一种应用于耐高温材料的搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种应用于耐高温材料的搅拌机。


背景技术：

2.搅拌机的目的是保证耐高温材料各个成分得以均匀分布，配料的结合性能够得到成分发挥，性质均匀。如果混合均度不合格，则制成的耐高温材料制品性能不均衡，次品、不合格产品数量势必增长。如果出现搅拌死角和混合度差的，则会严重影响耐高温材料的品质。
3.现有的搅拌机，例如公开号为cn209138374u的中国实用新型专利公开了一种应用于耐火材料的搅拌机，包括底座，底座上设置有搅拌筒，搅拌筒的上端设置有进料斗，搅拌筒的上侧设置有第一搅拌电机，第一搅拌电机的下端传动连接有进料搅拌轴，进料搅拌轴上设置有进料轮，搅拌筒的两端倾斜对称设置有第二搅拌组件，第二搅拌组件包括第二搅拌电机、第一万向节联轴器、第二搅拌轴和第二搅拌叶轮，底座两端设置有支撑台，第二搅拌电机固定设置在支撑台上，第二搅拌电机传动连接第一万向节联轴器，第一万向节联轴器传动连接所述第二搅拌轴，其缺点在于该搅拌机采用多组搅拌组件，结构比较复杂，能耗高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种应用于耐高温材料的搅拌机，具有结构简单、搅拌效果好的特点。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用于耐高温材料的搅拌机，包括搅拌筒、设置于所述搅拌筒内的搅拌机构以及设置在所述搅拌筒的底部的驱动机构，所述搅拌机构包括竖直设置在所述搅拌筒内的搅拌轴、呈上下间隔分布在所述搅拌轴上并且呈十字交叉设置的上搅拌杆和下搅拌杆、连接于所述上搅拌杆与所述下搅拌杆之间的第一搅拌叶以及沿轴向螺旋绕设在所述搅拌轴上的第二搅拌叶。
6.作为优选，所述下搅拌杆上设置有第一刮板，所述第一刮板相对所述搅拌筒的底部呈倾斜设置。
7.作为优选，所述下搅拌杆的端部设置有竖直设置的支杆，所述支杆与所述搅拌轴之间连接有第三搅拌叶，所述第三搅拌叶呈上下间隔分布。
8.作为优选，所述支杆的上端通过连杆与所述搅拌轴相连，其下端固定在所述下搅拌杆上。
9.作为优选，所述第二搅拌叶呈上下分段式分布，所述第二搅拌叶设置在上下相邻两片第三搅拌叶之间。
10.作为优选，所述支杆上设置有靠近于所述搅拌筒内壁的第二刮板，所述第二刮板呈倾斜设置，所述第二刮板的前端相对其后端向靠近所述搅拌筒内壁方向倾斜。
11.作为优选，所述驱动机构包括固定在所述搅拌筒底部的驱动座、设置在所述驱动
座上的驱动电机、设置在所述驱动电机的输出轴上的第一传动链轮、设置在所述搅拌轴下端的第二传动链轮以及连接在所述第一传动链轮与所述第二传动链轮之间的传动链条。
12.作为优选，所述驱动座上设置有张紧机构，所述张紧机构包括滑动安装在所述驱动座上的张紧座、连接在所述张紧座与所述驱动座之间的弹簧以及设置在所述张紧座上并用于张紧所述传动链条的张紧链轮。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型通过多种不同的搅拌叶，实现不同不同角度的搅拌，使得搅拌筒内不易出现搅拌死角，搅拌混合更加均匀，大大提高了搅拌效果。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例中搅拌机构的结构示意图；
16.图3是本实用新型实施例中张紧机构的结构示意图；
17.图中：1-搅拌筒，2-搅拌机构，201-搅拌轴，202-上搅拌杆，203-下搅拌杆，204-第一搅拌叶，205-支杆，206-连杆，207-第一刮板，208-第二搅拌叶，209-第三搅拌叶，210-第二刮板，3-驱动机构，301-驱动座，302-驱动电机，303-第一传动链轮，304-第二传动链轮，305-传动链条，4-张紧机构，401-张紧座，402-弹簧，403-张紧链轮，5-料斗。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
19.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
20.实施例：如图1和图2所示，一种应用于耐高温材料的搅拌机，包括搅拌筒1、设置于搅拌筒1内的搅拌机构2以及设置在所述搅拌筒1的底部的驱动机构3，搅拌筒1的上端安装有料斗5，用于向搅拌筒1内添加搅拌物料。
21.搅拌机构2包括竖直设置在搅拌筒1内的搅拌轴201、呈上下间隔分布在搅拌轴201上并且呈十字交叉设置的上搅拌杆202和下搅拌杆203、连接于上搅拌杆202与下搅拌杆203之间的第一搅拌叶204以及沿轴向螺旋绕设在搅拌轴201上的第二搅拌叶208。
22.下搅拌杆203上设置有第一刮板207，第一刮板207相对搅拌筒1的底部呈倾斜设置，第一刮板207用于在旋转时将搅拌筒1底部的搅拌物料铲起。
23.下搅拌杆203的端部设置有竖直设置的支杆205，支杆205的上端通过连杆206连接在搅拌轴201上，其下端固定在下搅拌杆203上。支杆205与搅拌轴201之间连接有第三搅拌叶209，第三搅拌叶209呈上下间隔分布。第三搅拌叶209位于第一刮板207的上方，并且第三搅拌叶209的倾斜方向与第一刮板207的倾斜方向相同。
24.第二搅拌叶208呈上下分段式分布，第二搅拌叶208设置在上下相邻两片第三搅拌叶209之间。
25.支杆205上设置有靠近于搅拌筒1内壁的第二刮板210，第二刮板210呈倾斜设置，第二刮板210的前端相对其后端向靠近搅拌筒1内壁方向倾斜。第二刮板210用于在旋转时将附着在搅拌筒1内壁上的搅拌物料铲起。
26.如图1和图3所示，驱动机构3包括固定在搅拌筒1底部的驱动座301、设置在驱动座301上的驱动电机302、设置在驱动电机302的输出轴上的第一传动链轮303、设置在搅拌轴201下端的第二传动链轮304以及连接在第一传动链轮303与第二传动链轮304之间的传动链条305。
27.驱动座301上设置有张紧机构4，张紧机构4包括滑动安装在驱动座301上的张紧座401、连接在张紧座401与驱动座301之间的弹簧402以及设置在张紧座401上并用于张紧传动链条305的张紧链轮403。


