一种精准定位的打桩设备的制作方法

1.本实用新型涉及打桩设备技术领域，具体是一种精准定位的打桩设备。


背景技术：

2.打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成，桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升，桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤，桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层，打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率，桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
3.在专利号为cn111851487a的专利中公开了一种快速打地桩的打桩设备。包括卷扬单元、桩架和桩锤，桩锤包括打桩部和打孔部，打桩部与打孔部滑动连接，打桩部下方设有与打孔部固定的支撑部，打孔部沿水平方向的截面小于打桩部沿水平方向的截面；卷扬单元用于带动打桩部和打孔部向上运动，打桩部下方设有环状的加强部，支撑部和打桩部沿竖向的投影分别位于加强部内侧的空腔以及加强部上，打孔部与加强部同轴并与加强部滑动连接，打孔部的长度大于加强部的长度。本发明中的打桩设备无需提前去除软土，以提高施工速度。
4.上述专利中的打桩设备，不具有对桩体进行定位的功能，在打桩时，容易造成桩体的倾斜，影响施工效果；为此，我们提供了一种精准定位的打桩设备解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了精准定位的打桩设备。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准定位的打桩设备，包括底板，所述底板的外表面固定连接有呈圆周阵列的固定鼻，所述底板的上方设有定位机构，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的支撑圆杆，每个所述支撑圆杆的上端均固定连接有支撑方杆，所述支撑方杆的上方设有连接杆，两个所述支撑方杆的上端分别与连接杆的两端固定连接，两个所述支撑圆杆之间设有缓冲机构，两个所述支撑方杆之间设有升降锤击机构，所述连接杆的内壁设有观察机构。
7.进一步的，所述定位机构包括固定连接在底板上表面的圆筒，所述圆筒的外表面螺纹连接有呈圆周阵列的限位螺杆，每个所述限位螺杆位于圆筒内部的一端均安装有滑动轮。
8.进一步的，所述缓冲机构包括两个固定环，两个所述固定环分别固定连接在两个支撑圆杆的外表面，每个所述固定环的上表面均固定连接有弹簧。
9.进一步的，所述固定环的上方设有滑动板，两个所述弹簧的上端均固定连接在滑动板的底面，所述滑动板的底面固定连接有移动锤。
10.进一步的，所述升降锤击机构包括固定连接在右侧支撑方杆外表面的电机，所述电机的输出转轴贯穿支撑方杆并与支撑方杆转动连接，两个所述支撑方杆之间转动连接有
转动杆，所述电机的输出转轴与转动杆的一端固定连接。
11.进一步的，所述转动杆的外表面固定连接有两个相对称的线轮，所述转动杆的下方设有打桩锤，所述打桩锤的上表面固定连接有两个相对称的拉线，两个所述拉线远离打桩锤的一端分别缠绕在两个线轮的外表面。
12.进一步的，所述打桩锤的外表面固定连接有两个相对称的限位杆，两个所述支撑方杆相互靠近的一侧面均开设有限位槽，两个所述限位杆远离打桩锤的一端分别滑动连接在两个限位槽的内部。
13.进一步的，所述观察机构包括固定连接在连接杆内壁的固定杆，所述固定杆的底端固定连接有水平仪一，所述水平仪一的外表面固定连接有水平仪二，所述水平仪一与水平仪二相垂直。
14.与现有技术相比，该精准定位的打桩设备具备如下有益效果：
15.1、本实用新型通过底板、固定鼻、定位机构、支撑圆杆、支撑方杆、缓冲机构、升降锤击机构、连接杆和观察机构的配合设计，能够通过定位机构对桩体进行定位，且通过缓冲机构和升降锤击机构能够对桩体进行垂直锤击，能够保证桩体垂直向下，不会使桩体出现倾斜。
16.2、本实用新型通过圆筒、限位螺杆和滑动轮的配合设计，将桩体插入到圆筒的内部，旋转限位螺杆，使两组限位螺杆旋转相同的圈数，使滑动轮与桩体的外表面相接触，进而能够对桩体进行限位，使桩体保持直立状态。
17.3、本实用新型通过缓冲机构、电机、转动杆、线轮、拉线和打桩锤的配合设计，开启电机转动，使转动杆反向旋转，使打桩锤下降，打桩锤下降能够对滑动板向下进行锤击，进而能够通过移动锤对桩体垂直向下进行锤击。
