一种厚度可调的橡胶压延装置的制作方法

1.本实用新型涉及压延机技术领域，具体的，涉及一种厚度可调的橡胶压延装置。


背景技术：

2.压延机是由两个或两个以上的辊筒，按加热方式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等。热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶、硅橡胶、相变材料、ptfe或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“l”型、“t”型、“f”型、“z”型和“s”型等。
3.现有的压延机在加工橡胶时，通过调节相邻的两个辊筒之间的距离可以改变加工出来的橡胶的厚度，现有的压延机在调节辊筒时操作比较复杂，尤其是当压延机内设有多个辊筒时，在调节时需要人工一个一个的调节每个辊筒，比较浪费人力和浪费时间，从而影响到橡胶加工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种厚度可调的橡胶压延装置，解决了相关技术中的一种厚度可调的橡胶压延装置问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种厚度可调的橡胶压延装置，包括支撑架，所述支撑架底端均匀固定连接有多个支撑柱；所述支撑架上端靠近后侧位置固定连接有压延机本体；所述支撑架内部左右两侧对称设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有多个第一滑块；左右两侧所述第一滑块之间设有辊筒，所述辊筒左右两端分别与左右两端的第一滑块转动连接；所述支撑架表面设有用于调节每个辊筒之间距离用的调节机构；
7.该装置在加工橡胶时，通过压延机本体和多个辊筒可以起到加工橡胶的作用，通过驱动机构可以起到调节每个辊筒之间的距离，从而达到调节加工的橡胶的厚度的作用。
8.所述调节机构包括剪叉架、固定架、第二滑槽、第二滑块、双向螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一电机；
9.通过调节机构可以起到能够同时的调节所有的辊筒移动，使得每个辊筒之间的距离增加或者减小同样的距离。
10.所述剪叉架分布在辊筒的左右两端位置且剪叉架与辊筒转动连接；
11.通过剪叉架可以起到能够带动两个相邻的辊筒之间的距离增加或者减小同样的距离的作用。
12.所述固定架分布与左侧剪叉架的左端以及右侧剪叉架的右端位置，所述固定架与支撑架固定连接；所述第二滑槽开设于固定架内部，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接且第二滑块与剪叉架转动连接；
13.通过第二滑块与剪叉架转动连接且第二滑块与第二滑槽滑动连接，可以起到通过第二滑块支撑剪叉架的作用，同时第二滑块还可以起到调节剪叉架的作用。
14.所述双向螺纹杆位于固定架内部且双向螺纹杆与固定架转动连接，所述双向螺纹杆上下两侧部分分别与上下两侧的第二滑块螺纹配合；
15.通过螺纹杆转动时可以带动上下两侧的第二滑块同时的向互相靠近或者互相远离的一端移动，第二滑块移动时可以带动剪叉架延伸或者收缩。
16.左右两侧所述固定架上端固定连接有连接板，所述第一电机位于连接板上端中部位置且第一电机与连接板固定连接；
17.通过连接板可以起到支撑第一电机的作用。
18.所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮分布与第一电机左右两侧位置且第一锥齿轮与第一电机输出轴固定连接，所述第二锥齿轮与双向螺纹杆固定连接；
19.通过第一电机带动左右两侧的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动时可以带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动时可以带动双向螺纹杆转动。
20.间隔的两个所述辊筒右侧表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮表面啮合有蜗杆；所述支撑架前端固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴后端固定连接有矩形杆，所述矩形杆与支撑架转动连接且与蜗杆滑动连接，所述蜗杆表面螺纹配合有螺钉；
21.通过第二电机带动矩形杆转动，矩形杆转动时可以带动蜗杆转动，蜗杆转动时可以带动间隔的两个辊筒转动，从而带动所有的辊筒起到压延橡胶的作用；通过矩形杆与蜗杆滑动连接，可以在调节辊筒之间的距离时，蜗杆能够被蜗轮带动在矩形杆上滑动，通过将蜗杆调节到合适的位置时，拧紧螺钉可以起到将蜗杆固定住的作用。
22.本实用新型的工作原理及有益效果为：
23.该装置通过启动第一电机可以带动左右两侧的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动时可以带动上下两侧的第二滑块在第二滑槽内同时向互相靠近或者互相远离的方向滑动，第二滑块在滑动时可以使得剪叉架能够同时的调节每个辊筒，使得相邻两个辊筒之间的距离同时的增大或者减小相同的距离；当相邻的两个辊筒之间的距离调节完毕后，停止电机即可；该装置操作简单，使用方便，不需要人工操作，可以同时的调节多个辊筒，可以有效的节省人力以及时间，能够提升橡胶加工的效率。
附图说明
