一种滤筒除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种滤筒除尘器。


背景技术：

2.众所周知，滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器，广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向，现有的滤筒除尘器在使用过程中，将整体移动座所需要进行处理的位置，并启动设备，通过滤筒除尘器对空气进行净化处理，将空气中的杂质过滤出来，但是其不方便对不同位置的空气进行净化处理，移动整体设备的便携性较差，从而导致其实用性较差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种无需频繁移动整体设备的位置，提高使用便携性，方便对不同位置的空气进行净化处理，提高实用性的滤筒除尘器。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤筒除尘器，包括箱体、固定板、多组滤筒、固定管、伸缩管、吊装架、两组定位板、吸尘罩、灰斗和风机，所述箱体内设置有除尘腔，并在箱体底部连通设置有排料口，所述灰斗安装在箱体底部，并在灰斗上设置有排灰阀，所述固定板安装在箱体内上半区域，并在固定板上设置有多组固定孔，所述固定管和多组滤筒分别穿过并固定于多组固定孔处，所述箱体顶部连通设置有进风口和出风口，所述固定管顶部固定安装在进风口处，所述风机安装在出风口处，所述伸缩管两端分别与固定管顶部和吸尘罩连通管，所述吊装架绕过伸缩管，并且吊装架两端分别与两组定位板连接。
7.具体的，还包括分流座和多组分流管，所述分流座可转动安装在固定管底部，并且固定管与分流座内部连通，所述多组分流管均与分流座连通。
8.具体的，还包括电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在箱体外壁上，所述传动轴穿过箱体并与减速机输出端连接，并且传动轴与第一锥形齿轮连接，所述第二锥形齿轮安装在分流座底部，并且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
9.具体的，还包括导向架和两组安装座，所述导向架两端分别与两组安装座连接，所述两组定位板上分别设置有两组滑架，所述两组滑架均卡装至导向架上。
10.具体的，还包括缓冲垫，所述缓冲垫安装在吊装架内壁上，并且缓冲垫与伸缩管接触。
11.具体的，还包括两组支撑架和多组滑轮，所述两组支撑架两端分别与箱体底部和多组滑轮连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种滤筒除尘器，具备以下有益效果：将箱体设置于所需要进行空气净化处理的空间内，并限定两组定位板的位置，根据所需要进行空气净化的位置拉动吸尘罩，拉伸或收缩伸缩管，调整吸尘罩的位置，并且可以通过吊装架对伸缩管的位置起到一定的辅助支撑的作用，从而可以无需频繁移动整体设备的位置，提高使用便携性，通过调整伸缩管和吸尘罩的位置可以方便对不同位置的空气进行净化处理，提高实用性，当对空气进行净化处理时，将风机通电并启动，在风机的作用下将吸尘罩处的空气通过通过伸缩管吸入至箱体中，通过多组滤筒进行吸附处理，滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面，处理后的空气进入至固定板上方区域，并通过排料口经风机排出。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是固定板和滤筒的配合结构示意图；
16.图3是本实用新型的箱体内部部分结构示意图；
17.附图中标记：1、箱体；2、固定板；3、滤筒；4、固定管；5、伸缩管；6、吊装架；7、定位板；8、吸尘罩；9、灰斗；10、风机；11、排灰阀；12、分流座；13、分流管；14、电机；15、减速机；16、传动轴；17、第一锥形齿轮；18、第二锥形齿轮；19、导向架；20、安装座；21、缓冲垫；22、支撑架；23、滑轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种滤筒除尘器，包括箱体1、固定板2、多组滤筒3、固定管4、伸缩管5、吊装架6、两组定位板7、吸尘罩8、灰斗9和风机10，箱体1内设置有除尘腔，并在箱体1底部连通设置有排料口，灰斗9安装在箱体1底部，并在灰斗9上设置有排灰阀11，固定板2安装在箱体1内上半区域，并在固定板2上设置有多组固定孔，固定管4和多组滤筒3分别穿过并固定于多组固定孔处，箱体1顶部连通设置有进风口和出风口，固定管4顶部固定安装在进风口处，风机10安装在出风口处，伸缩管5两端分别与固定管4顶部和吸尘罩8连通管，吊装架6绕过伸缩管5，并且吊装架6两端分别与两组定位板7连接，还包括分流座12和多组分流管13，分流座12可转动安装在固定管4底部，并且固定管4与分流座12内部连通，多组分流管13均与分流座12连通，还包括电机14、减速机15、传动轴16、第一锥形齿轮17和第二锥形齿轮18，电机14安装在减速机15输入端处，减速机15安装在箱体1外壁上，传动轴16穿过箱体1并与减速机15输出端连接，并且传动轴16与第一锥形齿轮17连接，第二锥形齿轮18安装在分流座12底部，并且第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮18啮合，还包括导向架19和两组安装座20，导向架19两端分别与两组安装座20连接，两组定位板7上分别设置有两组滑架，两组滑
架均卡装至导向架19上，还包括缓冲垫21，缓冲垫21安装在吊装架6内壁上，并且缓冲垫21与伸缩管5接触，还包括两组支撑架22和多组滑轮23，两组支撑架22两端分别与箱体1底部和多组滑轮23连接。
20.本实用新型的一种滤筒除尘器，其在使用时，将箱体1设置于所需要进行空气净化处理的空间内，并推动箱体1移动至指定的位置，通过多组滑轮23的滑动方便调整箱体1的位置，并限定两组安装座20的位置，从而固定导向架19的位置，根据所需要进行空气净化的位置拉动吸尘罩8，拉伸或收缩伸缩管5，调整吸尘罩8的位置，并且可以通过吊装架6对伸缩管5的位置起到一定的辅助支撑的作用，通过缓冲垫21减少对伸缩管5的磨损，同时伸缩管5移动时，吊装架6也可以通过两组滑架沿导向架19进行移动，从而可以无需频繁移动整体设备的位置，提高使用便携性，通过调整伸缩管5和吸尘罩8的位置可以方便对不同位置的空气进行净化处理，提高实用性，当对空气进行净化处理时，将风机10通电并启动，在风机10的作用下将吸尘罩8处的空气通过通过伸缩管5吸入至箱体1中，并将电机14通电并启动，电机14输出的动力通过减速机15减速后使传动轴16带动第一锥形齿轮17转动，第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮18啮合，因此可以带动分流座12和多组分流管13一同转动，方便将进入箱体1中的空气分流，通过多组滤筒3进行吸附处理，滤筒3采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面，处理后的空气进入至固定板2上方区域，并通过排料口经风机10排出。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。