一种预拌粉用新型光波辅助提取系统的制作方法

1.本实用新型涉及预拌粉加工技术领域，具体的说是一种预拌粉用新型光波辅助提取系统。


背景技术：

2.预拌粉因其使用时简单方便、便于生产管理和提升商品价值等优势而越来越受到市场的欢迎；预拌粉一般采用黑小麦面粉、鸡蛋清液、天然提取液、复合酶、脱脂奶粉和食盐等混合杀菌形成；其中，天然提取液是将黄精、党参与南瓜子壳清洗干净后粉碎，经60-80目筛网筛选后，于90℃沸水中煮，加入饮用水冷却后进行保温，在100r/min搅拌转速下，加入复合酶并调节ph后，再配合光波辅助提取，收集滤液形成；因此需要一种预拌粉用新型光波辅助提取系统。


技术实现要素：

3.针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种预拌粉用新型光波辅助提取系统，以解决相关技术中的天然提取液需要光波辅助提取、搅拌、过滤的技术问题。
4.为实现上述目的所采用的技术方案是：一种预拌粉用新型光波辅助提取系统，包括：一光波辅助件；还包括：
5.一外筒体，用于盛放保温后的原料；
6.一上盖，连接在所述外筒体的顶部上，内壁上具有所述光波辅助件；
7.一搅拌件，连接在所述上盖上，所述搅拌件上端凸出在所述上盖的外部，下端设置在所述外筒体内；
8.一排液管件，连接在所述外筒体的底部上；
9.一过滤件，连接在所述外筒体的底部内壁上，罩住所述排液管件的一端，用于过滤原料，提取液由所述排液管件排出；
10.一支撑件，跨越所述外筒体；
11.以及一驱动件，连接在所述支撑件上，联动所述搅拌件旋转，搅拌所述外筒体中的原料。
12.进一步的：所述外筒体包括：一圆筒，上端与所述上盖连接；一锥形筒底，连接在所述圆筒的底部上，与所述排液管件和所述过滤件连接；以及四个支撑脚，间隔连接在所述圆筒的外壁上。
13.进一步的：所述上盖包括：一第一法兰，与所述外筒体连接；一锥形部，下端与所述第一法兰连接；一中心套，连接在所述锥形部的顶部上，中间部位具有阶梯通孔；以及一进料口，连接在所述锥形部上，与所述外筒体连通，用于导入保温后的原料。
14.进一步的：所述搅拌件包括：一搅拌轴，穿在所述中心套上；一第一轴承，连接在所述阶梯通孔处，限位所述搅拌轴；一密封件，连接在所述阶梯通孔处，环绕所述搅拌轴，用于隔开所述第一轴承；一第一压盖，连接在所述中心套上，限位所述第一轴承；一第一搅拌叶，
连接在所述搅拌轴的底部上，跨越所述过滤件，所述第一搅拌叶环绕所述过滤件旋转；以及至少两个第二搅拌叶，间隔连接在所述搅拌轴的侧壁上；以及一第二法兰，连接在所述搅拌轴的顶部上，用于与所述驱动件连接。
15.进一步的：所述第一搅拌叶包括：一“]”形件，连接在所述搅拌轴上；以及四个第一搅拌板，两个为一组，对称连接在所述“]”形件上。
16.进一步的：所述第二搅拌叶包括：一连接块，与所述搅拌轴连接；一支撑轴，连接在所述连接块上；一第二轴承，连接在所述支撑轴上；一第一卡簧，连接在所述支撑轴上，挡住所述第二轴承；一第二搅拌板，一端套在所述第二轴承上；以及一第二压盖，套在所述支撑轴上，与所述第二搅拌板连接，限位所述第二搅拌板和所述第二轴承。
17.采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：一种预拌粉用新型光波辅助提取系统，与相关技术相比，设置有外筒体，上盖，搅拌件，排液管件，过滤件，支撑件和驱动件；外筒体和上盖组合后，形成容纳腔，用于盛放保温后的原料，支撑件上的驱动件联动搅拌件旋转，对原料进行充分搅拌，经过光波辅助件的光波辅助提取，原料被过滤件过滤，提取液由排液管件排出，实现了光波辅助提取、搅拌和过滤形成提取液；从而克服了天然提取液需要光波辅助提取、搅拌、过滤的技术问题，达到了光波辅助提取、搅拌和过滤方便的技术效果，具有实用性。
附图说明
18.图1为总装结构示意图；
19.图2为图1的局部剖视图；
20.图3为外筒体，上盖，搅拌件，排液管件和过滤件的局部剖视图；
21.图4为搅拌件的结构示意图；
22.图5为第二搅拌叶的局部剖视图；
23.图6为过滤件的结构示意图；
