一种超耐候粉末涂料加工车间用吸尘器的制作方法

1.本实用新型涉及吸尘器技术领域，具体为一种超耐候粉末涂料加工车间用吸尘器。


背景技术：

2.吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑，在对粉末涂料加工车间清扫时，需要通过吸尘器对地面的粉尘进行清理，目前在超耐候粉末涂料加工时，现有技术中的车间用吸尘器，因车间的粉尘较多导致吸尘的过程中过滤装置容易堵塞，并且在对壳体内部清理灰尘时，开盖的过程中容易扬尘，导致工人的工作环境内部灰尘较大影响健康，因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种超耐候粉末涂料加工车间用吸尘器，解决了过滤装置容易堵塞与开盖时灰尘较大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超耐候粉末涂料加工车间用吸尘器，包括壳体，所述壳体的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有短轴，所述短轴的外侧固定连接有驱动叶片，所述壳体的内部固定连接有锥形管，所述短轴的一端固定连接有过滤筒，所述过滤筒上固定连接有多个均匀分布的过滤布，所述壳体上通过螺纹连接有端盖，所述端盖的内部固定连接有限位套，所述端盖的上端固定连接有吸气泵，所述吸气泵上固定连接有吸气管，所述壳体的外侧固定连接有水箱，所述水箱的内部固定连接有雾化器。
5.优选的，所述雾化器的下端固定连接有输水管，所述水箱上固定连接有加水口，所述雾化器的输出端贯穿水箱和壳体。
6.优选的，所述吸气管与所述端盖固定连接，所述限位套与所述过滤筒接触。
7.优选的，所述限位套的内部粘接有过滤海绵，所述过滤海绵与所述吸气管接触。
8.优选的，所述锥形管的一端固定连接有连接管，所述连接管与所述壳体接触。
9.优选的，所述壳体的下端固定连接有配重座，所述配重座与所述水箱固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在壳体的内部加设驱动叶片、短轴与过滤筒等结构，在吸尘器使用时，进入到壳体内部的风可以通过锥形管吹动驱动叶片带动短轴与过滤筒进行转动，过滤筒在转动的过程中可以通过离心力将过滤布外侧的灰尘甩出，从而可以有效的避免过滤布堵塞的问题。
12.2、本实用新型通过在壳体的外侧加设水箱、雾化器与输水管等结构，在开盖之前可以通过雾化器增加壳体内部湿度，使得灰尘内部的水分增加，从而可以有效的避免开盖时扬尘现象。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2的a部结构放大图。
16.图中：1、壳体；2、轴承；3、短轴；4、驱动叶片；5、锥形管；6、连接管；7、过滤筒；8、过滤布；9、限位套；10、过滤海绵；11、端盖；12、吸气泵；13、吸气管；14、水箱；15、雾化器；16、加水口；17、输水管；18、配重座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种超耐候粉末涂料加工车间用吸尘器，包括壳体1，壳体1的内部固定套接有轴承2，轴承2的内部固定套接有短轴3，短轴3的外侧固定连接有驱动叶片4，壳体1的内部固定连接有锥形管5，短轴3的一端固定连接有过滤筒7，过滤筒7上固定连接有多个均匀分布的过滤布8，壳体1上通过螺纹连接有端盖11，端盖11的内部固定连接有限位套9，端盖11的上端固定连接有吸气泵12，吸气泵12上固定连接有吸气管13，壳体1的外侧固定连接有水箱14，水箱14的内部固定连接有雾化器15。
19.请参阅图2，雾化器15的下端固定连接有输水管17，水箱14上固定连接有加水口16，雾化器15的输出端贯穿水箱14和壳体1，可以通过加水口16对水箱14的内部进行加水。
20.请参阅图2，吸气管13与端盖11固定连接，限位套9与过滤筒7接触，限位套9可以对过滤筒7进行限位。
