土工带粘结力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及土工材料技术领域，具体为土工带粘结力检测装置。


背景技术：

2.土工材料是当今被广泛应用于岩土工程中的土工合成材料，它是高分子聚合物产品的统称，早在20世纪20年代，化工部门即成功地生产出人工合成材料，但直到50年代后期，这种材料才逐渐地作为一种新型的建筑材料被推广应用于岩土工程，早期的产品主要是透水的有纺及无纺土工织物，后来又生产出不透水的土工膜，土工带是一种土工材料，在对土工带的粘结力进行检测时，需要使用到检测装置。
3.现有的检测装置在使用时，固定效果差，缺乏相应的夹具对检测件进行固定，这样给检测带来不便，造成检测不成功和检测的精准低，为此，提出土工带粘结力检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供土工带粘结力检测装置，具备固定效果好的优点，解决了现有的检测装置在使用时，固定效果差，缺乏相应的夹具对检测件进行固定，这样给检测带来不便，造成检测不成功和检测精准低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：土工带粘结力检测装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有拉力机，所述拉力机的输出端固定安装有板体，所述板体底部的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧轴承支撑有第一螺杆，所述第一螺杆表面的两侧均套接有螺套，所述螺套的底部固定安装有夹板，所述夹板的内侧贴合有测试件，所述底板顶部的上方设置有壳体，所述壳体的两侧均螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的内侧贯穿壳体并延伸至壳体的内侧轴承支撑有固定板，所述测试件的底部延伸至壳体的内腔与固定板的内侧贴合。
6.优选的，所述第一螺杆的右侧贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部固定安装有摇把，所述第一螺杆表面的中心处轴承支撑有套筒，所述套筒的顶部与板体的底部焊接。
7.优选的，所述螺套的顶部固定安装有限位块，所述板体的底部开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块通过限位槽与板体滑动连接。
8.优选的，所述壳体前后两侧的两端均固定安装有支腿，且支腿的底部与底板的顶部固定安装。
9.优选的，所述固定板的外侧且位于第二螺杆的背面固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧贯穿壳体并延伸至壳体的外部。
10.优选的，所述套筒的底部固定安装有第三螺杆，所述第二螺杆背面的底部螺纹连接有空心杆，所述空心杆的底部轴承支撑有压板，所述压板的底部与测试件的顶部贴合，所述空心杆背面的中心处套接有螺母。
11.优选的，所述箱体正面的左侧铰接有箱门，所述箱门的正面嵌设有透明窗。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过箱体、拉力机、板体、支撑板、第一螺杆、螺套、夹板、测试件、壳体、第二螺杆和固定板的设置，达到了固定效果好的目的，解决了现有的检测装置在使用时，固定效果差，缺乏相应的夹具对检测件进行固定，这样给检测带来不便，造成检测不成功和检测精准低的问题。
14.2、本实用新型通过设置摇把，摇把用于方便对第一螺杆进行转动，通过设置套筒，套筒用于对第一螺杆进行支撑，通过设置限位块和限位槽，螺套移动的同时带动限位块在限位槽内滑动，达到对螺套进行限位的目的，防止第一螺杆带动螺套转动，通过设置支腿，支腿用于对壳体进行固定。
15.3、本实用新型通过设置滑杆，固定板移动的同时带动滑杆在壳体内滑动，对固定板进行限定，第二螺杆带动固定板转动，通过设置空心杆，拧动螺母，螺母带动空心杆移动，空心杆带动压板移动，压板向测试件靠近并对测试件的顶部进行按压，使测试件与夹板更好的贴合，通过设置箱门，测试件在承受不住拉力时会发生破碎，破碎时的碎屑被箱门挡住不会飞溅，通过设置透明窗，可以方便使用者从外部进行观测。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型壳体俯视状态下的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a区的局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的主视结构示意图；
20.图5为本实用新型板体局部仰视图。
