一种用于测量工件底厚的装置的制作方法

1.本实用新型属于测量技术领域，具体涉及一种测量装置。


背景技术：

2.为提高产品的可靠性，必须对零部件关键尺寸进行控制，而检测方法和装置是非常重要的，直接关系到尺寸控制精准度。
3.检测底部厚度因产品的孔深差异，且不能直接读数，导致测量效率低、误差大。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种用于测量工件底厚的装置，它能直接读数得到工件底厚，测量准确，且又能提高测量效率。
5.本实用新型所要解决的技术问题是通过这样的技术方案实现的，它包括底座、立柱、夹子、卡表杆、百分表和测量头，底座上竖直安装有立柱和测量头，夹子夹持在立柱上，卡表杆插接在夹子伸出端的夹持孔内，卡表杆一端装夹百分表，百分表测头向下正对用于倒扣套装工件的测量头。
6.本实用新型的使用过程是：
7.首先调节百分表的测头，使百分表测头接触测量头顶面，通过百分表读取测量头顶面的高度值作为基准值；
8.移开百分表测头，然后将工件倒扣套装在测量头上，移动百分表测头接近工件上顶面，再次调节百分表测头，使百分表测头接触到工件的外底面（即上顶面），进而读取二次测量的高度值，即为工件的底厚。
9.在第一次测试确定基准值之后，每一个工件仅需测一次，就能获得工件底厚值。所以本实用新型的优点是：实现了直接读数得到工件底厚值，测量准确，又能提高了测量效率。
附图说明
10.本实用新型的附图说明如下：
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为底座的结构示意图；
13.图3为立柱的结构示意图；
14.图4为夹子的结构示意图；
15.图5为卡表杆的结构示意图；
16.图6为测量头和工件的结构示意图。
17.图中，1、底座；11、第一安装孔；12、第二安装孔；13、凹腔；2、立柱；21、立柱接头；3、夹子；31、竖向夹持孔；32、第一锁紧孔；33、水平夹持孔；34、第二锁紧孔；4、卡表杆；41、插孔；42、卡表锁紧孔；5、百分表；6、测量头；61、接头；7、工件。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
19.为了清楚描述实用新型内容，本专利申请使用方位词“左”、“右”、“上”、“下”，所述“左”、“右”、“上”、“下”是依据以上附图的布设方位来确定的，在本实用新型的实际使用方向发生改变，其方位的称谓随之改变，不能视为对专利保护范围的限制。
20.如图1所示，本实用新型包括底座1、立柱2、夹子3、卡表杆4、百分表5和测量头6；底座1上竖直安装有立柱2和测量头6，夹子3夹持在立柱2上，卡表杆4插接在夹子3伸出端的夹持孔内，卡表杆4一端装夹百分表5，百分表测头向下正对用于倒扣套装工件7的测量头6。
21.使用本实用新型测量工件底厚的过程是：
22.首先调节百分表的测头，使百分表测头接触测量头6顶面，通过百分表读取测量头6顶面的高度值作为基准值；抬起百分表测头，然后将工件7倒扣套装在测量头6上，放下百分表测头接近工件7上顶面，再次调节百分表测头，使百分表测头接触到工件7的外底面（即上顶面），进而读取二次测量的高度值，即为工件的底厚。
23.如图2所示，底座1上开有用于安装立柱2的第一安装孔11和安装测量头6的第二安装孔12。底座下底面开设凹腔13，可减轻重量。底座1可为圆盘，圆盘的直径由被测量工件直径大小决定。
24.如图3所示，立柱2下端有与底座第一安装孔11配合的立柱接头21。通过立柱接头21与底座固定连接，立柱长度随被测量产品长度和大小进行调整，满足工件上下货的距离要求。
25.如图4所示，夹子3左部为圆筒体，圆筒体中开有贯套立柱1的竖向夹持孔31，竖向夹持孔31开有竖向的窄缝夹口，该窄缝夹口延展边开有水平的第一锁紧孔32；夹子3右部为连接杆，连接杆上开有夹持卡表杆4的水平夹持孔33，水平夹持孔33开有水平的窄缝夹口，该窄缝夹口延展边开有竖向的第二锁紧孔34。第一锁紧孔32和第二锁紧孔34用螺栓锁紧。夹子在立柱上的相对位置根据被测工件的长度决定。卡表杆4可在水平夹持孔33孔内左、右滑动。
26.如图5所示，卡表杆4为直杆，一端开有竖向夹持百分表测头杆的插孔41，插孔41开有竖向的窄缝夹口，该窄缝夹口延展边开有水平的卡表锁紧孔42，卡表锁紧孔42用螺栓锁紧。卡表杆的使用长度由被测量工件直径决定。
27.如图6所示，测量头6下端有与底座第二安装孔12配合的接头61，通过接头61与底座固定连接；测量头外形与工件内孔形状配合，工件倒扣套装在测量头6上，用百分表测量工件外底面的值。百分表5根据被测工件尺寸范围和精度选择测量范围和分度值。