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
25.图1为本实用新型整体的结构示意图；
26.图2为图1中a的放大结构示意图；
27.图3为图1中b的放大结构示意图；
28.图4为本实用新型中右视图的结构示意图；
29.图5为图4中c的放大结构示意图。
30.图中：1-支撑架，2-支撑柱，3-压延机本体，4-第一滑槽，5-第一滑块，6-辊筒，7-剪叉架，8-固定架，9-第二滑槽，10-第二滑块，11-双向螺纹杆，12-第一锥齿轮，13-第二锥齿
轮，14-第一电机，15-连接板，16-蜗轮，17-蜗杆，18-第二电机，19-矩形杆，20-螺钉。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
32.实施例1
33.如图1～图2所示，本实施例提出了一种厚度可调的橡胶压延装置，包括支撑架1，支撑架1底端均匀固定连接有多个支撑柱2；支撑架1上端靠近后侧位置固定连接有压延机本体3；支撑架1内部左右两侧对称设有第一滑槽4，第一滑槽4内滑动连接有多个第一滑块5；左右两侧第一滑块5之间设有辊筒6，辊筒6左右两端分别与左右两端的第一滑块5转动连接；支撑架1表面设有用于调节每个辊筒6之间距离用的调节机构。
34.本实施例中，该装置在加工橡胶时，通过压延机本体3和多个辊筒6可以起到加工橡胶的作用，通过驱动机构可以起到调节每个辊筒6之间的距离，从而达到调节加工的橡胶的厚度的作用。
35.实施例2
36.如图4～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了调节机构包括剪叉架7、固定架8、第二滑槽9、第二滑块10、双向螺纹杆11、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13和第一电机14。
37.本实施例中，通过调节机构可以起到能够同时的调节所有的辊筒6移动，使得每个辊筒6之间的距离增加或者减小同样的距离。
38.实施例3
39.如图1、4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了剪叉架7分布在辊筒6的左右两端位置且剪叉架7与辊筒6转动连接。
40.本实施例中，通过剪叉架7可以起到能够带动两个相邻的辊筒6之间的距离增加或者减小同样的距离的作用。
41.实施例4
42.如图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了固定架8分布与左侧剪叉架7的左端以及右侧剪叉架7的右端位置，固定架8与支撑架1固定连接；第二滑槽9开设于固定架8内部，第二滑块10与第二滑槽9滑动连接且第二滑块10与剪叉架7转动连接。
43.本实施例中，通过第二滑块10与剪叉架7转动连接且第二滑块10与第二滑槽9滑动连接，可以起到通过第二滑块10支撑剪叉架7的作用，同时第二滑块10还可以起到调节剪叉架7的作用。
44.实施例5
45.如图4～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了双向螺纹杆11位于固定架8内部且双向螺纹杆11与固定架8转动连接，双向螺纹杆11上下两侧部分分别与上下两侧的第二滑块10螺纹配合。
46.本实施例中，通过螺纹杆转动时可以带动上下两侧的第二滑块10同时的向互相靠
近或者互相远离的一端移动，第二滑块10移动时可以带动剪叉架7延伸或者收缩。
47.实施例6
48.如图1、4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了左右两侧固定架8上端固定连接有连接板15，第一电机14位于连接板15上端中部位置且第一电机14与连接板15固定连接。
49.本实施例中，通过连接板15可以起到支撑第一电机14的作用。
50.实施例7
51.如图1、4～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合，第一锥齿轮12和第二锥齿轮13分布与第一电机14左右两侧位置且第一锥齿轮12与第一电机14输出轴固定连接，第二锥齿轮13与双向螺纹杆11固定连接。
52.本实施例中，通过第一电机14带动左右两侧的第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动时可以带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13转动时可以带动双向螺纹杆11转动。
53.实施例8
54.如图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了间隔的两个辊筒6右侧表面固定连接有蜗轮16，蜗轮16表面啮合有蜗杆17；支撑架1前端固定连接有第二电机18，第二电机18输出轴后端固定连接有矩形杆19，矩形杆19与支撑架1转动连接且与蜗杆17滑动连接，所述蜗杆17表面螺纹配合有螺钉20。
55.本实施例中，通过第二电机18带动矩形杆19转动，矩形杆19转动时可以带动蜗杆17转动，蜗杆17转动时可以带动间隔的两个辊筒6转动，从而带动所有的辊筒6起到压延橡胶的作用；通过矩形杆19与蜗杆17滑动连接，可以在调节辊筒6之间的距离时，蜗杆17能够被蜗轮16带动在矩形杆19上滑动，通过将蜗杆17调节到合适的位置时，拧紧螺钉20可以起到将蜗杆17固定住的作用。
56.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。