一种具有高强度性能的智能锁锁芯伞齿轮的制作方法

1.本实用新型涉及锁芯技术领域，尤其是涉及一种具有高强度性能的智能锁锁芯伞齿轮。


背景技术：

2.智能门锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别和管理性方面更加智能化简便化的锁具，智能门锁是门禁系统中锁门的执行部件，智能门锁区别于传统机械锁，是一种具有先进技术的复合型锁具。
3.现有的智能锁应用十分广泛，具有安全性和便利性高的优点，目前市场上现有的智能锁虽然安全性更高，但大多存在防护性和强度不足，锁芯内部的齿轮在长期使用过程中会因为转动产生磨损，钥匙与齿轮的咬合力变差，导致锁的安全性降低的问题，难以满足社会需求，故而提出一种具有高强度性能的智能锁锁芯伞齿轮，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有高强度性能的智能锁锁芯伞齿轮，通过密封环对内部的锁芯本体进行密封保护，通过耐磨层内部的锰钢板，增强齿轮本体的耐磨性，减少钥匙与锁芯本体转动咬合产生的磨损，通过弹性层内部设置的丁基橡胶层，增加锁芯本体与齿轮本体之间的弹性，避免齿轮本体内部过硬，导致钥匙断裂，通过密封环、耐磨层和弹性层配合，达到增加锁芯本体强度的效果。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种具有高强度性能的智能锁锁芯伞齿轮，包括锁杆，所述锁杆的顶部固定安装有齿轮本体，所述齿轮本体的内部固定安装有防护机构；
7.所述防护机构包括锁芯本体、密封环、耐磨层、弹性层、防水层和填充层，所述齿轮本体的内部固定安装有锁芯本体，所述锁芯本体的外部固定安装有密封环，所述密封环的外部固定安装有耐磨层，所述齿轮本体的内部固定安装有弹性层。
8.优选地，所述锁杆呈矩形，所述锁杆的顶部与齿轮本体的底部固定连接，所述齿轮本体呈伞形，所述锁杆的外部固定安装有防护筒，所述防护筒与锁杆相适配，所述防护筒套接于锁杆的外部且位于齿轮本体的底部。
9.优选地，所述密封环套接于锁芯本体的外部，所述密封环位于锁芯本体和耐磨层之间，所述弹性层套接于耐磨层的外部，所述锁芯本体的外部固定安装有防水层，所述防水层的外部固定安装有填充层。
10.优选地，所述弹性层位于耐磨层和防水层之间，所述防水层套接于弹性层外部，所述填充层套接于防水层外部，所述锁芯本体、密封环、耐磨层和弹性层在同一纵向水平线上。
11.优选地，所述密封环的内部固定安装有聚氯乙烯层，所述耐磨层，的内部固定安装有锰钢板，所述弹性层的内部固定安装有丁基橡胶层，所述丁基橡胶层位于耐磨层的外部。
12.优选地，所述防水层的内部固定安装有石棉层，所述防水层的外部固定安装有涂层，所述填充层的外侧与齿轮本体的内壁固定连接，所述填充层的内部固定安装有海绵层。
13.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
14.1.通过在锁杆的顶部设置齿轮本体，锁杆的作用是对齿轮本体进行支撑，齿轮本体的作用是通过伞形的齿轮本体增大与智能锁之间的摩擦，使智能锁的防滑性更高，使用者开锁更便捷，同时对防护机构进行支撑，锁芯本体的作用是通过与钥匙配合，通过顺时针和逆时针转动，达到开门关门的目的，密封环的作用是通过环绕在锁芯本体的外部，对锁芯本体进行密封防护，密封环内部的聚氯乙烯层增强密封环的密封性，减少锁芯本体与齿轮本体的碰撞，达到密封效果好的目的。
15.2.通过在锁芯本体的外部设置耐磨层，耐磨层的作用是通过在耐磨层内部设置锰钢板，增强齿轮本体的硬度，从而使齿轮本体的耐磨性增强，减少钥匙与齿轮本体咬合带来的磨损，使智能锁使用寿命更长，弹性层的作用是通过在弹性层的内部设置丁基橡胶，增强齿轮本体与锁芯本体之间的弹性，避免齿轮本体内部过硬，钥匙不易拔出，卡断在齿轮本体内部，防水层的作用是通过在防水层的内部设置石棉层，防止使用者的钥匙上沾水，对齿轮本体的内部产生腐蚀，缩短智能锁的使用寿命，填充层的作用是通过在填充层内部设置海绵层，达到吸附钥匙上的灰尘，减少齿轮本体与锁芯本体之间摩擦，使智能锁使用寿命更长的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型正视三维示意图；
17.图2为本实用新型局部三维示意图；
18.图3为本实用新型防护机构俯视示意图。
19.附图标记：1锁杆、2齿轮本体、3防护机构、301锁芯本体、302密封环、303耐磨层、304弹性层、305防水层、306填充层。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.参照图1-3，为本实用新型公开的一种具有高强度性能的智能锁锁芯伞齿轮，包括锁杆1，锁杆1的顶部固定安装有齿轮本体2，齿轮本体2的内部固定安装有防护机构3；
