一种高效搅拌聚合釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种高效搅拌聚合釜。


背景技术：

2.聚合釜中一般设有搅拌器，搅拌器包括传动装置、搅拌轴和搅拌桨叶，搅拌器的主要作用是，使参加反应的物料混合均匀，搅拌过程是完成化学反应的必要手段，通过搅拌可以使互溶液体的各部分接近均质状态，增大分散相的有效接触面积，可降低分散相周围的液膜阻力以增大相对速度，提高传热速率。
3.现有的高效搅拌聚合釜，不便对聚合釜本体内的物料同时进行横向和竖向搅拌混合，进而导致难以对聚合釜本体内上下部分的物料翻转搅拌混合，导致降低了对物料搅拌混合的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种高效搅拌聚合釜来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种高效搅拌聚合釜，包括聚合釜本体，聚合釜本体的下端面连通有出料口，聚合釜本体的左右两侧均安装有第二电机，两个第二电机的输出端均可拆卸连接有第二转轴，两个第二转轴相对的一端均贯穿聚合釜本体并延伸至聚合釜本体的内部，两个第二转轴的外侧壁均安装有连接环，两个连接环的外侧壁均固定连接有多个第二搅拌叶片，多个第二搅拌叶片的外端均呈向内弯曲状，聚合釜本体的上端面安装有第一电机，第一电机的输出端可拆卸连接有第一转轴，第一转轴的下端贯穿聚合釜本体并延伸至聚合釜本体内，第一转轴的外侧壁安装有多个均匀分布的第一搅拌叶片，多个第一搅拌叶片均位于两个第二转轴之间，多个第一搅拌叶片的外壁均贯穿开设有多个小孔。
6.为了对聚合釜本体产生的震动进行减震缓冲，作为本实用新型的一种高效搅拌聚合釜优选的，聚合釜本体的外侧壁固定连接有固定板，固定板的下方设置有三个均匀分布的支撑柱，三个支撑柱的下端面均固定连接有支撑座，三个支撑柱的上端面均固定连接有活动柱，三个活动柱的上端均贯穿固定板并延伸至固定板的上方，三个活动柱的外侧壁均套接有减震弹簧，三个减震弹簧的上下两端分别与固定板的下端面以及三个支撑柱的上端面紧密贴合。
7.为了方便调节聚合釜本体以及出料口高度，作为本实用新型的一种高效搅拌聚合釜优选的，支撑柱包括外筒，外筒的外侧壁贯穿开设有多个调节孔，外筒的内侧壁滑动连接有调节柱，调节柱的前端面下端安装有与多个调节孔相匹配的调节按钮。
8.为了避免活动柱与固定板之间发生脱落的问题，作为本实用新型的一种高效搅拌聚合釜优选的，延伸至固定板上方的三个活动柱的上端面均螺纹连接有防脱螺母。
9.为了增加支撑座与地面之间的摩擦系数，避免该装置放置到地面时容易发生打滑的问题，作为本实用新型的一种高效搅拌聚合釜优选的，三个支撑座的下端面均固定连接有橡胶防滑垫。
10.为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型的一种高效搅拌聚合釜优选的，聚合釜本体的左侧安装有控制器，控制器位于第二电机的上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该种高效搅拌聚合釜，该装置使用时，对聚合釜本体内的物料搅拌时，同时开启第一电机和两个第二电机，第一电机带动第一转轴旋转，第一转轴带动多个第一搅拌叶片对物料进行横向不断搅拌混合，多个小孔提高了对物料搅拌混合的均匀度，两个第二电机带动第二转轴旋转，两个第二转轴带动多个第二搅拌叶片竖向旋转，不断对聚合釜本体内上下部分的物料进行翻转混合，提高了对物料拌合的均匀度，从而达到了方便对聚合釜本体内的物料同时进行横向和竖向搅拌混合的效果，方便对聚合釜本体内上下部分的物料翻转搅拌混合，进一步提高了对物料搅拌混合的效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的一种高效搅拌聚合釜剖面示意图；
15.图2为本实用新型的第二搅拌叶片右视结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
17.图中符号标记说明：
18.1、聚合釜本体；101、出料口；2、第一电机；201、第一转轴；202、第一搅拌叶片；203、小孔；204、第二电机；205、第二转轴；206、连接环；207、第二搅拌叶片；3、固定板；301、活动柱；302、减震弹簧；303、防脱螺母；4、支撑柱；401、外筒；402、调节孔；403、调节柱；404、调节按钮；5、支撑座；501、橡胶防滑垫；6、控制器。
具体实施方式
