自动管理柜在实际的应用过程中，刀具放置于刀具存储装置上对应的格子里，然后通过刀具移动装置将格子里的刀具推出使得刀具掉落至取刀槽后取出，由于若干个格子为呈矩阵式均匀分布于刀具存储装置上，不同的行数的格子与取刀槽之间会形成不同的高度差，当刀具直接从格子上掉落至取刀槽内时，与取刀槽具有较高高度差的格子内的刀具收到的冲击会较大，因此实际的使用时会对刀具造成一定的损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决现有技术中由于存储刀具的货道与取货口之间存在一定的高度差，刀具从货道内被推出后直接掉落至取货口时会对刀具造成一定的损害，从而影响刀具的使用寿命的问题，提供一种智能刀具存储柜，在使用时能够通过自动升降架减少刀具掉落的高度，从而减少刀具掉落时受到的冲击力，进而避免由于刀具掉落时其冲击力过大而对刀具造成的损害。
6.本实用新型为达到上述目的，采用如下技术方案：
7.智能刀具存储柜，包括一侧面具有开口的柜体以及盖合于柜体开口位置处的柜门，所述柜门上设有取货口，所述柜体内部设有若干个沿着柜体的高度方向依次设置的货架，所述货架上设有若干个货道，所述货道内设有用于将刀具推出的刀具自动推出机构，所述柜体开口处的相对侧分别设有沿着柜体开口的高度方向设置的导轨，两个所述导轨之间卡接有升降架，所述柜体内部还设有用于驱动升降架在导轨上滑动的第一驱动机构。
8.本实用新型通过设置的能够沿着导轨上下滑动的升降架，在使用时由第一驱动机构带动其上下移动用于承接从货道内部掉落的刀具，从而达到减少刀具掉落的高度差，减少刀具掉落时受到的冲击力，进而避免由于刀具掉落时其冲击力过大而对刀具造成损害的效果。
9.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀具自动推出机构包括固定于货道内部远离柜体开口一端的弹簧电机、转动连接于货道内部的挡板以及固定于挡板上靠近柜体开口一侧面上的推出弹簧，所述挡板与弹簧电机的输出端传动连接。
11.采用上述优选技术方案的有益效果是，通过设置的用于间隔存储刀具的推出弹簧以及用于带动挡板和推动弹簧转动的弹簧电机，在使用时能够有效的保证每次推出刀具的数量的准确性。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一驱动机构包括固定于柜体内部的主电机以及通过两个转动轮转动连接于柜体内的皮带，所述主电机与其中一个转动轮传动连接，所述皮带沿着柜体的高度方向设置，且所述皮带设置于靠近升降架一端的位置且与升降架的对应端固定连接。
13.采用上述优选技术方案的有益效果是，通过主电机带动皮带转动进而带动升降架沿着导轨上下滑动，能够进一步的提高升降架在滑动过程中的稳定性和安全性。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降架的相对两侧边上分别固定设有挡边，靠近所述柜体开口一侧的挡边上设有预留缺口。
15.采用上述优选技术方案的有益效果是，通过在升降架相对两侧边上设置挡边能够避免当刀具落至升降架的过程中弹出升降架外部的情况，保证自动出料时的安全性。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过设置的自动推出机构配合升降架，在使用时通过第一驱动机构带动升降架上下移动至需要出料的货道位置后自动推出机构再将货道内的刀具推出，最后升降架再带着刀具移动至取货口便于操作人员拿取刀具，从而达到减少刀具掉落的高度差，减少刀具掉落时受到的冲击力，进而避免由于刀具掉落时其冲击力过大而对刀具造成损害的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型一种智能刀具存储柜的结构示意图；
19.图2为本实用新型升降架与第一驱动机构的装配示意图；
20.图3为图2的左视图；
21.图4为本实用新型刀具自动推出机构的结构示意图；
22.图中符号说明：
23.柜体1，柜门2，取货口3，货架4，货道5，升降架6，弹簧电机7，挡板8，推出弹簧9，导轨10，主电机11，皮带12，挡边13，预留缺口14。
具体实施方式
24.现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
25.目前，现有技术中常规使用的智能刀具存储柜在使用时由于存储刀具的货道与取货口之间存在一定的高度差，刀具从货道内被推出后直接掉落至取货口时会对刀具造成一定的损害，从而影响刀具的使用寿命的问题。因此，本技术提出了一种智能刀具存储柜，以解决上述的技术问题。
26.本实用新型提供了以下优选的实施例
27.如图1所示，一种智能刀具存储柜，包括一侧面具有开口的柜体1以及盖合于柜体1开口位置处的柜门2，在本实施例中，所述柜门2的一侧边铰接与柜体1，所述柜门2的另一侧边通过电子锁等现有技术中常规使用的锁具等装置连接于柜体上1；所述柜门2上设有便于操作人员进行取货的取货口3，所述柜体1内部设有若干个沿着柜体1的高度方向依次设置的货架4，所述货架4上设有若干个货道5，所述货道5内设有用于将刀具推出的刀具自动推出机构，所述柜体1开口处的相对侧分别设有沿着柜体1开口的高度方向设置的导轨10，两个所述导轨10之间卡接有能够沿着导轨10上下滑动的升降架6，所述柜体(1)内部还设有用于驱动升降架(6)在导轨上滑动的第一驱动机构；
28.在使用时，第一驱动机构带动升降架6沿着导轨10上或下移动至需要出料的货道对应位置处用于承接从货道5内部掉落的刀具，接着再带着刀具上或下移动至取货口3的位置以便于操作人员从取货口3进行取货，从而达到减少刀具掉落的高度差，减少刀具掉落时受到的冲击力，进而避免由于刀具掉落时其冲击力过大而对刀具造成损害的效果。
29.如图4所示，在本实施例中，所述刀具自动推出机构包括固定于货道5内部远离开口一端的弹簧电机7、转动连接于货道5内部的挡板8以及固定于挡板8上靠近开口一侧面上的推出弹簧9，所述挡板8与弹簧电机7的输出端传动连接，在使用时，每个货道5内部的刀具依次被卡接于推出弹簧9的螺距之间(每个货道5内部放置有若干个相同型号的刀具)，当弹簧电机7带动挡板8以及挡板8上的推出弹簧9转动时，推出弹簧9的螺距间的刀具被向前推动，从而最前面的刀具被推出货道5并掉落至升降架6上。通过设置的用于依次间隔存储刀具的推出弹簧以及用于带动挡板和推动弹簧转动的弹簧电机，在使用时能够有效的保证每次推出刀具的数量的准确性。
30.如图2和图3所示，在本实施例中，所述第一驱动机构包括固定于柜体1内部的主电机11以及通过两个转动轮转动连接于柜体内的皮带12，所述主电机11与其中一个转动轮传动连接用于带动皮带12转动，所述皮带12沿着柜体1的高度方向设置，且所述皮带12设置于升降架6的一端且与升降架6的对应端固定连接。在使用时，通过主电机11带动皮带12转动进而带动升降架6沿着导轨10上下滑动，能够有效的保证升降架6在上下滑动过程中的稳定性和安全性。
31.在本实施例中，所述升降架6的前后相对两侧边上分别固定设有挡边13，靠近所述开口一侧的挡边13上设有预留缺口14。在本实施例中，通过在升降架相对两侧边上设置挡边13能够避免当刀具落至升降架6的过程中弹出升降架6外部的情况，保证自动出料时的安
全性。
32.最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。