22.防护机构3包括锁芯本体301、密封环302、耐磨层303、弹性层304、防水层305和填充层306，齿轮本体2的内部固定安装有锁芯本体301，锁芯本体301的外部固定安装有密封环302，密封环302的外部固定安装有耐磨层303，齿轮本体2的内部固定安装有弹性层304。
23.在图1中，矩形的锁杆1与伞形的齿轮本体2连接，锁杆1呈矩形，使锁杆1能够对齿轮本体2支撑更稳定，齿轮本体2呈伞形能够加大与智能锁之间的摩擦，达到防滑效果好的目的，使开锁更快速，锁杆1的外部套有防护筒，防护筒能够更好的对锁杆1进行保护，减少锁杆1与智能锁之间的碰撞摩擦，锁杆1的作用是对齿轮本体2进行支撑，齿轮本体2的作用是通过伞形的齿轮本体2增大与智能锁之间的摩擦，使智能锁的防滑性更高，使用者开锁更便捷，同时对防护机构3进行支撑。
24.在图2和图3中，密封环302套在锁芯本体301的外部，密封环302呈圆环状，完全套
在锁芯本体301的外部，能够使密封环302对锁芯本体301的密封更严密，防护效果更好，锁芯本体301、密封环302和耐磨层303依次排列，能够使耐磨层303完全包裹在锁芯本体301外部，对锁芯本体301的防护更好，弹性层304、防水层305和填充层306依次排列，锁芯本体301的作用是通过与钥匙配合，通过顺时针和逆时针转动，达到开门关门的目的，密封环302的作用是通过环绕在锁芯本体301的外部，对锁芯本体301进行密封防护。
25.在图2和图3中，弹性层304、防水层305和填充层306依次排列，填充层306套在防水层305外部，将防水层305包裹在内部，使用者俯视时，锁芯本体301、密封环302、耐磨层303和弹性层304会在同一纵向水平线上，锁芯本体301、密封环302、耐磨层303和弹性层304相互作用，提高智能锁的使用寿命，耐磨层303的作用是通过在耐磨层303内部设置锰钢板，增强齿轮本体2的硬度，从而使齿轮本体2的耐磨性增强，减少钥匙与齿轮本体2咬合带来的磨损，使智能锁使用寿命更长，弹性层304的作用是通过在弹性层304的内部设置丁基橡胶，增强齿轮本体2与锁芯本体301之间的弹性，避免齿轮本体2内部过硬，钥匙不易拔出，卡断在齿轮本体2内部。
26.在图2和图3中，聚氯乙烯安装在密封环302内部，锰钢板与耐磨层303的内部固定连接，丁基橡胶层设置在弹性层304内部，丁基橡胶层位于耐磨层303的外部，密封环302内部的聚氯乙烯层增强密封环302的密封性，减少锁芯本体301与齿轮本体2的碰撞，达到密封效果好的目的。
27.在图2和图3中，石棉层安装在防水层305的内部，防水层305的外部喷有防水涂层，进一步加强防水层305的防水效果，填充层306和齿轮本体2的相互连接，海绵层安装在填充层306内部，防水层305的作用是通过在防水层305的内部设置石棉层，防止使用者的钥匙上沾水，对齿轮本体2的内部产生腐蚀，缩短智能锁的使用寿命，填充层306的作用是通过在填充层306内部设置海绵层，达到吸附钥匙上的灰尘，减少齿轮本体2与锁芯本体301之间摩擦，使智能锁使用寿命更长的效果。
28.本实施例通过密封环302对内部的锁芯本体301进行密封保护，通过耐磨层303内部的锰钢板，增强齿轮本体2的耐磨性，减少钥匙与锁芯本体301转动咬合产生的磨损，通过弹性层304内部设置的丁基橡胶层，增加锁芯本体301与齿轮本体2之间的弹性，避免齿轮本体2内部过硬，导致钥匙断裂，通过密封环302、耐磨层303和弹性层304配合，达到使锁芯本体301强度增加的效果。
29.本实施例的实施原理为：首先在锁杆1的顶部设置齿轮本体2，将锁杆1连同齿轮本体2一起固定安装在智能锁内部，通过在齿轮本体2的内部设置锁芯本体301，锁芯本体301与齿轮本体2配合达到开关门的效果，通过在锁芯本体301和齿轮本体2之间设置密封环302，达到对锁芯本体301密封的效果，减少齿轮本体2与锁芯本体301之间的摩擦，然后在密封环302的外部设置耐磨层303和弹性层304，提高锁芯本体301的硬度，减少钥匙与锁芯本体301之间因为咬合产生的磨损，弹性层304能够更好的加强层锁芯本体301和齿轮本体2之间的强度，使钥匙更容易拔出，避免钥匙断在锁芯本体301内部，最后通过设置防水层305和填充层306，防水层305能够防止钥匙上残留的水对锁芯本体301的腐蚀，填充层306能够通过海绵吸附钥匙上的灰尘，从而达到使智能锁使用性能强度更高，使用寿命更长。
30.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用
新型的保护范围之内。