一种动力带变距装置的制作方法

1.本发明涉及动力带变距技术领域，尤其涉及一种动力带变距装置。


背景技术：

2.抽油机是开采石油的一种机器设备，抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备，根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机，游梁式抽油机的基本特点是结构简单，制造容易，使用方便，特别是它可以长期在油田全天候运转，使用可靠，因此，尽管它存在驴头悬点运动的加速度较大、平衡效果较差、效率较低、在长冲程时体积较大和笨重等缺点，但仍然是应用最广泛的抽油机，为改善抽油机的运动性能，提高节能效果，减少整机重量和占地面积，近年在油田现场应用的无游梁式抽油机主要有链条抽油机和钢绳抽油机。
3.抽油机通常由电机提供动能，而电机需要通过动力带进行传动，现有技术中的动力带的安装距离一般不可调节，动力带往往难以充分张紧，易产生打滑的问题，从而造成电机空转，浪费能源，此外抽油机在启动和平稳运行时所需的转矩也不同，在抽油机启动时，需要电机提供较大的启动转矩，待抽油机维持稳定运行后，其所需的转矩直线下降，也就使得抽油机电机的负载率大幅下降，因此需要灵活改变动力带的张紧力，来适应抽油机的需求，以防止能源浪费，同时不可调节的抽油机电机安装座在安装动力带时也较为困难，难以快速安装动力带。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种动力带变距装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种动力带变距装置，包括两个导杠，两个所述导杠的杆身上均滑动套设有两个滑套，相对的两个所述滑套之间均固定设置有移动板，两个所述移动板的下端面靠中心处均固定设置有固定座，两个所述固定座的内部均固定设置有铜丝母；
7.两个所述导杠的杆身下侧设置有两个固定板，一所述固定板的一侧固定设置有安装板，所述安装板的上端面一侧固定设置有减速机，所述减速机的输出端通过第一联轴器固定连接有丝杠。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.两个所述移动板和两个固定座的上端面均开设有安装槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两个所述固定座之间固定设置有护套。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述安装板的上端面另一侧固定设置有电动机。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述电动机的输出端通过第二联轴器与减速机的输入端固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.两个所述铜丝母均滑动套设在丝杠的杆身上。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.两个所述导杠相互平行。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.两个所述的固定板的上端面两侧均固定设置有支撑立板，多个所述支撑立板的上端均分别与两个导杠固定连接。
22.另一方面，本技术还保护如前述之一所述的一种动力带变距装置的使用方法，首先将抽油机电机座安装在移动板上，之后启动电动机，经由减速机减速后带动丝杠进行转动，从而移动移动板对抽油机电机的位置进行调节，使得动力带张紧
23.本发明具有如下有益效果：
24.1、本发明提出的一种动力带变距装置，该装置在使用时，可代替原不可调节的抽油机电机座，使抽油机的位置能够调节，从而改变动力带的张紧力，便于动力带张紧，也能使得动力带的安装更加的便捷快速。
25.2、本发明提出的一种动力带变距装置，该装置在使用时，设置有两个移动板，导杠为加厚壁光亮设计，连接坚固，导向性好。
26.3、本发明提出的一种动力带变距装置，该装置在使用时，设置有两个移动板，移动板便于安装抽油机电机，使得使抽油机的位置能够调节，同时结构强度高，安装更稳定。
27.4、本发明提出的一种动力带变距装置，该装置在使用时，利用丝杠进行传动，传动力平稳可靠，同时设置有减速机，使得丝杠转速可调，扭矩更大，能够平稳地移动较重的抽油机。
附图说明
28.图1为本发明提出的一种动力带变距装置的轴测图；
29.图2为本发明提出的一种动力带变距装置的俯视图；
30.图3为本发明提出的一种动力带变距装置a-a1剖面图；
31.图4为本发明提出的一种动力带变距装置b-b1剖面图。
32.附图标记说明：
33.1、固定板；2、支撑立板；3、导杠；4、移动板；5、护套；6、固定座；7、滑套；8、丝杠；9、减速机；10、安装板；11、安装槽；12、第一联轴器； 13、第二联轴器；14、电动机；15、铜丝母。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了
便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.参照图1-4，本发明提供的一种实施例：一种动力带变距装置，包括两个导杠3，两个导杠3的杆身上均滑动套设有两个滑套7，滑套7导向阻力小，滑套7与导杠3间隙小，使导向平稳，相对的两个滑套7之间均固定设置有移动板4，两个移动板4的下端面靠中心处均固定设置有固定座6，两个固定座6的内部均固定设置有铜丝母15。
37.两个导杠3的杆身下侧设置有两个固定板1，一固定板1的一侧固定设置有安装板10，安装板10的上端面一侧固定设置有减速机9，设置的减速机9 可以改变电动机14的转动轴转速，并输出给丝杠8，使得丝杠8运行平稳，有合适的转速，减速机9的输出端通过第一联轴器12固定连接有丝杠8。
38.两个移动板4和两个固定座6的上端面均开设有安装槽11，设置的安装槽11可以便于安装螺栓的固定，两个固定座6之间固定设置有护套5，设置的护套5可以保护内部的丝杠8，保证丝杠8传动使得平稳性，延长丝杠8的使用寿命，安装板10的上端面另一侧固定设置有电动机14，设置的电动机 14可以带动丝杠8进行转动，从而带动移动板4移动，通过转动丝杠8来调节移动板4的位置，从而改变动力带的张紧力，电动机14的输出端通过第二联轴器13与减速机9的输入端固定连接，两个铜丝母15均滑动套设在丝杠8 的杆身上，两个导杠3相互平行，相互平行的导杠3有良好的导向性，导向时更平稳，两个的固定板1的上端面两侧均固定设置有支撑立板2，设置的多个支撑立板2可以将导杠3抬高，便于移动板4进行移动，多个支撑立板2 的上端均分别与两个导杠3固定连接。
39.工作原理：该装置使用时，首先将抽油机电机座安装在移动板4上，之后启动电动机14，经由减速机9减速后带动丝杠8进行转动，从而移动移动板4对抽油机电机的位置进行调节，通过改变抽油机电机的位置利于对动力带的张力进行调节，方便动力带张紧，同时安装皮带时更便捷，此外设置的两个导杠3为加厚壁光亮设计，自身结构强度高，不易形变，导向性好，能够使得抽油机电机在工作时更稳定，不震动。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。