一种残渣清理的粉碗清洁器的制作方法

1.本实用新型涉及咖啡技术领域，具体领域为一种残渣清理的粉碗清洁器。


背景技术：

2.现有技术中咖啡粉碗一般都是金属制成，用于咖啡粉碗的清洁主要是人工进行清洁的操作。人工操作有以下四大缺点：工作效率降低；清洁操作无法做到标准化；长期多频率重复该动作有可能对咖啡师造成手腕劳损；人工操作会产生手柄砰击去敲渣杆的噪音。为了能够更高效的节约时间成本、增加工作效率、降低噪音，为此特提出一种残渣清理的粉碗清洁器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种残渣清理的粉碗清洁器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种残渣清理的粉碗清洁器。包括壳体，所述壳体的内部卡接有残渣收集筒，所述残渣收集筒的内部一体成型有卡座，所述卡座上卡接有操作平台，所述操作平台内固定安装有粉碗清洁组件，所述操作平台的底部固定安装有电池槽。
5.优选的，所述粉碗清洁组件包括所述操作平台的上表面开设的操作槽，所述操作槽的底面固定安装有三通连接管道，所述三通连接管道的三个端头均向上延伸，所述上端所述三通连接管道的端头呈密封状，上端所述三通连接管道的端头固定安装有开关，右端所述三通连接管道的端头内部固定安装有刮渣组件，左端所述三通连接管道的端头内部固定安装有清渣组件，所述刮渣组件和清渣组件均与开关电性连接。
6.优选的，所述刮渣组件包括第一电机和第一安装座，所述第一电机固定安装于右端所述三通连接管道的端头内部，右端所述三通连接管道的端头套接有第一遮挡帽，所述第一遮挡帽与右端所述三通连接管道的端头之间固定安装有第一弹簧，所述第一电机的输出轴端头贯穿第一遮挡帽，且第一电机的输出轴端头固定安装有第一插接杆，所述第一安装座的底面开设有第一插孔，所述第一插接杆插接于第一插孔内，所述第一安装座的外侧壁固定安装有用于刮动粉碗壁的刮刀，右端所述三通连接管道的端头内部固定安装有第一压力传感器，所述第一电机、第一压力传感器和开关通过导线依次连接。
7.优选的，所述清渣组件包括第二电机和第二安装座，所述第二电机固定安装于左端所述三通连接管道的端头内部，左端所述三通连接管道的端头套接有第二遮挡帽，所述第二遮挡帽与左端所述三通连接管道的端头之间固定安装有第二弹簧，所述第二电机的输出轴端头贯穿第二遮挡帽，且第二电机的输出轴端头固定安装有第二插接杆，所述第二安装座的底面开设有第二插孔，所述第二插接杆插接于第二插孔内，所述第二安装座的外侧壁固定安装有用于刮动粉碗壁的毛刷，左端所述三通连接管道的端头内部固定安装有第二压力传感器，所述第二电机、第二压力传感器和开关通过导线依次连接。
8.优选的，所述第一插孔的底面与第一插接杆的端头均固定安装有相互吸引的第一磁铁。
9.优选的，所述第二插孔的底面与第二插接杆的端头均固定安装有相互吸引的第二磁铁。
10.优选的，所述壳体的外侧壁固定安装有对称分布的两个卡块，所述残渣收集筒的外侧壁转动安装有与卡块相匹配的限位框。
11.优选的，所述壳体的外侧壁固定安装有固定框，所述固定框的内部插接有连接座。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种残渣清理的粉碗清洁器，通过操作平台内的刮渣组件能够对粉碗内残渣去除，避免粉碗壁上粘有咖啡残渣，然后通过清渣组件再将粉碗内残留的残渣进行清除，以此达到粉碗的清洁效果，增加工作效率，使粉碗的清洁更彻底，通过设置的开关、第一压力传感器和第二压力传感器，能够在粉碗按压刮刀时，第一压力传感器感受到压力，使第一电机通电，带动刮刀对粉碗内的残渣进行刮动，能够在粉碗按压毛刷位置时，通过第二压力传感器感受到压力，使第二电机通电，带动毛刷对粉碗内的残留的残渣进行清除，以此对粉碗的表面进行清洁，此种操作能够节省电量，避免资源的浪费，具有实用性，通过设置的残渣收集筒，能够将咖啡的残渣进行存储，方便咖啡的残渣集中处理，通过将第一安装座与第一插杆插接，能够方便刮刀的更换，通过设置的第一磁铁，能够增加第一安装座的连接稳定性，通过将第二安装座与第二插杆插接，能够方便毛刷的更换，通过设置的第二磁铁，能够增加第二安装座的连接稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的部分结构拆解图；