24.图中：10.外筒体，11.圆筒，12.锥形筒底，13.支撑脚，20.上盖，21.第一法兰，22.锥形部，23.中心套，24.进料口，30.搅拌件，31.搅拌轴，32.第一轴承，33.密封件，34.第一压盖，35.第一搅拌叶，351.“]”形件，352.第一搅拌板，36.第二搅拌叶，361.连接块，362.支撑轴，363.第二轴承，364.第一卡簧，365.第二搅拌板，366.第二压盖，37.第二法兰，40.排液管件，50.过滤件，60.支撑件，70.驱动件，80.光波辅助件。
具体实施方式
25.下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例；
26.一种预拌粉用新型光波辅助提取系统，解决了相关技术中的天然提取液需要光波辅助提取、搅拌、过滤的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了光波辅助提取、搅拌和过滤方便的积极效果；总体思路如下：
27.一实施方式：
28.见图1、图2；一种预拌粉用新型光波辅助提取系统，包括：一光波辅助件80；还包括：
29.一外筒体10，用于盛放保温后的原料；
30.一上盖20，连接在所述外筒体10的顶部上，内壁上具有所述光波辅助件80；
31.一搅拌件30，连接在所述上盖20上，所述搅拌件30上端凸出在所述上盖20的外部，下端设置在所述外筒体10内；
32.一排液管件40，连接在所述外筒体10的底部上；
33.一过滤件50，连接在所述外筒体10的底部内壁上，罩住所述排液管件40的一端，用于过滤原料，提取液由所述排液管件40排出；
34.一支撑件60，跨越所述外筒体10；
35.以及一驱动件70，连接在所述支撑件60上，联动所述搅拌件30旋转，搅拌所述外筒体10中的原料；
36.具体来说，实施时，设置有外筒体10，上盖20，搅拌件30，排液管件40，过滤件50，支撑件60和驱动件70；外筒体10和上盖20组合后，形成容纳腔，用于盛放保温后的原料，支撑件60上的驱动件70联动搅拌件30旋转，对原料进行充分搅拌，经过光波辅助件80的光波辅助提取，原料被过滤件50过滤，提取液由排液管件40排出，实现了光波辅助提取、搅拌和过滤形成提取液；
37.另一实施方式：
38.见图1、图2、图3；实施时，所述外筒体10包括：一圆筒11，上端与所述上盖20连接；一锥形筒底12，连接在所述圆筒11的底部上，与所述排液管件40和所述过滤件50连接；以及四个支撑脚13，间隔连接在所述圆筒11的外壁上；圆筒11为圆环形桶状结构；锥形筒底12与圆筒11之间垫上密封垫后穿入外六角螺栓件连接，安装拆卸较方便，锥形结构，有利于提取液向排液管件40方向流动；支撑脚13的外形为“t”形结构，与圆筒11之间焊接，形成了可靠的支撑；
39.另一实施方式：
40.见图1、图2、图3；实施时，所述上盖20包括：一第一法兰21，与所述外筒体10连接；一锥形部22，下端与所述第一法兰21连接；一中心套23，连接在所述锥形部22的顶部上，中间部位具有阶梯通孔；以及一进料口24，连接在所述锥形部22上，与所述外筒体10连通，用于导入保温后的原料；第一法兰21与圆筒11之间垫上密封垫后穿入外六角螺栓件连接，安装拆卸较方便；锥形部22与第一法兰21之间焊接；中心套23与锥形部22之间焊接；进料口24为锥形结构，与锥形部22之间焊接，有利于保温后的原料进入；
41.另一实施方式：
42.见图1、图2、图3、图4、图5；实施时，所述搅拌件30包括：一搅拌轴31，穿在所述中心套23上；一第一轴承32，连接在所述阶梯通孔处，限位所述搅拌轴31；一密封件33，连接在所述阶梯通孔处，环绕所述搅拌轴31，用于隔开所述第一轴承32；一第一压盖34，连接在所述中心套23上，限位所述第一轴承32；一第一搅拌叶35，连接在所述搅拌轴31的底部上，跨越所述过滤件50，所述第一搅拌叶35环绕所述过滤件50旋转；以及至少两个第二搅拌叶36，间隔连接在所述搅拌轴31的侧壁上；以及一第二法兰37，连接在所述搅拌轴31的顶部上，用于与所述驱动件70连接；
