一种小麦粉加工用的双通道筛分检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及小麦粉加工设备技术领域，具体为一种小麦粉加工用的双通道筛分检验装置。


背景技术：

2.小麦粉，指的是用小麦加工而成的面粉，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，是中国北方大部分地区的主食。以面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，小麦经过磨粉机出来后变成粗细不均匀的小麦粉，所以需要用到筛分装置根据粗细比例对小麦粉进行筛分检测，传统的筛分装置在使用时，需要人工晃动箱体，将细的小麦粉从滤网中筛出，此种方式，增加了人工劳动强度，减小了筛分效率，而且筛网一般与装置固定安装，当需要用到不同粗细的小麦粉时，需要换另外的机器进行筛分，增加了使用成本，因此我们提出了一种小麦粉加工用的双通道筛分检验装置来解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小麦粉加工用的双通道筛分检验装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种小麦粉加工用的双通道筛分检验装置，包括支架，所述支架的内部固定有固定杆，所述固定杆的外侧滑动有滑块，两个所述滑块之间固定有筛箱，所述支架的顶部设置有驱动机构，所述筛箱的顶部连通有进料口，所述筛箱的外侧通过螺栓固定有保护板，所述筛箱的内部滑动有第一筛网，所述筛箱的内部滑动有第二筛网，所述筛箱的内部设置有用于固定第一筛网和第二筛网的卡合机构，所述筛箱的一侧开设有第一通道，所述第一通道的内部卡接有第一密封板，所述筛箱的一侧开设有第二通道，所述第二通道的内部卡接有第二密封板，所述支架的内部滑动有收集箱。
8.进一步地，所述驱动机构包括固定在支架顶部的安装座，所述安装座的一侧固定有电机，所述电机的输出轴端固定有第一转杆且第一转杆的一端贯穿安装座，所述第一转杆的外侧固定有第一凸轮，所述第一转杆的外侧转动有皮带，所述皮带的另一端转动有第二转杆，所述第一转杆与第二转杆均与安装座轴承转动，所述第二转杆的外侧固定有第二凸轮，所述固定杆的外侧套接有复位弹簧且复位弹簧的两端分别与支架和滑块固定。
9.进一步地，所述卡合机构包括固定在筛箱内壁的卡板，所述第一筛网和第二筛网的一侧均固定有连接板且连接板与卡板滑动连接，所述第一筛网和第二筛网的另一侧均固定有固定板，所述固定板与筛箱的内壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹转动有螺纹钉。
10.进一步地，所述筛箱的外侧固定有滑铲，两个所述滑铲分别位于第一通道和第二通道的下方。
11.进一步地，所述筛箱的一侧合页转动有密封门，所述密封门的一侧固定有把手。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种小麦粉加工用的双通道筛分检验装置，具备以下有益效果：
14.本实用新型，通过设置进料口，可以实现小麦粉的进料，通过设置第一筛网和第二筛网，可以实现小麦粉的双重筛分，使其能够筛选出三种不同粗细的小麦粉，增强筛选效果，通过设置第一通道、第二通道和收集箱，可以实现三种小麦粉的出料，通过设置驱动机构，采用电动的方式，使筛箱进行摆动，可以实现小麦粉的筛分，同时可以防止面粉沾附在第一筛网和第二筛网上，将其堵塞，通过设置卡合机构，可以将第一筛网和第二筛网拆卸，便于更换不同孔径的筛选网，使其可以得到更多不同粗细的小麦粉，不用更换机器操作，减少使用成本。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图；
16.图2为本实用新型支架示意图；
17.图3为本实用新型驱动机构示意图；
18.图4为本实用新型筛箱内部结构示意图；
19.图5为本实用新型第二筛网示意图。
