一种金属喂料流速检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及流速检测设备技术领域，具体为一种金属喂料流速检测装置。


背景技术：

2.k金也叫开金，是黄金中按照一定比例加入少量其它金属熔合而成的合金；按含金量多少又分24k金、22k金、18k金、14k金等；在珠宝加工领域，这部分其他金属一般称之为补口合金，为了便于精确的配置k金的成分，补口合金一般制备成小颗粒状，补口制作过程，一般是将金属进行熔化，然后再将熔化的金属液体通过小孔，滴落成型，在金属液体进行滴落成型作业时需要对金属喂料熔化后的熔液流速进行测量，在知晓金属喂料熔化后的熔液流速后方能加工成质量合格的成品。
3.现有的金属喂料流速检测装置存在的缺陷是：现有的金属喂料流速检测装置只能单一的测量金属喂料熔化后的熔液流速值，不能测量不同压力情况金属喂料熔化后的熔液流速值，不能满足不同滴落成型的工作需要，因此，需要进行一定的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属喂料流速检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属喂料流速检测装置，包括底座，所述底座上表面一侧安装有压力罐，所述底座上表面另一侧安装有熔化炉，所述底座上表面两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱另一端安装有工作台，所述工作台上表面两侧均安装有壳体，所述底座上表面安装有输送泵，所述输送泵的进液端通过接头与出液管连接，且出液管另一端穿过熔化炉，所述输送泵的出液端通过接头与进液管连接，且进液管另一端穿过压力罐，所述压力罐的出液端通过三通接头a与输液管a连接，且输液管a另一端穿过壳体，所述熔化炉上表面安装有排液管，所述排液管另一端通过三通接头b与输液管b连接，且输液管b另一端穿过壳体，所述底座上表面一侧安装有控制箱，所述控制箱内部安装有控制器。
6.优选的，所述控制箱前端面安装有显示屏和控制器面板，且显示屏位于控制器面板上方，所述控制器面板上安装有控制按钮。
7.优选的，所述熔化炉上表面一侧安装有材料进管，且材料进管位于排液管一侧。
8.优选的，所述熔化炉前端面安装有炉门。
9.优选的，所述压力罐外壁一侧上方安装有压力表。
10.优选的，所述壳体内壁底部安装有流速传感器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过材料进管、输送泵、出液管、进液管、控制器、压力罐、输液管a、输液管b、壳体、流速传感器和融化炉的配合设置，通过材料进管将金属喂料投放到融化炉中进行融化，输送泵启动，输送泵将熔化炉中的金属喂料熔液经过出液管和进液管输送到压力罐中，压力罐调节到需要进行测试金属喂料
熔液流速的压力值，金属喂料熔液经过输液管a进入壳体中，流速传感器启动，金属喂料熔液流过流速传感器时，流速传感器将金属喂料熔液的流速数据输送到显示屏上进行显示，进入壳体中的金属喂料熔液经过输液管b进入到熔化炉中方便进行多次测试金属喂料熔液在不同的压力情况下的流速。本实用新型通过一系列结构的设置，方便对金属喂料在不同压力的情况下进行流速的精确测量，结构简单，实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的主视图；
14.图3为本实用新型图2的剖面图。
15.图中：1、工作台；2、壳体；3、输液管a；4、三通接头a；5、压力表；6、底座；7、压力罐；8、控制箱；9、控制按钮；10、控制器面板；11、显示屏；12、进液管；13、输送泵；14、接头；15、出液管；16、支撑柱；17、熔化炉；18、材料进管；19、输液管b；20、三通接头b；21、炉门；22、排液管；23、流速传感器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属喂料流速检测装置，包括底座6，底座6上表面一侧安装有压力罐7，压力罐7外壁一侧上方安装有压力表5，底座6上表面另一侧安装有熔化炉17，底座6上表面两侧均安装有支撑柱16，支撑柱16另一端安装有工作台1，工作台1上表面两侧均安装有壳体2，壳体2内壁底部安装有流速传感器23，流速传感器23启动，金属喂料熔液流过流速传感器23时，流速传感器23将金属喂料熔液的流速数据输送到显示屏11上进行显示，进入壳体2中的金属喂料熔液经过输液管b19进入到熔化炉17中方便进行多次测试金属喂料熔液在不同的压力情况下的流速，底座6上表面安装有输送泵13，输送泵13的进液端通过接头14与出液管15连接，且出液管15另一端穿过熔化炉17，输送泵13的出液端通过接头14与进液管12连接，且进液管12另一端穿过压力罐7，压力罐7的
出液端通过三通接头a4与输液管a3连接，且输液管a3另一端穿过壳体2，输送泵13启动，输送泵13将熔化炉17中的金属喂料熔液经过出液管15和进液管12输送到压力罐7中，压力罐7调节到需要进行测试金属喂料熔液流速的压力值，金属喂料熔液经过输液管a3进入壳体2中，熔化炉17上表面安装有排液管22，熔化炉17上表面一侧安装有材料进管18，且材料进管18位于排液管22一侧，通过材料进管18将金属喂料投放到融化炉中进行融化，排液管22另一端通过三通接头b20与输液管b19连接，且输液管b19另一端穿过壳体2，底座6上表面一侧安装有控制箱8，控制箱8内部安装有控制器，控制箱8前端面安装有显示屏11和控制器面板10，且显示屏11位于控制器面板10上方，控制器面板10上安装有控制按钮9，熔化炉17前端面安装有炉门21。
20.工作原理：使用时，需接通外部电源，通过材料进管18将金属喂料投放到融化炉中进行融化，输送泵13启动，输送泵13将熔化炉17中的金属喂料熔液经过出液管15和进液管12输送到压力罐7中，压力罐7调节到需要进行测试金属喂料熔液流速的压力值，金属喂料熔液经过输液管a3进入壳体2中，流速传感器23启动，金属喂料熔液流过流速传感器23时，流速传感器23将金属喂料熔液的流速数据输送到显示屏11上进行显示，进入壳体2中的金属喂料熔液经过输液管b19进入到熔化炉17中方便进行多次测试金属喂料熔液在不同的压力情况下的流速。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。