18.4、本实用新型通过固定杆、水平仪一和水平仪二的配合设计，通过水平仪一和水平仪二的设置，能够随时观察出此装置的倾斜程度，且能够对倾斜方向进行观察。
附图说明
19.图1为本实用新型正视图的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
22.图4为本实用新型观察机构的立体结构示意图。
23.图中：1底板、2固定鼻、3定位机构、31圆筒、32限位螺杆、 33滑动轮、4支撑圆杆、5支撑方杆、6缓冲机构、61固定环、62 滑动板、63弹簧、64升降锤、7升降锤击机构、71电机、72转动杆、73线轮、74拉线、75打桩锤、76限位杆、77限位槽、8连接杆、9观察机构、91固定杆、92水平仪一、93水平仪二。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
25.本实施例提供了一种精准定位的打桩设备，该装置能够对桩体实现定位，且能够垂直向下对桩体进行锤击，不会造成桩体的倾斜，不会影响施工效果。
26.参见图1～图4，一种精准定位的打桩设备，包括底板1，底板 1的外表面固定连接有呈圆周阵列的固定鼻2，通过固定鼻2的设置，方便对底板1进行固定，底板1的上方设有定位机构3，定位机构3 包括固定连接在底板1上表面的圆筒31，圆筒31的外表面螺纹连接有呈圆周阵列的限位螺杆32，圆筒31的外表面螺纹连接有上下两组限位螺杆32，每组限位螺杆32为呈圆周阵列的四个，每个限位螺杆32位于圆筒31内部的一端均安装有滑动轮33，当滑动轮33与桩体相接触时，能够对桩体起到夹持限位的作用，能够对桩体起到行为效果。
27.底板1的上表面固定连接有两个相对称的支撑圆杆4，每个支撑圆杆4的上端均固定连接有支撑方杆5，支撑圆杆4和支撑方杆5 能够起到支撑作用，支撑方杆5的上方设有连接杆8，两个支撑方杆 5的上端分别与连接杆8的两端固定连接，连接杆8为弧状，两个支撑圆杆4之间设有缓冲机构6，缓冲机构6包括两个固定环61，两个固定环61分别固定连接在两个支撑圆杆4的外表面，每个固定环 61的上表面均固定连接有弹簧63，固定环61的上方设有滑动板62，两个弹簧63的上端均固定连接在滑动板62的底面，通过弹簧63的设置，方便对移动锤64进行复位，滑动板62的底面固定连接有移动锤64，移动锤64的设置方便对桩体向下锤击。
28.两个支撑方杆5之间设有升降锤击机构7，升降锤击机构7包括固定连接在右侧支撑方杆5外表面的电机71，电机71的型号为 y90s-2，电机71的输出转轴贯穿支撑方杆5并与支撑方杆5转动连接，两个支撑方杆5之间转动连接有转动杆72，电机71的输出转轴与转动杆72的一端固定连接，当电机71开启旋转时，能够带动转动杆72旋转，转动杆72的外表面固定连接有两个相对称的线轮73，当线轮73旋转时，能够对拉线74进行缠绕，转动杆72的下方设有打桩锤75，打桩锤75的上表面固定连接有两个相对称的拉线74，两个拉线74远离打桩锤75的一端分别缠绕在两个线轮73 的外表面，当线轮73旋转对拉线74进行缠绕时，能够带动打桩锤 75上升。
29.打桩锤75的外表面固定连接有两个相对称的限位杆76，两个支撑方杆5相互靠近的一侧面均开设有限位槽77，两个限位杆76远离打桩锤75的一端分别滑动连接在两个限位槽77的内部，通过限位杆76和限位槽77的设置，能够在打桩锤75升降时对打桩锤75 进行限位，进而能够增强打桩锤75升降时的稳定性，连接杆8的内壁设有观察机构9，观察机构9包括固定连接在连接杆8内壁的固定杆91，固定杆91起到连接连接杆8和固定杆91的作用，固定杆 91的底端固定连接有水平仪一92，水平仪一92的外表面固定连接有水平仪二93，水平仪一92与水平仪二93相垂直，通过水平仪一 92和水平仪二93的设置，能够随时观察此装置的倾斜状态。
30.工作原理：使用时，当需要对桩体进行打桩操作时，首先将桩体插入到圆筒31的内部，旋转限位螺杆32，使两组限位螺杆32旋转相同的圈数，使滑动轮33与桩体的外表面相接触，进而能够对桩体进行限位，使桩体保持直立状态，然后，开启电机71转动，使转动杆72反向旋转，使打桩锤75下降，打桩锤75下降能够对滑动板 62向下进行锤击，进而能够通过移动锤64对桩体进行锤击，且缓冲机构6和升降锤击机构7位于同一中心轴线上，能够对桩体垂直向下进行锤击，能够对桩体进行垂直向下进行打桩，通过水平仪一92 和水平仪二93的设置，能够随时观察出此装置的倾斜程度，且能够对倾斜方向进行观察，此装置能够对桩体进行定位操作，能够保证对桩体垂直向下进行锤击。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。