20.图中：1、支架；2、固定杆；3、滑块；4、筛箱；5、驱动机构；501、安装座；502、电机；503、第一转杆；504、第一凸轮；505、皮带；506、第二转杆；507、第二凸轮；508、复位弹簧；6、进料口；7、螺栓；8、保护板；9、第一筛网；10、第二筛网；11、卡合机构；1101、卡板；1102、连接板；1103、固定板；1104、螺纹孔；1105、螺纹钉；12、第一通道；13、第一密封板；14、第二通道；15、第二密封板；16、收集箱；17、滑铲；18、密封门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种小麦粉加工用的双通道筛分检验装置，包括支架1，支架1的内部固定有固定杆2，固定杆2的外侧滑动有滑块3，两个滑块3之间固定有筛箱4，支架1的顶部设置有驱动机构5，筛箱4的顶部连通有进料口6，筛箱4的外侧通过螺栓7固定有保护板8，筛箱4的内部滑动有第一筛网9，筛箱4的内部滑动有第二筛网10，筛箱4的内部设置有用于固定第一筛网9和第二筛网10的卡合机构11，筛箱4的一侧开设有第一通道12，第一通道12的内部卡接有第一密封板13，筛箱4的一侧开设有第二通道14，第二通道14的内部卡接有第二密封板15，支架1的内部滑动有收集箱16,
需要说明的是，将小麦粉从进料口6倒入筛箱4内，小麦粉落在第一筛网9的顶部，启动驱动机构5，使筛箱4左右晃动，小麦粉经过晃动后，较细的小麦粉通过第一筛网9落入到第二筛网10的顶部，同样，第二筛网10顶部的小麦粉经过晃动，更细的小麦粉被筛选出，通过第二筛网10掉落在收集箱16内，通过设置第一筛网9和第二筛网10，可以实现小麦粉的双重筛分，使其能够筛选出三种不同粗细的小麦粉，增强筛选效果，筛选完之后，将收集盒分批放置在滑铲17的底部，打开第一密封板13和第二密封板15，将第一筛网9和第二筛网10顶部的小麦粉分别滑入到不同的收集盒内，通过设置卡合机构11，可以将第一筛网9和第二筛网10拆卸，便于更换不同孔径的筛选网，使其可以得到更多不同粗细的小麦粉，不用更换机器操作，减少使用成本。
24.如图2和图3所示，在一些实施例中,驱动机构5包括固定在支架1顶部的安装座501，安装座501的一侧固定有电机502，电机502的输出轴端固定有第一转杆503且第一转杆503的一端贯穿安装座501，第一转杆503的外侧固定有第一凸轮504，第一转杆503的外侧转动有皮带505，皮带505的另一端转动有第二转杆506，第一转杆503与第二转杆506均与安装座501轴承转动，第二转杆506的外侧固定有第二凸轮507，固定杆2的外侧套接有复位弹簧508且复位弹簧508的两端分别与支架1和滑块3固定,需要说明的是，通过电机502驱动第一转杆503转动，由于第一转杆503与皮带505转动连接以及皮带505与第二转杆506转动连接，从而带动皮带505和第二转杆506转动，使第一凸轮504和第二凸轮507跟随一起转动，当第一凸轮504的凸起端接触保护板8时，第二凸轮507的凸起端则远离筛箱4，从而带动筛箱4在固定杆2的外侧向右移动，对复位弹簧508进行压缩，当第二凸轮507的凸起端远离筛箱4时，第二凸轮507的凸起端则与保护板8接触，带动筛箱4向左滑动，进而可使筛箱4左右做往复运动，便于对小麦粉进行筛选，同时可以防止小麦粉沾附在第一筛网9和第二筛网10上，将其堵塞，通过设置保护板8，避免第一凸轮504和第二凸轮507直接与筛箱4接触，延长筛箱4的使用寿命，通过螺栓7，可将保护板8拆卸进行更换。
25.如图4和图5所示，在一些实施例中,卡合机构11包括固定在筛箱4内壁的卡板1101，第一筛网9和第二筛网10的一侧均固定有连接板1102且连接板1102与卡板1101滑动连接，第一筛网9和第二筛网10的另一侧均固定有固定板1103，固定板1103与筛箱4的内壁均开设有螺纹孔1104，螺纹孔1104的内部螺纹转动有螺纹钉1105,需要说明的是，需要拆卸第一筛网9和第二筛网10时，拧动螺纹钉1105，使螺纹钉1105从螺纹孔1104内拧出，使固定板1103与筛箱4分离，通过卡板1101与连接板1102滑动安装，向外拉动第一筛网9和第二筛网10，可将第一筛网9和第二筛网10拉出，将其拆卸。
26.如图4所示，在一些实施例中,筛箱4的外侧固定有滑铲17，两个滑铲17分别位于第一通道12和第二通道14的下方,需要说明的是，通过滑铲17，便于小麦粉流入收集盒内，增加便利性。
27.如图2所示，在一些实施例中,筛箱4的一侧合页转动有密封门18，密封门18的一侧固定有把手,需要说明的是，通过密封门18的设置，便于工作人员更换第一筛网9和第二筛网10，同时可将收集箱16取出，对小麦粉进行处理。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。