一种液压水下打桩设备的制作方法

1.本实用新型涉及打桩技术领域，具体是一种液压水下打桩设备。


背景技术：

2.打桩，指把桩打进地里，使建筑物基础坚固，打桩能够提升地基的承载性能，它可以使上层建筑的基础变得更加稳定可靠，还能够避免地基下沉不稳定对建筑造成损坏，在抵御台风地震等自然灾害上也有效果。
3.但其现今的水下打桩设备，存在打桩过程中，由于水的阻力，打桩效率低下，耗时长的问题；为此，我们提供了一种液压水下打桩设备解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了液压水下打桩设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压水下打桩设备，包括隔离支撑筒，所述隔离支撑筒的内部设有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有支撑吊柱，所述支撑吊柱的外表面套接有圆形固定板，且圆形固定板与支撑吊柱滑动连接，所述圆形固定板与隔离支撑筒的内壁固定连接，所述支撑吊柱的外表面开设有环形固定槽，所述液压缸通过液压杆固定连接有柱形撞锤，所述液压缸的底面固定连接有保护筒，所述隔离支撑筒的内部设有夹持机构，所述保护筒的外表面套接有环形保护罩，所述环形保护罩的底面转动连接有齿牙推动环，所述环形保护罩内部设有输出机构。
6.进一步的，所述圆形固定板的上表面固定连接有等距离分布的电动推杆，每个所述电动推杆靠近支撑吊柱的一端固定连接有弧形卡块，每个所述弧形卡块均与环形固定槽相卡接。
7.进一步的，所述隔离支撑筒的内壁固定连接有抽水换气管，所述抽水换气管贯穿隔离支撑筒的内壁并延伸至隔离支撑筒的外部，所述隔离支撑筒的内壁固定连接有感应环。
8.进一步的，所述齿牙推动环的内壁开设有等距离分布的齿牙槽，所述齿牙推动环的底面设有蜗状螺纹。
9.进一步的，所述夹持机构包括固定套环，所述固定套环套接有等距离分布的夹持块，每个所述夹持块的上表面均开设有蜗状线槽。
10.进一步的，所述固定套环与保护筒的底端固定连接，所述固定套环与齿牙推动环转动连接，所述固定套环套接有基桩。
11.进一步的，所述输出机构包括电机，所述电机与保护筒的外表面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有齿轮。
12.进一步的，所述保护筒的内部开设有条形水槽，所述保护筒的外表面连通有单向阀，所述单向阀与条形水槽相连通。
13.与现有技术相比，该液压水下打桩设备具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置抽水换气管、隔离支撑筒等部件，通过抽水换气管部件与隔离支撑筒部件之间相互的配合关系，使得隔离支撑筒部件能够通过抽水换气管对水流进行抽出，进而达到了本装置能够通过抽水换气管对隔离支撑筒的内部水流进行抽出的效果，解决了现今的水下打桩设备，在打桩过程中，由于水的阻力，打桩效率低下，耗时长的问题。
15.2、本实用新型通过设置齿牙推动环、夹持块等部件，通过齿牙推动环部件与夹持块部件之间相互的配合关系，使得齿牙推动环部件能够通过转动对夹持块进行推动，进而达到了本装置能够通过夹持块根据对基桩的粗细进行调节夹持的效果。
16.3、本实用新型通过设置电动推杆、弧形卡块、支撑吊柱等部件，通过弧形卡块部件与支撑吊柱部件之间相互的配合关系，使得支撑吊柱部件能够通过弧形卡块对电动推杆进行推动，进而达到了本装置能够通过电动推杆推动圆形固定板对隔离支撑筒进行推动的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型三维结构隔离支撑筒和保护筒的内部示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
19.图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图；
20.图4为本实用新型隔离支撑筒的内部示意图；
21.图5为本实用新型三维整体结构示意图。
22.图中：1隔离支撑筒、2液压缸、3支撑吊柱、4抽水换气管、5 圆形固定板、6电动推杆、7弧形卡块、8环形固定槽、9柱形撞锤、 10保护筒、11条形水槽、12单向阀、13固定套环、14夹持块、15齿牙推动环、16环形保护罩、17电机、18齿轮、19齿牙槽、 20基桩、21感应环。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.本实施例提供了一种液压水下打桩设备，该液压水下打桩设备用于在水上建筑中实现对水下的打桩，通过设计水下打桩设备的结构，使得在对桩基进行操作时更加的简单，达到打桩效率的目的。
