用于卧式浸渍生产线的涂布整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及浸渍胶膜纸生产技术领域，尤指一种用于卧式浸渍生产线的涂布整平装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高和环保意识的不断增强，对家具的要求也越来越高，国际贸易中对家具的质量把关也越来越严格。近年来低碳环保家具的需求量迅速增长，浸渍胶膜纸也随即诞生。目前浸渍胶膜纸生产步骤包括有：原纸开卷及预处理，将原纸浸渍脲醛树脂浸渍液，浸渍后的原纸进入烘箱；第一次烘干后的胶膜纸冷却后双面涂布胺醛树脂涂布液，涂胶后的胶膜纸再次进入烘箱，二次干燥完成并冷却后，进入裁剪机截成所需的长度。
3.在实际生产中，涂布段胶水对最终板面的效果起到至关重要的作用，如果涂布段的胶水涂布不均匀，则在压贴后，板面也会呈现类似的形状，从而影响板面的外观。其次，如果出现缺胶，则不但会影响到板面的外观，同时也影响板面耐污耐划性能，而传统的整体系统，只能将纸面的胶水略微整平整，遇到涂布段涂胶不均时，也无法解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于卧式浸渍生产线的涂布整平装置，很好地解决上述的技术问题，使纸面的胶水更加均匀。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.用于卧式浸渍生产线的涂布整平装置，至少包括第一组整平辊、第二组整平辊及第三组整平辊，涂布胶水后的纸依次经过第一组整平辊、第三组整平辊及第二组整平辊，其中，第一组整平辊包含有分别接触纸的上下侧面的第一整平上辊和第一整平下辊，第二组整平辊包含有分别接触纸的上下侧面的第二整平上辊和第二整平下辊，第三组整平辊包含有分别接触纸的上下侧面的第三整平上辊和第三整平下辊，且第一整平上辊、第一整平下辊、第二整平上辊和第二整平下辊是光辊，而第三整平上辊是表面带有纹路的螺纹辊，第三整平下辊是凹辊，且第三整平上辊分布于第三整平下辊的上游。
7.上述方案进一步是，所述第二整平上辊和第二整平下辊依照纸的移动方向前后错位布置，且第二整平上辊偏向第三组整平辊。
8.上述方案进一步是，所述第一整平上辊和第一整平下辊依照纸的移动方向前后错位布置，且第一整平上辊偏向第三组整平辊。
9.上述方案进一步是，所述第一整平下辊的外径小于第三整平下辊的外径，而第二整平下辊的外径大于第三整平下辊的外径。
10.本实用新型的涂布整平装置包含有第一组整平辊、第二组整平辊及第三组整平辊，第一组整平辊和第二组整平辊采用常规的光棍形式来整平，而第三组整平辊嵌设在第一组整平辊和第二组整平辊之间，且第三组整平辊中的第三整平上辊是表面带有纹路的螺
纹辊，第三整平下辊是凹辊，第三整平上辊分布于第三整平下辊的上游，这样可以使涂布的胶水经过螺纹辊打散均匀，以及凹辊将胶水分散均匀，达到吻涂的方式，将纸面的胶水重新进行分布，使纸面的胶水更加均匀；提升浸渍胶膜纸的生产质量及使用效果。
11.附图说明：
12.附图1为本实用新型的较佳实施例结构示意图；
13.附图2为图1实施例的第三整平上辊结构示意图。
14.具体实施方式：
15.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
16.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
17.参阅图1、2所示，是本实用新型较佳实施例示意图，本实用新型有关一种用于卧式浸渍生产线的涂布整平装置，其至少包括第一组整平辊10、第二组整平辊20及第三组整平辊30，按次序安装在机架上，涂布胶水后的纸100依次经过第一组整平辊10、第三组整平辊30及第二组整平辊20，其中，第一组整平辊10包含有分别接触纸的上下侧面的第一整平上辊11和第一整平下辊12；第二组整平辊20包含有分别接触纸的上下侧面的第二整平上辊21和第二整平下辊22，第三组整平辊30包含有分别接触纸的上下侧面的第三整平上辊31和第三整平下辊32，且第一整平上辊11、第一整平下辊12、第二整平上辊21和第二整平下辊22是光辊，而第三整平上辊31是表面带有纹路的螺纹辊，具有转动打散胶水功效；第三整平下辊32是凹辊，微凹结构，涂布使用吻涂，增加接触。本实施例的第三整平上辊31分布于第三整平下辊32的上游，工作时，第三整平上辊31先将纸上的胶水打散均匀，再经过第三整平下辊32，将胶水分散均匀，最后再经过光棍，将表面的胶水进一步整平，从而确保最后纸面的胶水均匀。
