一种牛羊养殖用牧草加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧养殖设备领域，具体涉及一种牛羊养殖用牧草加工装置。


背景技术：

2.牧草是发展畜禽生产，特别是草食家畜生产的基础。牧草中不仅含有家畜必需的各种营养物质，还含有对维持反刍家畜健康特别重要的粗纤维，这是粮食与其它饲料所不能替代的。为了方便贮存、搬运、和防止发霉，牧草常需要进行搅碎、烘干、和压缩等操作，目前的牧草加工设备结构复杂，而且其功能单一、通常无法同时对牧草进行搅碎、烘干等工作，而且，目前在对牧草加工过程中，容易产生粉尘对环境造成污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种牛羊养殖用牧草加工装置，该装置能够粉碎、烘干处理牧草，处理过程中产生的粉尘量少。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种牛羊养殖用牧草加工装置，包括粉碎箱、第一转轴、粉碎刀、第一旋转电机、粉碎箱内上部设有第一传送带，第一传送带右端穿出粉碎箱右侧壁开设的缺口外，竖直设置的第一转轴位于第一传送带左侧，粉碎刀均匀分布于第一转轴上，第一传送带上方设有喷雾降尘机构，粉碎箱外左侧壁下部连接有输送机构，粉碎箱内粉碎刀下方设有导向机构，导向机构位于输送机构上方，输送机构上开设有出料口。
6.作为优选，所述第一转轴上分布的粉碎刀自上而下切割半径逐步增大。
7.进一步地，所述喷雾降尘机构包括布水管、雾化喷头，布水管沿着第一传送带传送方向设置，雾化喷头均布于布水管底部，布水管中部设有进水口，进水口通过管道与粉碎箱外顶部设置的水箱连接，布水管进水口与水箱之间的管道上还设有水泵，水泵固定于粉碎箱外顶部。
8.进一步地，所述导向机构包括第一导向板、第二导向板、挡板、集料锥，倾斜设置的第一导向板位于粉碎刀下方，第一导向板与粉碎箱左侧壁固定连接，倾斜设置的第二导向板位于第一导向板下方，第二向板与粉碎箱右侧壁固定连接，第二导向板与第一导向板倾斜方向相反，竖直设置的挡板上端与第二导向板倾斜下端固定连接，挡板下端固定于位于粉碎箱底面上，挡板左侧与粉碎箱内壁围成的腔体为出料腔，集料锥设置于出料腔内。
9.作为优选，所述第一导向板内设有第一电热丝。
10.作为优选，所述第二导向板内设有第二电热丝。
11.作为优选，所述粉碎箱内部第一导向板和集料锥之间的位置还设有第二传送带，第二传送带左端穿出粉碎箱左侧壁开设的缺口外。
12.进一步地，所述输送机构包括输料筒、第二转轴、螺旋叶片，输料筒右侧与粉碎箱左侧壁连通，水平设置的第二转轴两端分别与输料筒左侧壁、挡板转动连接，第二转轴右端穿出挡板后与挡板右侧设置的第二旋转电机同轴连接，出料口设置于输料筒左侧壁下部。
13.作为优选，所述第二转轴上均布有若干平直桨叶。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型的牛羊养殖用牧草加工装置利用喷雾降尘机构预先湿润牧草，减少或避免粉碎过程中产生大量粉尘；经粉碎刀粉碎后的牧草在导向机构的输送的同时能够进行烘干处理，减少含水量，避免粉碎的牧草粘连成团；通过第二传送带向粉碎箱体内加入饲料添加剂，丰富牛羊饲喂牧草的营养，输送机构在输送的同时，还具有搅拌物料的作用，使含牧草的饲料成分混合均匀，能够直接用于饲喂牛羊。
附图说明
15.图1是本实用新型一实施例的牛羊养殖用牧草加工装置的结构示意图；
