1.本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种用于车削加工的定位夹具。
背景技术:
2.现有数控车床加工时,会根据加工零件情况自制定位装置,如图1~3所示,分别为装配结构示意图、弹簧夹头结构示意图和定位芯轴结构示意图。工件a由弹簧夹头b夹持,定位芯轴c对工件进行轴向定位,定位芯轴c插入弹簧夹头b尾孔用定位销d卡接。该定位装置存在以下几点不足:
3.1、该定位装置的定位芯轴在弹簧夹头内,轴向不能完全固定,定位精度差,进而影响产品合格率;
4.2、该定位装置的定位芯轴不进行硬化处理,定位面易磨损或变形,影响定位精度;
5.3、自制定位装置为专用工具,通用性差,转产效率低。
技术实现要素:
6.针对现有技术存在的问题,本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种用于车削加工的定位夹具,它能提高工件的定位精度。
7.本实用新型所要解决的技术问题是通过这样的技术方案实现的,它包括弹簧夹头、定位杆、定位螺母和紧固螺母;所述弹簧夹头的内孔后段与定位螺母外圆柱螺纹配合装接,定位杆伸入弹簧夹头的内孔底部、且与定位螺母内螺纹配合组装,紧固螺母套在定位杆上压紧定位螺母外端面,以确保定位杆轴向可靠固定。
8.与现有技术相比,本实用新型的优点是:
9.1、本实用新型各部件采用螺纹进行连接,且用定位螺母进行定位和紧固,确保了定位精度;
10.2、本实用新型定位杆进行了热处理加工,提高了耐磨性和强度,确保了定位精度;
11.3、本实用新型可根据被加工产品的情况,只需对定位杆头部进行加工后再调节定位杆长度即可满足使用要求,通用性好,转产效率高。
附图说明
12.本实用新型的附图说明如下:
13.图1为背景技术的定位装置装配结构示意图;
14.图2为图1中弹簧夹头结构示意图;
15.图3为图1中定位芯轴结构示意图;
16.图4为本实用新型的结构示意图;
17.图5为弹簧夹头的结构示意图;
18.图6为定位螺母的结构示意图;
19.图7为定位杆的结构示意图;
20.图8为紧固螺母的结构示意图。
21.图中,1、弹簧夹头;11、钳口;12、内孔;2、定位杆;3、定位螺母;4、紧固螺母;5、工件。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
23.如图4所示,本实用新型包括弹簧夹头1、定位杆2、定位螺母3和紧固螺母4;所述弹簧夹头1的内孔后段与定位螺母3外圆柱螺纹配合装接,定位杆2伸入弹簧夹头的内孔底部、且与定位螺母3内螺纹配合组装,紧固螺母4套在定位杆2上压紧定位螺母3外端面,以确保定位杆2轴向可靠固定。
24.如图5所示,所述弹簧夹头1具有夹持工件5的钳口11和内孔12,内孔12后段设有与定位螺母3外圆柱螺纹配合的内螺纹ⅰ。弹簧夹头1是一种数控车床用夹头,它由弹簧钢制作而成,具有一定的弹性,夹紧时可自动合拢,松开时可自动张开。
25.如图6所示,所述定位螺母3的外圆柱前段有与弹簧夹头1内螺纹配合的外螺纹ⅰ,定位螺母3内孔有与定位杆2配合的内螺纹ⅱ。定位螺母3外圆柱未加工螺纹一段加工成对称的方形,便于夹持拧紧。
26.如图7所示,所述定位杆2柱面上设有与定位螺母3和紧固螺母4配合的外螺纹ⅱ。定位杆2的两个端面进行精加工,确保表面粗糙度、平面度和垂直度,以保证轴向高精度定位要求。
27.如图8所示,紧固螺母4内孔设有与定位杆2外螺纹配合的内螺纹ⅱ;紧固螺母4外形为六边形,便于夹持拧紧。
28.如图4所示,本实用新型将工件依据长度进行轴向定位,按各工序的加工要求进行夹持,然后将紧固螺母拧紧,确保工件轴向可靠定位。
技术特征:
1.一种用于车削加工的定位夹具,包括弹簧夹头(1),其特征是:还包括定位杆(2)、定位螺母(3)和紧固螺母(4);所述弹簧夹头(1)的内孔后段与定位螺母(3)外圆柱螺纹配合装接,定位杆(2)伸入弹簧夹头的内孔底部、且与定位螺母(3)内螺纹配合组装,紧固螺母(4)套在定位杆(2)上压紧定位螺母(3)外端面,以确保定位杆(2)轴向可靠固定。2.根据权利要求1所述的定位夹具,其特征是:所述弹簧夹头(1)具有夹持工件的钳口(11)和内孔(12),内孔(12)后段设有与定位螺母(3)外圆柱螺纹配合的内螺纹ⅰ。3.根据权利要求2所述的定位夹具,其特征是:所述定位螺母(3)的外圆柱前段有与弹簧夹头(1)内螺纹配合的外螺纹ⅰ,定位螺母(3)内孔有与定位杆(2)配合的内螺纹ⅱ。4.根据权利要求3所述的定位夹具,其特征是:所述定位杆(2)柱面上设有与定位螺母(3)和紧固螺母(4)配合的外螺纹ⅱ。5.根据权利要求4所述的定位夹具,其特征是:所述紧固螺母(4)内孔设有与定位杆(2)外螺纹配合的内螺纹ⅱ;紧固螺母(4)外形为六边形。
技术总结
本实用新型公开了一种用于车削加工的定位夹具,它包括弹簧夹头(1)、定位杆(2)、定位螺母(3)和紧固螺母(4);所述弹簧夹头(1)的内孔后段与定位螺母(3)外圆柱螺纹配合装接,定位杆(2)伸入弹簧夹头的内孔底部、且与定位螺母(3)内螺纹配合组装,紧固螺母(4)套在定位杆(2)上压紧定位螺母(3)外端面,以确保定位杆(2)轴向可靠固定。本实用新型的优点是:提高了工件加工定位精度和转产效率。工件加工定位精度和转产效率。工件加工定位精度和转产效率。
技术研发人员:颜泉 霍永清 巫志伟 任睿 罗卫 陈一进 刘频程 赵雄飞 袁野 赵强 陈锐
受保护的技术使用者:重庆嘉陵特种装备有限公司
技术研发日:2021.10.18
技术公布日:2022/5/25
转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-4454.html