21.请参阅图2，限位套9的内部粘接有过滤海绵10，过滤海绵10与吸气管13接触，过滤海绵10可以避免水分进入到吸气泵12的内部。
22.请参阅图3，锥形管5的一端固定连接有连接管6，连接管6与壳体1接触，连接管6用于连接吸尘管与吸尘头。
23.请参阅图1，壳体1的下端固定连接有配重座18，配重座18与水箱14固定连接，配重座18可以使得壳体1摆放更加稳定。
24.本实用新型具体实施过程如下：在使用时，启动吸气泵12，吸气泵12通过吸气管13将吸力传递到壳体1的内部，壳体1的内部产生负压，壳体1内部的负压产生吸力，吸力通过锥形管5与连接管6将外界的空气吸入到壳体1的内部，空气在进入到壳体1的内部后吹到驱动叶片4进行转动，驱动叶片4通过短轴3带动过滤筒7进行转动，过滤筒7在转动的过程中可以将堵塞在过滤布8上的灰尘甩落，从而可以有效的避免过滤布8堵塞；
25.在使用完成后需要清理时，启动雾化器15，雾化器15通过输水管17将水箱14内部的水分雾化后喷入到壳体1的内部，使得壳体1内部湿度增加，从而可以使得灰尘因湿度过大而落入到壳体1的底部，可以避免在打开端盖11时产生扬尘的现象。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种超耐候粉末涂料加工车间用吸尘器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部固定套接有轴承（2），所述轴承（2）的内部固定套接有短轴（3），所述短轴（3）的外侧固定连接有驱动叶片（4），所述壳体（1）的内部固定连接有锥形管（5），所述短轴（3）的一端固定连接有过滤筒（7），所述过滤筒（7）上固定连接有多个均匀分布的过滤布（8），所述壳体（1）上通过螺纹连接有端盖（11），所述端盖（11）的内部固定连接有限位套（9），所述端盖（11）的上端固定连接有吸气泵（12），所述吸气泵（12）上固定连接有吸气管（13），所述壳体（1）的外侧固定连接有水箱（14），所述水箱（14）的内部固定连接有雾化器（15）。2.根据权利要求1所述的一种超耐候粉末涂料加工车间用吸尘器，其特征在于：所述雾化器（15）的下端固定连接有输水管（17），所述水箱（14）上固定连接有加水口（16），所述雾化器（15）的输出端贯穿水箱（14）和壳体（1）。3.根据权利要求1所述的一种超耐候粉末涂料加工车间用吸尘器，其特征在于：所述吸气管（13）与所述端盖（11）固定连接，所述限位套（9）与所述过滤筒（7）接触。4.根据权利要求1所述的一种超耐候粉末涂料加工车间用吸尘器，其特征在于：所述限位套（9）的内部粘接有过滤海绵（10），所述过滤海绵（10）与所述吸气管（13）接触。5.根据权利要求1所述的一种超耐候粉末涂料加工车间用吸尘器，其特征在于：所述锥形管（5）的一端固定连接有连接管（6），所述连接管（6）与所述壳体（1）接触。6.根据权利要求1所述的一种超耐候粉末涂料加工车间用吸尘器，其特征在于：所述壳体（1）的下端固定连接有配重座（18），所述配重座（18）与所述水箱（14）固定连接。

技术总结
本实用新型属于吸尘器技术领域，具体涉及一种超耐候粉末涂料加工车间用吸尘器，包括壳体，所述壳体的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有短轴，所述短轴的外侧固定连接有驱动叶片，所述壳体的内部固定连接有锥形管，所述短轴的一端固定连接有过滤筒，所述过滤筒上固定连接有多个均匀分布的过滤布，所述壳体上通过螺纹连接有端盖。本实用新型通过在壳体的内部加设驱动叶片、短轴与过滤筒等结构，在吸尘器使用时，进入到壳体内部的风可以通过锥形管吹动驱动叶片带动短轴与过滤筒进行转动，过滤筒在转动的过程中可以通过离心力将过滤布外侧的灰尘甩出，从而可以有效的避免过滤布堵塞的问题。过滤布堵塞的问题。过滤布堵塞的问题。


技术研发人员：潘建良 魏前程 潘许涛
受保护的技术使用者：江苏华光新材料科技有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/5/25