一种用于大型敞开式轴承箱的密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承箱密封技术领域，具体涉及一种用于大型敞开式轴承箱的密封装置。


背景技术：

2.锅炉空气预热器是电站锅炉的核心关键换热设备，其安全性和可靠性直接关系到燃煤发电厂的整体可靠性、安全性、经济性。
3.目前，国际、国内锅炉空气预热器核心关键部件下支撑轴承箱密封均采用开式轴承箱设计，无有效的密封手段，外界大量灰尘杂物都会进入轴承箱，污染轴承箱内部，污染内部的润滑油及轴承，加大轴承的磨损，劣化润滑效果，造成轴承损坏，降低了空气预热器核心关键部件下支撑轴承箱的可靠性，导致大量的故障情况发生。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种用于大型敞开式轴承箱的密封装置，以解决现有技术中的上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.根据本实用新型的第一方面，一种用于大型敞开式轴承箱的密封装置，包括第一密封环和第二密封环，所述的第一密封环套设在所述轴承箱主体的外侧壁上，所述第二密封环套设在所述轴承箱顶座的外壁上，所述第二密封环的下端与所述第一密封环连接。
7.进一步地，其特征在于，还包括锁紧环，所述锁紧环套设在所述第二密封环的外侧壁上。
8.进一步地，其特征在于，还包括调节块，所述调节块设置在所述轴承箱顶座的外壁上，所述调节块贴合在所述第二密封环的上壁。
9.进一步地，其特征在于所述，所述第一密封环与所述轴承箱主体通过螺栓连接，并在连接处设有调整垫片。
10.进一步地，其特征在于，所述第一密封环的上表面的表面粗糙度小于0.8μm。
11.进一步地，其特征在于，所述锁紧环螺栓连接在所述第二密封环上。
12.进一步地，其特征在于，所述锁紧环的周长小于所述第二密封环的外侧环周长。
13.进一步地，特征在于，所述第二密封环为弹性结构。
14.本实用新型具有如下优点：通过第一密封环与第二密封环的密封作用，使得在不改变轴承箱整体结构的基础上，给轴承箱提供密封型，大大提升设备的可靠性及安全性，经济性。提升电站锅炉整体系统的可靠性及经济性。通过锁紧环的锁紧作用以及调节块的调整作用，增大本实用新型的密封效果。本实用新型结构简单，制造方便，使用方便。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实
施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型一些实施例提供的一种用于大型敞开式轴承箱的密封装置的剖面图。
18.图2为本实用新型一些实施例提供的一种用于大型敞开式轴承箱的密封装置的局部剖视图。
19.图中：1、第一密封环，2、第二密封环，3、锁紧环，4、调节块，5、轴承箱主体，6、轴承箱顶座。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图2所示，本实用新型第一方面实施例中的一种用于大型敞开式轴承箱的密封装置，包括第一密封环1和第二密封环2，的第一密封环1套设在轴承箱主体5的外侧壁上，第二密封环2设在轴承箱顶座的外壁上，第二密封环2的下端与第一密封环1连接。
22.在上述实施例中，需要说明的是，开式轴承箱典型结构由不转动的轴承箱本体5(内部安装推力轴承)与轴承内圈或外圈同步转动的轴承箱顶座6两大部分组成，结合轴承箱的具体结构，对上撑盘外壁外圆，轴承箱外壁外圆这些铸造件进行紧密测量，并适当配钻，在轴承座支撑面安装形成金属不锈钢静环密封基面。在轴承箱上盖外圆环面安装刨分式接触式弹性密封结构。形成密封动环，安装时，第一密封环1由螺栓固定在轴承箱本体外伸出来的顶升平台上，按180度固定调节，最终使第一密封环1密封面水平，接缝严密接合无沟痕，第二密封环2根据转动的轴承箱顶座直径定制模具，直径180度刨分，在调整好与第一密封环1接触距离形成适当的密封唇口压力及少量变形，形成密封功能。
23.上述实施例达到的技术效果为：通过第一密封环1与第二密封环2的配合使用，使得在不改变开式轴承箱整体的情况下，满足不同形式的开式轴承箱的密封改造需求。
24.可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，还包括锁紧环3，锁紧环3套设在第二密封环2的外侧壁上。
25.在上述可选的实施例中，需要说明的是，密封环为不锈钢或碳钢制造的180度刨分锁紧环3，与第二密封环2的接口处由螺栓锁紧，调节螺栓的收紧可以给第二密封环2施加收紧力。
26.上述可选的实施例的有益效果为：通过密封环给第二密封环2施加收紧力，第二密封环2紧贴轴承箱顶座，使得本装置的密封性能更好。
27.可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，还包括调节块，调节块设置在轴承箱顶座的外壁上，调节块4贴合在第二密封环2的上壁。
28.在上述可选的实施例中，需要说明的是，调整垫主要用于调整第二密封环2的密封面水平集适当合适的密封唇口紧力，合适的厚度需要逐次调整试验得到。
29.上述可选的实施例的有益效果为：通过调整节4的180度平面的调整第二密封环2，使得第二密封环2与轴承箱顶座更加贴合，使得本装置的密封性能更好。
30.可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，第一密封环1与轴承箱主体5通过螺栓连接，并在连接处设有调整垫片。
31.在上述可选的实施例中，需要说明的是，调整第一密封环1与轴承箱主体5之前的调整垫片，使得第一密封环1与轴承箱主体5更加贴合。
32.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置调整垫片使第一密封环1与轴承箱主体5更加贴合，使得本装置密封性能更好。
33.可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，其特征在于，第一密封环1的上表面为镜面精度。
34.在上述可选的实施例中，需要说明的是，第一密封环1与第二密封环2连接面为镜面精度，更加贴合。
35.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置第一密封环1的上表面为镜面精度，使得本装置的密封性能更好。
36.可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，其特征在于，锁紧环3螺栓连接在第二密封环2上。
37.在上述可选的实施例中，需要说明的是，调节螺栓的松紧就可以调节锁紧环3对第二密封环2的收紧力的大小。
38.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置锁紧环3螺栓连接在第二密封环2上，使得本装置的密封性可控。
39.可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，锁紧环3的周长小于第二密封环2的外侧环周长。
40.在上述可选的实施例中，需要说明的是，锁紧环3的周长小于第二密封环2的固定环周长至短10-15毫米，确保在两件180度刨分的锁紧组件螺栓紧固时有足够的收紧力。
41.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置锁紧环3的周长小于第二密封环2的外侧环的周长，提供足够的收紧力，使得本装置的气密性更好。
42.可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，第二密封环2为弹性结构。
43.在上述可选的实施例中，需要说明的是，第二密封环2采用四氟改性橡胶制造，根据转动的轴承箱顶座直径定制模具，利用该类橡胶弹性强，强度高，摩擦系数低，自润滑等特性按本设计刨面形成密封动环，按直径180度刨分，依靠自身弹性，在调整好与第一密封环1接触距离形成适当的密封唇口压力及少量变形，形成密封功能。
44.上述可选的实施例的有益效果为：通过第二密封环2为弹性结构，使得本装置的弹性好，摩擦系数高，使得本装置的使用寿命增加。
45.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
46.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。