16.附图标记：1-粉碎箱，2-输料筒，3-第一传送带，4-第一转轴，5-粉碎刀，6-第一旋转电机，7-水箱，8-水泵，9-布水管，10-雾化喷头，11-第一导向板，12-第一电热丝，13-第二导向板，14-第二电热丝，15-挡板，16-第二旋转电机，17-集料锥，18-第二转轴，19-螺旋叶片，20-平直桨叶，21-第二传送带，22-出料口。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例1
19.请参阅附图1所示，本实施例提供的牛羊养殖用牧草加工装置，包括粉碎箱1、第一转轴4、粉碎刀5、第一旋转电机6、粉碎箱1内上部设有第一传送带3，第一传送带3右端穿出粉碎箱1右侧壁开设的缺口外，竖直设置的第一转轴4位于第一传送带3左侧，粉碎刀5均匀分布于第一转轴4上，第一传送带3上方设有喷雾降尘机构，粉碎箱1外左侧壁下部连接有输送机构，粉碎箱1内粉碎刀5下方设有导向机构，导向机构位于输送机构上方，输送机构上开设有出料口22；所述喷雾降尘机构包括布水管9、雾化喷头10，布水管9沿着第一传送带3传送方向设置，雾化喷头10均布于布水管9底部，布水管9中部设有进水口，进水口通过管道与粉碎箱1外顶部设置的水箱7连接，布水管9进水口与水箱7之间的管道上还设有水泵8，水泵8固定于粉碎箱1外顶部；所述导向机构包括第一导向板11、第二导向板13、挡板15、集料锥17，倾斜设置的第一导向板11位于粉碎刀5下方，第一导向板11与粉碎箱1左侧壁固定连接，倾斜设置的第二导向板13位于第一导向板11下方，第二向板与粉碎箱1右侧壁固定连接，第二导向板13与第一导向板11倾斜方向相反，竖直设置的挡板15上端与第二导向板13倾斜下端固定连接，挡板15下端固定于位于粉碎箱1底面上，挡板15左侧与粉碎箱1内壁围成的腔体为出料腔，集料锥17设置于出料腔内；所述输送机构包括输料筒2、第二转轴18、螺旋叶片19，输料筒2右侧与粉碎箱1左侧壁连通，水平设置的第二转轴18两端分别与输料筒2左侧壁、挡板15转动连接，第二转轴18右端穿出挡板15后与挡板15右侧设置的第二旋转电机16同轴连接，出料口22设置于输料筒2左侧壁下部。
20.本实施例中，所述第一转轴4上分布的粉碎刀5自上而下切割半径逐步增大；所述第一导向板11内设有第一电热丝12，所述第二导向板13内设有第二电热丝14。
21.本实施例中，第一传送带3右端放入待加工的牧草，经第一传送带3输送至粉碎刀5处进行粉碎处理；当牧草含水率低而粉碎易产生大量粉尘时，利用喷雾降尘机构对第一传送带3上的牧草进行粉碎前喷雾加湿处理；第一导向板11在输送牧草碎片的同时，对牧草碎片下层进行烘干，然后牧草碎片落向第二导向板13，第二导向板13在输送牧草碎片的同时，对牧草碎片下层进行烘干；烘干处理后的牧草碎片落向集料锥17，经集料锥17导向输送机构，由输送机构输送至出料口22后排出本装置，完成牧草加工处理。
22.实施例2
23.在实施例1的基础上，所述粉碎箱1内部第一导向板11和集料锥17之间的位置还设有第二传送带21，第二传送带21左端穿出粉碎箱1左侧壁开设的缺口外；所述第二转轴18上均布有若干平直桨叶20。
24.本实施例中，第二传送带21左端放入大豆、玉米、饲料添加剂及其它饲料用原料，经集料锥17落入输送机构，在输送机构输送过程中与牧草碎片混合，最终经出料口22排出。
25.以上所述为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域技术人员在本实用新型的精神和原则之内可以进行修改和改进。