15.图3为本实用新型的操作平台内部结构分解图；
16.图4为本实用新型的第一连接座结构示意图；
17.图5为本实用新型的第二连接座结构示意图；
18.图6为本实用新型的壳体连接结构示意图。
19.图中：1-壳体、2-残渣收集筒、3-卡座、4-操作平台、5-电池槽、6-操作槽、7-三通连接管道、8-开关、9-第一电机、10-第一安装座、11-第一遮挡帽、12-第一插接杆、13-第一插孔、14-刮刀、15-第一压力传感器、16-第二电机、17-第二安装座、18-第二遮挡帽、19-第二插接杆、20-第二插孔、 21-毛刷、22-第二压力传感器、23-第一磁铁、24-第二磁铁、25-卡块、26
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限位框、27-固定框、28-连接座、29-第一弹簧、30-第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种残渣清理的粉碗清洁器，包括壳体1，所述壳体1的内部卡接有残渣收集筒2，所述残渣收集筒2 的内部一体成型有卡座3，
所述卡座3上卡接有操作平台4，所述操作平台4 内固定安装有粉碗清洁组件，所述操作平台4的底部固定安装有电池槽5，电池槽5内安装有蓄电池，通过蓄电池5对粉碗清洁组件提供电量，通过设置电池槽5，能够方便对蓄电池与粉碗清洁组件连接，方便对蓄电池的拆卸，通过残渣收集筒2对粉碗清洁组件刮除的咖啡残渣进行收集，以便于集中处理。
22.具体而言，所述粉碗清洁组件包括所述操作平台4的上表面开设的操作槽6，所述操作槽6的底面固定安装有三通连接管道7，所述三通连接管道7 的三个端头均向上延伸，所述上端所述三通连接管道7的端头呈密封状，上端所述三通连接管道7的端头固定安装有开关8，右端所述三通连接管道7的端头内部固定安装有刮渣组件，左端所述三通连接管道7的端头内部固定安装有清渣组件，所述刮渣组件和清渣组件均与开关8电性连接，操作槽6的底部开设有均匀分布的通孔，用于将咖啡残渣进入到残渣收集筒2内，启动开关8，使刮渣组件与清渣组件连电，然后将粉碗首先通过刮渣组件将粉碗壁上的咖啡残渣进行刮动，咖啡残渣落入到操作槽6内，然后将粉碗转移到清渣组件上，将粉碗内残留的咖啡残渣进行清除，进而完成粉碗的清洁操作。
23.具体而言，所述刮渣组件包括第一电机9和第一安装座10，所述第一电机9固定安装于右端所述三通连接管道7的端头内部，右端所述三通连接管道7的端头套接有第一遮挡帽11，所述第一遮挡帽11与右端所述三通连接管道7的端头之间固定安装有第一弹簧29，所述第一电机9的输出轴端头贯穿第一遮挡帽11，且第一电机9的输出轴端头固定安装有第一插接杆12，所述第一安装座10的底面开设有第一插孔13，所述第一插接杆12插接于第一插孔13内，所述第一安装座10的外侧壁固定安装有用于刮动粉碗壁的刮刀14，右端所述三通连接管道7的端头内部固定安装有第一压力传感器15，所述第一电机9、第一压力传感器15和开关8通过导线依次连接，将第一安装座10 上的第一插孔13与第一插接杆12相对应，移动第一安装座10，使第一插接杆12插入到第一插孔13内，将第一安装座10完成连接，第一插孔13的形状为多边形，在进行粉碗的清洁时，首先将粉碗扣在刮刀14的表面，按压粉碗，使其按压的力作用于刮刀14上，刮刀14带动第一安装座10移动，使第一遮挡帽11向三通连接管道7的端头移动，第一弹簧29压缩，当第一遮挡帽11与第一压力传感器15触碰时，第一压力传感器15感受到压力，第一电机9通电，第一电机9转动带动刮刀14转动，通过刮刀14对粉碗上的咖啡残渣进行刮动，在刮动几秒后，然后将粉碗脱离刮刀14，因没有重力作用在第一压力感应器15上，通过第一弹簧29的弹力作用，使第一遮挡帽11回到初始位置，将第一电机9断开，第一电机9停止运转。
