一种智能载具的制作方法

1.本实用新型涉及自动化物流技术领域，具体涉及一种智能载具。


背景技术：

2.智能仓库是仓库自动化的产物。智能仓库可通过多种自动化和互联技术协同工作以提高仓库的生产率和效率，最大限度地减少人工数量，同时减少错误。智能周转箱是能够承载物料或产品且需要回收循环使用的载具统称。
3.目前在智能仓库中循环使用的周转箱上面标识依然采用的是普通纸质标签，这样每更换一次物料就需要重新打印一张标签，既不环保也难清理；在物料出入库的时候如果标签有脏污、破损等缺陷时会影响摄像头识别。
4.因此，十分有必要开发一种新型的智能载具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种智能载具，以解决现有技术中在智能仓库中循环使用的周转箱上面标识依然采用的是普通纸质标签，这样每更换一次物料就需要重新打印一张标签，既不环保也难清理；在物料出入库的时候如果标签有脏污、破损等缺陷时会影响摄像头识别的技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
7.一种智能载具，包括箱体，所述箱体外表面固定有一壳体，所述壳体内设有电子墨水屏标签和rfid标签，所述壳体远离所述箱体一侧面设有用于露出所述电子墨水屏标签屏幕的可调显示区以及位于所述可调显示区旁的固定显示区。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型在箱体同时设置电子墨水屏标签和rfid标签，rfid标签赋予周转箱唯一id码，可根据此唯一id码实现快速出入库；电子墨水屏标签让周转箱上需要标识的物料信息更加灵活、环保，从而有效解决现有周转箱采用普通纸质标签导致的不环保、难清理、易影响摄像头识别的问题。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
11.进一步的，所述壳体包括板体和罩体，所述板体和罩体固定，且罩体位于远离所述箱体内部一侧，所述rfid标签固定在所述罩体背面，所述电子墨水屏标签卡设在所述板体和罩体之间。
12.通过采用上述方案，rfid标签固定在罩体背面，可以直接在外部读取数据。
13.进一步的，所述罩体背面设有位于所述rfid标签两侧的挡块，所述挡块和所述罩体一侧面配合形成与所述电子墨水屏标签匹配的放置区域，所述电子墨水屏标签嵌入所述放置区域，且压紧部分所述rfid标签设置。
14.通过采用上述方案，电子墨水屏标签嵌入放置区域安装，并同时压紧rfid标签，提高整体结构稳定性。
15.进一步的，所述壳体通过卡扣结构可拆卸安装在所述箱体上，所述壳体一侧面边缘开设有一圈槽口，所述箱体上开设有与所述壳体匹配的开口，所述开口内壁一侧设有一圈与所述槽口匹配的凸棱，开口内壁另一侧面设有与所述壳体另一侧面干涉的挡条，所述挡条和所述凸棱配合限位所述壳体。
16.通过采用上述方案，电子墨水屏标签嵌入开口内，且槽口与凸棱贴合限位，同时开口内壁两侧的挡条将电子墨水屏标签卡设在开口内，实现电子墨水屏标签的安装，安装和拆卸方便。
17.进一步的，所述凸棱设置在所述开口内壁远离所述箱体内部一侧，所述挡条设置在所述开口内壁朝向所述箱体内部一侧，所述槽口开设在所述壳体远离所述箱体一侧表面。
18.通过采用上述方案，由于凸棱设置在开口内壁外侧，仅存在未安装到位导致电子墨水屏标签掉落在箱内的可能，有效避免了电子墨水屏标签掉落在箱外。
19.进一步的，所述固定显示区设置有条码、二维码、文字或图片。
20.进一步的，所述箱体包括底板、位于底板两侧的侧板、位于底板两端的端板和顶盖，所述底板表面两侧设有与所述侧板对应的安装座，所述安装座高度与所述端板厚度匹配，所述侧板铰接安装在所述安装座上，所述端板铰接安装在所述底板两端，所述端板两侧设有卡扣，所述侧板上开设有与所述卡扣匹配的卡口。
21.通过采用上述方案，由于安装座的存在，端板和侧板可依次折叠在底板上，在不使用时有效节约了储存空间；在侧板和端板展开竖直状态下，卡扣和卡口配合固定侧板和端板，提高结构稳定性。
22.进一步的，所述侧板通过设置在所述侧板内侧面和所述安装座内侧面连接处的第一连接胶带铰接安装在所述安装座上，所述端板通过设置在所述端板内侧面和所述底板表面连接处的第二连接胶带铰接安装在所述底板上。
23.进一步的，所述壳体设置在所述端板上。
24.通过采用上述方案，箱体在折叠状态时，端板位于侧板下方，因此侧板能够对端板上的壳体起到一定保护作用。
25.进一步的，所述侧板和端板上均设有用于搬运的扣手槽。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
27.图1是本实用新型的实施例的结构示意图。
28.图2是图1的剖视结构示意图。