技术特征：
1.一种用于测量工件底厚的装置，其特征是：包括底座（1）、立柱（2）、夹子（3）、卡表杆（4）、百分表（5）和测量头（6）；底座（1）上竖直安装有立柱（2）和测量头（6），夹子（3）夹持在立柱（2）上，卡表杆（4）插接在夹子（3）伸出端的夹持孔内，卡表杆（4）一端装夹百分表（5），百分表测头向下正对用于倒扣套装工件（7）的测量头（6）。2.根据权利要求1所述的用于测量工件底厚的装置，其特征是：底座（1）上开有用于安装立柱（2）的第一安装孔（11）和安装测量头（6）的第二安装孔（12）；立柱（2）下端有与底座第一安装孔（11）配合的立柱接头（21）。3.根据权利要求2所述的用于测量工件底厚的装置，其特征是：夹子（3）左部为圆筒体，圆筒体中开有贯套立柱（1）的竖向夹持孔（31），竖向夹持孔（31）开有竖向的窄缝夹口，该窄缝夹口延展边开有水平的第一锁紧孔（32）；夹子（3）右部为连接杆，连接杆上开有夹持卡表杆（4）的水平夹持孔（33），水平夹持孔（33）开有水平的窄缝夹口，该窄缝夹口延展边开有竖向的第二锁紧孔（34）。4.根据权利要求3所述的用于测量工件底厚的装置，其特征是：卡表杆（4）为直杆，一端开有竖向夹持百分表测头杆的插孔（41），插孔（41）开有竖向的窄缝夹口，该窄缝夹口延展边开有水平的卡表锁紧孔（42）。5.根据权利要求4所述的用于测量工件底厚的装置，其特征是：测量头（6）下端有与底座第二安装孔（12）配合的接头（61），测量头外形与工件内孔形状配合。6.根据权利要求1至5任一所述的用于测量工件底厚的装置，其特征是：底座（1）下底面开设凹腔（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于测量工件底厚的装置，它包括底座（1）、立柱（2）、夹子（3）、卡表杆（4）、百分表（5）和测量头（6）；底座（1）上竖直安装有立柱（2）和测量头（6），夹子（3）夹持在立柱（2）上，卡表杆（4）插接在夹子（3）伸出端的夹持孔内，卡表杆（4）一端装夹百分表（5），百分表测头向下正对用于倒扣套装工件（7）的测量头（6）。本实用新型的优点是：实现了直接读数得到工件底厚值，测量准确，又能提高了测量效率。又能提高了测量效率。又能提高了测量效率。


技术研发人员：颜泉 霍永清 李永禄 巫志伟 赵强 刘频程 陈一进 苏精明 郑小勇
受保护的技术使用者：重庆嘉陵特种装备有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/5/25