技术特征：
1.一种应用于耐高温材料的搅拌机，包括搅拌筒（1）、设置于所述搅拌筒（1）内的搅拌机构（2）以及设置在所述搅拌筒（1）的底部的驱动机构（3），其特征在于：所述搅拌机构（2）包括竖直设置在所述搅拌筒（1）内的搅拌轴（201）、呈上下间隔分布在所述搅拌轴（201）上并且呈十字交叉设置的上搅拌杆（202）和下搅拌杆（203）、连接于所述上搅拌杆（202）与所述下搅拌杆（203）之间的第一搅拌叶（204）以及沿轴向螺旋绕设在所述搅拌轴（201）上的第二搅拌叶（208）。2.根据权利要求1所述的一种应用于耐高温材料的搅拌机，其特征在于：所述下搅拌杆（203）上设置有第一刮板（207），所述第一刮板（207）相对所述搅拌筒（1）的底部呈倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种应用于耐高温材料的搅拌机，其特征在于：所述下搅拌杆（203）的端部设置有竖直设置的支杆（205），所述支杆（205）与所述搅拌轴（201）之间连接有第三搅拌叶（209），所述第三搅拌叶（209）呈上下间隔分布。4.根据权利要求3所述的一种应用于耐高温材料的搅拌机，其特征在于：所述支杆（205）的上端通过连杆（206）与所述搅拌轴（201）相连，其下端固定在所述下搅拌杆（203）上。5.根据权利要求4所述的一种应用于耐高温材料的搅拌机，其特征在于：所述第二搅拌叶（208）呈上下分段式分布，所述第二搅拌叶（208）设置在上下相邻两片第三搅拌叶（209）之间。6.根据权利要求5所述的一种应用于耐高温材料的搅拌机，其特征在于：所述支杆（205）上设置有靠近于所述搅拌筒（1）内壁的第二刮板（210），所述第二刮板（210）呈倾斜设置，所述第二刮板（210）的前端相对其后端向靠近所述搅拌筒（1）内壁方向倾斜。7.根据权利要求1所述的一种应用于耐高温材料的搅拌机，其特征在于：所述驱动机构（3）包括固定在所述搅拌筒（1）底部的驱动座（301）、设置在所述驱动座（301）上的驱动电机（302）、设置在所述驱动电机（302）的输出轴上的第一传动链轮（303）、设置在所述搅拌轴（201）下端的第二传动链轮（304）以及连接在所述第一传动链轮（303）与所述第二传动链轮（304）之间的传动链条（305）。8.根据权利要求7所述的一种应用于耐高温材料的搅拌机，其特征在于：所述驱动座（301）上设置有张紧机构（4），所述张紧机构（4）包括滑动安装在所述驱动座（301）上的张紧座（401）、连接在所述张紧座（401）与所述驱动座（301）之间的弹簧（402）以及设置在所述张紧座（401）上并用于张紧所述传动链条（305）的张紧链轮（403）。

技术总结
本实用新型涉及一种应用于耐高温材料的搅拌机，包括搅拌筒、设置于所述搅拌筒内的搅拌机构以及设置在所述搅拌筒的底部的驱动机构，所述搅拌机构包括竖直设置在所述搅拌筒内的搅拌轴、呈上下间隔分布在所述搅拌轴上并且呈十字交叉设置的上搅拌杆和下搅拌杆、连接于所述上搅拌杆与所述下搅拌杆之间的第一搅拌叶以及沿轴向螺旋绕设在所述搅拌轴上的第二搅拌叶。本实用新型通过多种不同的搅拌叶，实现不同不同角度的搅拌，使得搅拌筒内不易出现搅拌死角，搅拌混合更加均匀，大大提高了搅拌效果。效果。效果。


技术研发人员：王显
受保护的技术使用者：浙江惠联新材料科技有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/5/25