29.图3是图1中a-a面的剖视结构示意图。
30.图4是本实用新型的实施例的罩体背面结构示意图。
31.图中所示：
32.1、箱体；101、开口；102、凸棱；103、挡条；104、底板；105、侧板；106、端板；107、顶
盖；108、安装座；109、卡扣；110、卡口；111、第一连接胶带；112、第二连接胶带；113、扣手槽；
33.2、壳体；201、可调显示区；202、固定显示区；203、板体；204、罩体；205、挡块；206、放置区域；207、槽口；
34.3、电子墨水屏标签；
35.4、rfid标签。
具体实施方式
36.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
37.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
38.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.如图1-4所示，本实施例提供的一种智能载具，包括箱体1，箱体1包括底板104、位于底板104两侧的侧板105、位于底板104两端的端板106和顶盖107，底板104表面两侧设有与侧板105对应的安装座108，安装座108高度与端板106厚度匹配，侧板105铰接安装在安装座108上，端板106铰接安装在底板104两端，端板106两侧设有卡扣109，侧板105上开设有与卡扣109匹配的卡口110。
42.由于安装座108的存在，端板106和侧板105可依次折叠在底板104上，在不使用时有效节约了储存空间；在侧板105和端板106展开竖直状态下，卡扣109和卡口110配合固定侧板105和端板106，提高结构稳定性。
43.侧板105通过设置在侧板105内侧面和安装座108内侧面连接处的第一连接胶带111铰接安装在安装座108上，端板106通过设置在端板106内侧面和底板104表面连接处的第二连接胶带112铰接安装在底板104上。
44.箱体1一侧的端板106上固定有壳体2，壳体2内设有电子墨水屏标签3和rfid标签
4，壳体2远离箱体1一侧面设有用于露出电子墨水屏标签3屏幕的可调显示区201以及位于可调显示区201旁的固定显示区202，固定显示区202设置有条码、二维码、文字或图片。
45.箱体1在折叠状态时，端板106位于侧板105下方，因此侧板105能够对端板106上的壳体2起到一定保护作用。
46.壳体2包括板体203和罩体204，板体203和罩体204固定，且罩体204位于远离箱体1内部一侧，rfid标签4固定在罩体204背面，电子墨水屏标签3卡设在板体203和罩体204之间。
47.rfid标签4固定在罩体204背面，可以直接在外部读取数据。
48.罩体204背面设有位于rfid标签4两侧的挡块205，挡块205和罩体204一侧面配合形成与电子墨水屏标签3匹配的放置区域206，电子墨水屏标签3嵌入放置区域206，且压紧部分rfid标签4设置。
49.电子墨水屏标签3嵌入放置区域206安装，并同时压紧rfid标签4，提高整体结构稳定性。
50.壳体2通过卡扣109结构可拆卸安装在箱体1上，壳体2一侧面边缘开设有一圈槽口207，箱体1上开设有与壳体2匹配的开口101，开口101内壁一侧设有一圈与槽口207匹配的凸棱102，开口101内壁另一侧面设有与壳体2另一侧面干涉的挡条103，挡条103和凸棱102配合限位壳体2。
51.电子墨水屏标签3嵌入开口101内，且槽口207与凸棱102贴合限位，同时开口101内壁两侧的挡条103将电子墨水屏标签3卡设在开口101内，实现电子墨水屏标签3的安装，安装和拆卸方便。
52.凸棱102设置在开口101内壁远离箱体1内部一侧，挡条103设置在开口101内壁朝向箱体1内部一侧，槽口207开设在壳体2远离箱体1一侧表面。
53.由于凸棱102设置在开口101内壁外侧，仅存在未安装到位导致电子墨水屏标签3掉落在箱内的可能，有效避免了电子墨水屏标签3掉落在箱外。
54.侧板105和端板106上均设有用于搬运的扣手槽113。
55.本实施例在箱体1同时设置电子墨水屏标签3和rfid标签4，rfid标签赋予周转箱唯一id码，可根据此唯一id码实现快速出入库；电子墨水屏标签3让周转箱上需要标识的物料信息更加灵活、环保，从而有效解决现有周转箱采用普通纸质标签导致的不环保、难清理、易影响摄像头识别的问题。
56.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
57.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
58.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。