一种数控机床用油污冷却回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床用油污冷却回收装置。


背景技术：

2.数控机床工作时常用冷却油来进行润滑和部件冷却，来保证零部件长期和有效率的工作，而这些冷却油在使用后会掺杂有大量杂质，无法再次使用，大大的浪费了成本，因此需要一种数控机床用油污冷却回收装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种数控机床用油污冷却回收装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种数控机床用油污冷却回收装置，其创新点在于：包括过滤漏斗、过滤箱和回收箱；所述过滤漏斗的底部设置初级过滤网，所述过滤漏斗的四壁设置磁铁片，所述过滤漏斗的底部设置输送管道与过滤箱连通，所述过滤箱的内部设置两个二级过滤网，所述输送管道的底部位于两个二级过滤网之间，所述过滤箱高于回收箱设置，且两者之间设置虹吸管道进行连接，所述虹吸管道的一端位于过滤箱的底部。
5.进一步的，所述回收箱内部设置三级过滤网，且位于虹吸管道的下方。
6.进一步的，所述过滤箱的下方设置排液口。
7.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
8.本实用新型结构简单、设计合理、使用方便；本实用新型通过设置滤漏斗、过滤箱和回收箱，能够对冷却液中的杂质进行过滤，对冷却液就行回收利用，实现冷却液的重复循环使用，降低加工成本。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.附图标记说明：
11.1滤漏斗、2过滤箱、3回收箱、4初级过滤网、5磁铁片、6输送管道、7二级过滤网、8虹吸管道、9三级过滤网。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
13.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.参看图1，一种数控机床用油污冷却回收装置，包括过滤漏斗1、过滤箱2和回收箱3；过滤漏斗1的底部设置初级过滤网4，过滤漏斗1的四壁设置磁铁片5，过滤漏斗1的底部设置输送管道6与过滤箱2连通，过滤箱2的内部设置两个二级过滤网7，输送管道6的底部位于两个二级过滤网7之间，过滤箱2高于回收箱3设置，且两者之间设置虹吸管道8进行连接，虹吸管道8的一端位于过滤箱2的底部。具体的，冷却液首先进入到滤漏斗1内，冷却液中是铁屑被磁铁片5吸住，且杂质被初级过滤网4过滤，冷却液从输送管道6流入到过滤箱2内，且位于两个二级过滤网7，且被两个二级过滤网7进行过滤，再由虹吸管道8将冷却液通过虹吸原理输送至回收箱3内，虹吸能够尽量避免将杂质吸出，而两个二级过滤网7能够确保冷却液在输送时最大限度的避免杂质进入到虹吸管道8内。
15.本实施例中，回收箱3内部设置三级过滤网9，且位于虹吸管道8的下方。三级过滤网9能够进一步对冷却液进行过滤，确保冷却夜能够回收利用。
16.本实施例中，过滤箱2的下方设置排液口，在虹吸无法工作时，可以继续排液。
17.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种数控机床用油污冷却回收装置，其特征在于：包括过滤漏斗、过滤箱和回收箱；所述过滤漏斗的底部设置初级过滤网，所述过滤漏斗的四壁设置磁铁片，所述过滤漏斗的底部设置输送管道与过滤箱连通，所述过滤箱的内部设置两个二级过滤网，所述输送管道的底部位于两个二级过滤网之间，所述过滤箱高于回收箱设置，且两者之间设置虹吸管道进行连接，所述虹吸管道的一端位于过滤箱的底部。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用油污冷却回收装置，其特征在于：所述回收箱内部设置三级过滤网，且位于虹吸管道的下方。3.根据权利要求1所述的一种数控机床用油污冷却回收装置，其特征在于：所述过滤箱的下方设置排液口。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床用油污冷却回收装置，包括过滤漏斗、过滤箱和回收箱；所述过滤漏斗的底部设置初级过滤网，所述过滤漏斗的四壁设置磁铁片，所述过滤漏斗的底部设置输送管道与过滤箱连通，所述过滤箱的内部设置两个二级过滤网，所述输送管道的底部位于两个二级过滤网之间，所述过滤箱高于回收箱设置，且两者之间设置虹吸管道进行连接，所述虹吸管道的一端位于过滤箱的底部。本实用新型结构简单、设计合理、使用方便；本实用新型通过设置滤漏斗、过滤箱和回收箱，能够对冷却液中的杂质进行过滤，对冷却液就行回收利用，实现冷却液的重复循环使用，降低加工成本。降低加工成本。降低加工成本。


技术研发人员：周辉琴 周建华
受保护的技术使用者：南通福田机床科技有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/5/25