19.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种高效搅拌聚合釜，包括聚合釜本体1，聚合釜本体1的下端面连通有出料口101，聚合釜本体1的左右两侧均安装有第二电机204，两个第二电机204的输出端均可拆卸连接有第二转轴205，两个第二转轴205相对的一端均贯穿聚合釜本体1并延伸至聚合釜本体1的内部，两个第二转轴205的外侧壁均安装有连接环206，两个连接环206的外侧壁均固定连接有多个第二搅拌叶片207，多个第二搅拌叶片207的外端均呈向内弯曲状，聚合釜本体1的上端面安装有第一电机2，第一电机2的输出端可拆卸连接有第一转轴201，第一转轴201的下端贯穿聚合釜本体1并延伸至聚合釜本体1内，第一转轴201的外侧壁安装有多个均匀分布的第一搅拌叶片202，多个第一搅拌叶片202均位于两个第二转轴205之间，多个第一搅拌叶片202的外壁均贯穿开设有多个小孔203。
21.本实施例中：第二电机204的型号为：yl，该装置使用时，对聚合釜本体1内的物料
搅拌时，同时开启第一电机2和两个第二电机204，第一电机2带动第一转轴201旋转，第一转轴201带动多个第一搅拌叶片202对物料进行横向不断搅拌混合，多个小孔203提高了对物料搅拌混合的均匀度，两个第二电机204带动第二转轴205旋转，两个第二转轴205带动多个第二搅拌叶片207竖向旋转，不断对聚合釜本体1内上下部分的物料进行翻转混合，提高了对物料拌合的均匀度，从而达到了方便对聚合釜本体1内的物料同时进行横向和竖向搅拌混合的效果，方便对聚合釜本体1内上下部分的物料翻转搅拌混合，进一步提高了对物料搅拌混合的效率。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，聚合釜本体1的外侧壁固定连接有固定板3，固定板3的下方设置有三个均匀分布的支撑柱4，三个支撑柱4的下端面均固定连接有支撑座5，三个支撑柱4的上端面均固定连接有活动柱301，三个活动柱301的上端均贯穿固定板3并延伸至固定板3的上方，三个活动柱301的外侧壁均套接有减震弹簧302，三个减震弹簧302的上下两端分别与固定板3的下端面以及三个支撑柱4的上端面紧密贴合。
23.本实施例中：该装置运行过程中，聚合釜本体1产生的震动，固定板3上下移动，三个减震弹簧302根据自身的弹性快速带动固定板3恢复至原位，对聚合釜本体1产生的震动进行减震缓冲。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑柱4包括外筒401，外筒401的外侧壁贯穿开设有多个调节孔402，外筒401的内侧壁滑动连接有调节柱403，调节柱403的前端面下端安装有与多个调节孔402相匹配的调节按钮404。
25.本实施例中：调节出料口101的高度时，通过按压调节按钮404，使调节按钮404调节至相应的调节孔402内，进而完成对支撑柱4高度的调节，聚合釜本体1带动出料口101升降，从而达到了方便调节聚合釜本体1以及出料口101高度的效果。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，延伸至固定板3上方的三个活动柱301的上端面均螺纹连接有防脱螺母303。
27.本实施例中：在延伸至固定板3上方的三个活动柱301上拧入防脱螺母303，进而固定板3上下移动时避免活动柱301与固定板3之间发生脱落的问题。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，三个支撑座5的下端面均固定连接有橡胶防滑垫501。
29.本实施例中：该装置放置到地面时，通过橡胶防滑垫501增加了支撑座5与地面之间的摩擦系数，避免该装置放置到地面时容易发生打滑的问题。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，聚合釜本体1的左侧安装有控制器6，控制器6位于第二电机204的上方。
31.本实施例中：该装置运行时，通过控制器6方便控制该装置的运行与关闭。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，对聚合釜本体1内的物料搅拌时，同时开启第一电机2和两个第二电机204，第一电机2带动第一转轴201旋转，第一转轴201带动多个第一搅拌叶片202对物料进行横向不断搅拌混合，多个小孔203提高了对物料搅拌混合的均匀度，两个第二电机204带动第二转轴205旋转，两个第二转轴205带动多个第二搅拌叶片207竖向旋转，不断对聚合釜本体1内上下部分的物料进行翻转混合，提高了对物料拌合的均匀度，聚合釜本体1产生的震动，固定板3上下移动，三个减震弹簧302根据自身的弹性快速带动固定板3恢复至原位，对聚合釜本体1产生的震动进行减震缓冲，调节出
料口101的高度时，通过按压调节按钮404，使调节按钮404调节至相应的调节孔402内，进而完成对支撑柱4高度的调节，聚合釜本体1带动出料口101升降。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。