43.搅拌轴31为一段阶梯轴；
44.第一轴承32为现有技术中的深沟球轴承；
45.密封件33为油封，防止液体杂质进入第一轴承32；
46.第一压盖34为圆环形板状结构，与中心套23之间垫上密封垫后穿入外六角螺栓件连接，限位第一轴承32，使得第一轴承32与搅拌轴31之间的连接可靠性较好；
47.第一搅拌叶35包括：一“]”形件351，连接在所述搅拌轴31上；以及四个第一搅拌板352，两个为一组，对称连接在所述“]”形件351上；“]”形件351与第一搅拌板352之间焊接；“]”形件351与搅拌轴31之间焊接；第一搅拌板352搅动原料，有利于提取液流动；
48.第二搅拌叶36包括：一连接块361，与所述搅拌轴31连接；一支撑轴362，连接在所述连接块361上；一第二轴承363，连接在所述支撑轴362上；一第一卡簧364，连接在所述支撑轴362上，挡住所述第二轴承363；一第二搅拌板365，一端套在所述第二轴承363上；以及一第二压盖366，套在所述支撑轴362上，与所述第二搅拌板365连接，限位所述第二搅拌板365和所述第二轴承363；连接块361为弧形块，与搅拌轴31之间焊接或者通过螺钉连接；支撑轴362为阶梯轴，一端与连接块361之间焊接；第二轴承363为现有技术中的深沟球轴承；第一卡簧364限位第二轴承363，使得第二轴承363与支撑轴362之间的连接可靠性较好；第二搅拌板365包括：一轴套，与第二轴承363之间紧配，以及等腰梯形板，连接在轴套上；第二压盖366为圆环形板状结构，套在支撑轴362上，与第二搅拌板365之间穿入螺钉连接；
49.第二法兰37与搅拌轴31之间通过沉头螺钉连接；
50.设置有搅拌件30，被驱动件70驱动旋转，第一搅拌叶35和第二搅拌叶36搅动原料，第二搅拌叶36在搅动原料时，自身也会旋转，使得原料在搅拌时，不会堆积，提高了搅拌的效果；
51.另一实施方式：
52.见图1、图2；实施时，排液管件40包括：一管路，管路由直管、弯管组合而成，以及一阀门，连接在管路上，用于控制提取液的排放；
53.另一实施方式：
54.见图1、图2、图6；实施时，过滤件50的外形为“t”形结构，底部与锥形筒底12之间穿入螺钉连接，侧壁和顶部上具有若干个过滤孔，使得原料中的固体物被阻挡，提取液由过滤孔进入排液管件40；
55.另一实施方式：
56.见图1、图2；实施时，支撑件60包括：“]”形折弯件，以及两个板材，对称连接在“]”形折弯件上，板材用于与地面上预留的地脚螺栓连接，形成了可靠的支撑结构，有利于“]”形折弯件支撑驱动件70；
57.另一实施方式：
58.见图1、图2；实施时，驱动件70为现有技术中的电机，比如立式电机，与“]”形折弯件之间连接；驱动件70的传动轴上连接有第三法兰，第三法兰用于与第二法兰37连接，安装拆卸较方便；
59.另一实施方式：
60.见图1、图2；实施时，光波辅助件80为现有技术中的常用结构，比如微波发生器，不是本实用新型的发明点，只是为了更好地描述本实用新型，便于理解本实用新型的技术方案，本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；
61.工作原理如下：外筒体10和上盖20组合后，形成容纳腔，用于盛放保温后的原料，支撑件60上的驱动件70联动搅拌件30旋转，对原料进行充分搅拌，经过光波辅助件80的光波辅助提取，原料被过滤件50过滤，提取液由排液管件40排出；
62.在描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整；
63.除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定；
64.以上所述，仅为较佳的具体实施方式，但保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在揭露的技术范围内，根据的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在保护范围之内。