25.参见图1～图5，一种液压水下打桩设备，包括隔离支撑筒1，隔离支撑筒1的内部设有液压缸2，液压缸2的顶端固定连接有支撑吊柱3，支撑吊柱3的外表面套接有圆形固定板5，且圆形固定板5 与支撑吊柱3滑动连接，圆形固定板5与隔离支撑筒1的内壁固定连接，支撑吊柱3的外表面开设有环形固定槽8，液压缸2通过液压杆固定连接有柱形撞锤9，液压缸2的底面固定连接有保护筒10，保护筒10的外表面套接有环形保护罩16，环形保护罩16的底面转动连接有齿牙推动环15。
26.设置的隔离支撑筒1对液压缸2进行保护，支撑吊柱3可根据水的深度进行延长，支撑吊柱3具有支撑液压缸2的作用，设置的液压缸2通过拉起柱形撞锤9，再由柱形撞锤9自由下落，对基桩 20进行锤动，使基桩20被锤入水下地面。
27.圆形固定板5的上表面固定连接有等距离分布的电动推杆6，每个电动推杆6靠近
支撑吊柱3的一端固定连接有弧形卡块7，每个弧形卡块7均与环形固定槽8相卡接。
28.当柱形撞锤9锤击基桩20时，被夹持的基桩20带动固定套环 13，使固定套环13带动保护筒10下移，保护筒10带动液压缸2，使液压缸2带动支撑吊柱3下移，支撑吊柱3带动弧形卡块7，使弧形卡块7通过电动推杆6推动圆形固定板5，使圆形固定板5带动隔离支撑筒1锤入地面。
29.隔离支撑筒1的内壁固定连接有抽水换气管4，抽水换气管4贯穿隔离支撑筒1的内壁并延伸至隔离支撑筒1的外部，隔离支撑筒1 的内壁固定连接有感应环21。
30.当隔离支撑筒1被锤入地面，隔离支撑筒1被锤入的深度被感应环21感应，发出信号使抽水换气管4抽出隔离支撑筒1内的水，并向隔离支撑筒1内部打入空气，当抽水换气管4无法再抽出隔离支撑筒1内的水时，启动电动推杆6，使电动推杆6带动弧形卡块7 不再与环形固定槽8相卡接。
31.齿牙推动环15的内壁开设有等距离分布的齿牙槽19，齿牙推动环15的底面设有蜗状螺纹，通过转动齿牙推动环15，使齿牙推动环 15通过蜗状螺纹推动夹持块14移动，使三个夹持块14对基桩20 进行夹持。
32.隔离支撑筒1的内部设有夹持机构，夹持机构包括固定套环13，固定套环13套接有等距离分布的夹持块14，每个夹持块14的上表面均开设有蜗状线槽。
33.夹持块14设置的蜗状线槽便于齿牙推动环15的推动，从而使夹持块14移动对固定套环13内部的基桩20进行夹持
34.固定套环13与保护筒10的底端固定连接，固定套环13与齿牙推动环15转动连接，固定套环13套接有基桩20，当基桩20被锤击时下移，基桩20通过夹持块14带动固定套环13移动，使固定套环13带动保护筒10移动。
35.环形保护罩16内部设有输出机构，输出机构包括电机17，电机 17与保护筒10的外表面固定连接，电机17的输出轴固定连接有齿轮18。
36.通过启动电机17，使电机17的输出轴带动齿轮18转动，因为齿轮18的齿牙槽19与齿牙推动环15相啮合，齿轮18转动时带动齿牙推动环15转动。
37.保护筒10的内部开设有条形水槽11，保护筒10的外表面连通有单向阀12，单向阀12与条形水槽11相连通，设置的条形水槽11 便于保护筒10内部水流的排出，当保护筒10内部柱形撞锤9下落时挤压水流从条形水槽11流出，水流从条形水槽11流入从设置的单向阀12排出。
38.工作原理：把基桩20放入固定套环13内部，通过启动电机17，使电机17的输出轴带动齿轮18转动，因为齿轮18的齿牙槽19与齿牙推动环15相啮合，齿轮18转动时带动齿牙推动环15转动，通过转动齿牙推动环15，使齿牙推动环15通过蜗状螺纹推动夹持块 14移动，使三个夹持块14对基桩20进行夹持，吊起支撑吊柱3，把隔离支撑筒1放入水中，启动液压缸2，设置的液压缸2通过拉起柱形撞锤9，再由柱形撞锤9自由下落，对基桩20进行锤动，当柱形撞锤9锤击基桩20时，被夹持的基桩20带动固定套环13，使固定套环13带动保护筒10下移，保护筒10带动液压缸2，使液压缸 2带动支撑吊柱3下移，支撑吊柱3带动弧形卡块7，使弧形卡块7 通过电动推杆6推动圆形固定板5，使圆形固定板5带动隔离支撑筒 1锤入地面，当隔离支撑筒1被锤入地面，隔离支撑筒1被锤入的深度被感应环21感应，发出信号使抽水换气管4抽出隔离支撑筒1内的水，并向隔离支撑筒1内部打入空气，当抽水换气管4无法再
抽出隔离支撑筒1内的水时，启动电动推杆6，使电动推杆6带动弧形卡块7不再与环形固定槽8相卡接，这时圆形固定板5不再带动隔离支撑筒1，使柱形撞锤9把基桩20锤入地面，随着基桩20锤入地面，液压缸2带动支撑吊柱3滑动下移。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。