18.参阅图1、2所示，本实施例进一步是，所述第二整平上辊21和第二整平下辊22依照纸的移动方向前后错位布置，且第二整平上辊21偏向第三组整平辊30，以及所述第一整平上辊11和第一整平下辊12依照纸的移动方向前后错位布置，且第一整平上辊11偏向第三组整平辊30。该结构设计，可以使涂布的胶水在整平过程再经过一次类似涂布功效，从而将纸面的胶水重新进行分布，这样可以使纸面的胶水更加均匀。第二整平上辊21和第三整平上辊31在纸的上侧并分别位于第三整平下辊32的前后，获得相应压力，提升第三整平下辊32的吻涂功效。在本实施例中，所述第一整平下辊12的外径小于第三整平下辊32的外径，而第二整平下辊22的外径大于第三整平下辊32的外径，如此设计，可获得递进式的整平接触时间，保证三组辊都能与纸面充分接触，并且利于将纸面的胶水重新进行分布，使纸面的胶水更加均匀。
19.本实用新型的涂布整平装置包含有第一组整平辊、第二组整平辊及第三组整平辊，第一组整平辊和第二组整平辊采用常规的光棍形式来整平，而第三组整平辊嵌设在第
一组整平辊和第二组整平辊之间，且第三组整平辊中的第三整平上辊是表面带有纹路的螺纹辊，第三整平下辊是凹辊，第三整平上辊分布于第三整平下辊的上游，这样可以使涂布的胶水经过螺纹辊打散均匀，以及凹辊将胶水分散均匀，达到吻涂的方式，将纸面的胶水重新进行分布，使纸面的胶水更加均匀；提升浸渍胶膜纸的生产质量及使用效果。
20.当然，以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，因此，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.用于卧式浸渍生产线的涂布整平装置，其特征在于，至少包括第一组整平辊（10）、第二组整平辊（20）及第三组整平辊（30），涂布胶水后的纸依次经过第一组整平辊（10）、第三组整平辊（30）及第二组整平辊（20），其中，第一组整平辊（10）包含有分别接触纸的上下侧面的第一整平上辊（11）和第一整平下辊（12），第二组整平辊（20）包含有分别接触纸的上下侧面的第二整平上辊（21）和第二整平下辊（22），第三组整平辊（30）包含有分别接触纸的上下侧面的第三整平上辊（31）和第三整平下辊（32），且第一整平上辊（11）、第一整平下辊（12）、第二整平上辊（21）和第二整平下辊（22）是光辊，而第三整平上辊（31）是表面带有纹路的螺纹辊，第三整平下辊（32）是凹辊，且第三整平上辊（31）分布于第三整平下辊（32）的上游。2.根据权利要求1所述的用于卧式浸渍生产线的涂布整平装置，其特征在于，所述第二整平上辊（21）和第二整平下辊（22）依照纸的移动方向前后错位布置，且第二整平上辊（21）偏向第三组整平辊（30）。3.根据权利要求1所述的用于卧式浸渍生产线的涂布整平装置，其特征在于，所述第一整平上辊（11）和第一整平下辊（12）依照纸的移动方向前后错位布置，且第一整平上辊（11）偏向第三组整平辊（30）。4.根据权利要求1所述的用于卧式浸渍生产线的涂布整平装置，其特征在于，所述第一整平下辊（12）的外径小于第三整平下辊（32）的外径，而第二整平下辊（22）的外径大于第三整平下辊（32）的外径。

技术总结
本实用新型涉及用于卧式浸渍生产线的涂布整平装置，包括第一组整平辊、第二组整平辊及第三组整平辊，涂布胶水后的纸依次经过第一组整平辊、第三组整平辊及第二组整平辊，其中，第一组整平辊包含第一整平上辊和第一整平下辊，第二组整平辊包含第二整平上辊和第二整平下辊，第三组整平辊包含第三整平上辊和第三整平下辊，且第一整平上辊、第一整平下辊、第二整平上辊和第二整平下辊是光辊，而第三整平上辊是表面带有纹路的螺纹辊，第三整平下辊是凹辊，且第三整平上辊分布于第三整平下辊的上游。本实用新型可以使涂布的胶水经过螺纹辊打散均匀，以及凹辊将胶水分散均匀，将纸面的胶水重新进行分布，使纸面的胶水更加均匀，提升生产质量。生产质量。生产质量。


技术研发人员：钟荣钧 别恒勇 管雄 黄烨鹏 黄美辉
受保护的技术使用者：东莞市贝辉装饰材料有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/25