24.具体而言，所述清渣组件包括第二电机16和第二安装座17，所述第二电机16固定安装于左端所述三通连接管道7的端头内部，左端所述三通连接管道7的端头套接有第二遮挡帽18，所述第二遮挡帽18与左端所述三通连接管道7的端头之间固定安装有第二弹簧30，所述第二电机16的输出轴端头贯穿第二遮挡帽18，且第二电机16的输出轴端头固定安装有第二插接杆19，所述第二安装座17的底面开设有第二插孔20，所述第二插接杆10插接于第二插孔20内，所述第二安装座17的外侧壁固定安装有用于刮动粉碗壁的毛刷 21，左端所述三通连接管道7的端头内部固定安装有第二压力传感器22，所述第二电机16、第二压力传感器22和开关8通过导线依次连接，将第二安装座17上的第二插孔20与第二插接杆19相对应，移动第二安装座17，使第二插接杆19插入到第二插孔20内，将第二安装座17完成连接，第二插孔20 的形状为多边形，将刮刀14刮动后的粉碗移动到毛刷21的位置，按压粉碗，使其按
压的力作用于毛刷21上，毛刷21带动第二安装座17移动，使第二遮挡帽18向三通连接管道7的端头移动，第二弹簧30压缩，当第二遮挡帽18 与第二压力传感器22触碰时，第二压力传感器22感受到压力，第二电机16 通电，带动毛刷21转动，通过毛刷21对粉碗上的残留的咖啡残渣进行清除，转动几秒后，然后将粉碗脱离毛刷21，因没有重力作用在第二压力感应器22 上，通过第二弹簧30的弹力作用，使第二遮挡帽18回到初始位置，第二电机16断开，第二电机16停止运转。
25.具体而言，所述第一插孔13的底面与第一插接杆12的端头均固定安装有相互吸引的第一磁铁23，增加第一安装座10的连接稳定性。
26.具体而言，所述第二插孔20的底面与第二插接杆19的端头均固定安装有相互吸引的第二磁铁24，增加第二安装座17的连接稳定性。
27.具体而言，所述壳体1的外侧壁固定安装有对称分布的两个卡块25，所述残渣收集筒2的外侧壁转动安装有与卡块25相匹配的限位框26，为了将残渣收集筒2限位在壳体1上，避免因碰撞导致残渣收集筒2内的残渣倾倒出。
28.具体而言，所述壳体1的外侧壁固定安装有固定框27，所述固定框27的内部插接有连接座28，方便壳体1的悬挂，连接座28呈倒“s”形，将连接座28的一端从下端插入到固定框27内，通过连接座28的间隙，将壳体1固定。
29.工作原理：本实用新型使用时，首先启动开关8，将粉碗扣在刮刀14的表面，按压粉碗，使其按压的力作用于刮刀14上，刮刀14带动第一安装座 10移动，使第一遮挡帽11向三通连接管道7的端头移动，第一弹簧29压缩，当第一遮挡帽11与第一压力传感器15触碰时，第一压力传感器15感受到压力，第一电机9通电，第一电机9转动带动刮刀14转动，通过刮刀14对粉碗上的咖啡残渣进行刮动，在刮动几秒后，然后将粉碗脱离刮刀14，因没有重力作用在第一压力感应器15上，通过第一弹簧29的弹力作用，使第一遮挡帽11回到初始位置，将第一电机9断开，第一电机9停止运转，将刮刀14 刮动后的粉碗移动到毛刷21的位置，按压粉碗，使其按压的力作用于毛刷21 上，毛刷21带动第二安装座17移动，使第二遮挡帽18向三通连接管道7的端头移动，第二弹簧30压缩，当第二遮挡帽18与第二压力传感器22触碰时，第二压力传感器22感受到压力，第二电机16通电，带动毛刷21转动，通过毛刷21对粉碗上的残留的咖啡残渣进行清除，转动几秒后，然后将粉碗脱离毛刷21，因没有重力作用在第二压力感应器22上，通过第二弹簧30的弹力作用，使第二遮挡帽18回到初始位置，第二电机16断开，第二电机16停止运转，完成一次粉碗的清洁操作。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。