21.图中：1、底板；2、箱体；3、拉力机；4、板体；5、支撑板；6、第一螺杆；7、螺套；8、夹板；9、测试件；10、壳体；11、第二螺杆；12、固定板；13、套筒；14、限位块；15、滑杆；16、第三螺杆；17、压板；18、空心杆；19、箱门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，土工带粘结力检测装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定安装有箱体2，箱体2的顶部固定安装有拉力机3，拉力机3的输出端固定安装有板体4，板体4底部的两侧均固定安装有支撑板5，支撑板5的内侧轴承支撑有第一螺杆6，第一螺杆6表面的两侧均套接有螺套7，螺套7的底部固定安装有夹板8，夹板8的内侧贴合有测试件9，底板1顶部的上方设置有壳体10，壳体10的两侧均螺纹连接有第二螺杆11，第二螺杆11的内侧贯穿壳体10并延伸至壳体10的内侧轴承支撑有固定板12，测试件9的底部延伸至壳体10的内腔与固定板12的内侧贴合，通过箱体2、拉力机3、板体4、支撑板5、第一螺杆6、螺套7、夹板8、测试件9、壳体10、第二螺杆11和固定板12的设置，达到了固定效果好的目的，解决了现有的检测装置在使用时，固定效果差，缺乏相应的夹具对检测件进行固定，这样给检测带来不便，造成检测不成功和检测精准低的问题。
24.本实施例中，具体的，第一螺杆6的右侧贯穿支撑板5并延伸至支撑板5的外部固定安装有摇把，第一螺杆6表面的中心处轴承支撑有套筒13，套筒13的顶部与板体4的底部焊接，通过设置摇把，摇把用于方便对第一螺杆6进行转动，通过设置套筒13，套筒13用于对第一螺杆6进行支撑。
25.本实施例中，具体的，螺套7的顶部固定安装有限位块14，板体4的底部开设有与限位块14相适配的限位槽，限位块14通过限位槽与板体4滑动连接，通过设置限位块14和限位槽，螺套7移动的同时带动限位块14在限位槽内滑动，达到对螺套7进行限位的目的，防止第一螺杆6带动螺套7转动。
26.本实施例中，具体的，壳体10前后两侧的两端均固定安装有支腿，且支腿的底部与底板1的顶部固定安装，通过设置支腿，支腿用于对壳体10进行固定。
27.本实施例中，具体的，固定板12的外侧且位于第二螺杆11的背面固定安装有滑杆15，滑杆15的外侧贯穿壳体10并延伸至壳体10的外部，通过设置滑杆15，固定板12移动的同时带动滑杆15在壳体10内滑动，对固定板12进行限定，第二螺杆11带动固定板12转动。
28.本实施例中，具体的，套筒13的底部固定安装有第三螺杆16，第二螺杆11背面的底部螺纹连接有空心杆18，空心杆18的底部轴承支撑有压板17，压板17的底部与测试件9的顶部贴合，空心杆18背面的中心处套接有螺母，通过设置空心杆18，拧动螺母，螺母带动空心杆18移动，空心杆18带动压板17移动，压板17向测试件9靠近并对测试件9的顶部进行按压，使测试件9与夹板8更好的贴合。
29.本实施例中，具体的，箱体2正面的左侧铰接有箱门19，箱门19的正面嵌设有透明窗，通过设置箱门19，测试件9在承受不住拉力时会发生破碎，破碎时的碎屑被箱门19挡住不会飞溅，通过设置透明窗，可以方便使用者从外部进行观测。
30.工作原理：使用者将测试件9从壳体10的下方放入壳体10内，通过转动第二螺杆11，第二螺杆11带动固定板12移动，固定板12向测试件9靠近并对测试件9进行夹紧，测试件9的顶部延伸至夹板8的内腔，通过转动摇把，摇把带动第一螺杆6转动，第一螺杆6的表面且位于套筒13两侧的螺纹互为相反设置，第一螺杆6转动的同时带动其两侧的螺套7做同步反向运动，螺套7带动夹板8移动，夹板8向测试件9靠近并对测试件9进行夹紧，通过拧动螺母，螺母带动空心杆18移动，空心杆18带动压板17移动，压板17向测试件9靠近并对测试件9的顶部进行按压，使测试件9与夹板8更好的贴合，测试件9包括两块预制板和土工带，两块预制板之间通过土工带粘接，夹板8和压板17对其中一块预制板进行固定，固定板12对其中另一块预制板进行固定，然后通过外置控制器启动拉力机3，拉力机3的输出端拉动板体4移动，板体4通过支撑板5和套筒13拉动第一螺杆6，第一螺杆6通过螺套7拉动夹板8，夹板8拉动测试件9中的一块预制板，预制板拉动土工带，通过拉力机3的拉扯对土工带的粘结力进行测试。
31.本技术文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，该装置通过外置电源进行供电。
32.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接
等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。