一种具有减震效果的数控液压模锤的制作方法

1.本实用新型涉及数控液压技术领域，具体为一种具有减震效果的数控液压模锤。


背景技术：

2.数控全液压模锻锤是一种高精度、多功能，打击能量可数字控制的模锻设备，此设备内载技术含量高，整体系统靠数字化系统控制，对操作人员的技能无特殊要求，只需用简单的操作技能就能保证批量产品质量的稳定。
3.现有装置在工作时，锤头的底部撞击锤座，但是现在设备并未对锤头与锤座的撞击进行缓冲，使得锤头猛烈撞击锤座极易造成锤座剧烈晃动，震动幅度过大，使得锤击效果较差，降低了装置的实用性，因此亟需一种具有减震效果的数控液压模锤来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有减震效果的数控液压模锤，以解决上述背景技术中提出的现有装置并未对锤头与锤座的撞击进行缓冲，使得锤头猛烈撞击锤座极易造成锤座剧烈晃动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震效果的数控液压模锤，包括：
6.器体，所述器体的内部设置有锤击腔，且锤击腔的顶部设置有锤头，所述锤击腔的底部设置有放置座，且放置座的顶部固定有锤座；
7.缓冲机构，所述缓冲机构包括固定杆，所述固定杆固定在锤头底部的两侧，所述固定杆的内部开设有放置口，且放置口的内部插设有插杆，所述放置口的内壁固定有定位块，所述插杆的底部胶粘有橡胶缓冲垫，且橡胶缓冲垫的内部开设有第一空腔，所述第一空腔内壁的顶部胶粘有连接块，且连接块底部的两侧固定有弹簧柱，所述弹簧柱的底部固定在橡胶隔板表面，所述橡胶隔板的两侧胶粘在第一空腔内壁；
8.清洁机构，所述清洁机构包括固定板，所述固定板设置在锤座的两侧。
9.优选的，所述固定杆侧壁的内部插设有螺栓，且螺栓螺纹连接在插杆的内部。
10.优选的，所述定位块插设在插杆的内部，所述插杆内部开设有与定位块配合的定位口。
11.优选的，所述橡胶隔板的底部胶粘有橡胶软垫，且橡胶软垫的内部开设有第二空腔，所述橡胶软垫内壁的两侧胶粘有橡胶支撑杆，所述橡胶支撑杆呈斜形，所述橡胶缓冲垫的底部胶粘有橡胶固定垫。
12.优选的，所述固定板的底部固定在放置座表面，两组所述固定板之间的两侧固定有连接板，一组所述固定板的侧壁设置有推板，且推板的两侧通过滑块与连接板滑动连接，所述连接板的内部开设有与滑块配合的滑口，所述推板的底部固定有清洁刷。
13.优选的，所述推板的侧壁固定有固定块，且固定块的底部胶粘有橡胶卡块，所述固定板内部开设有与橡胶卡块配合的卡槽，所述固定块的顶部固定有拉把。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该具有减震效果的数控液压模锤设置有缓冲机构和，当锤头锤击放置座时，通过橡胶隔板、橡胶软垫、橡胶支撑杆和弹簧柱实现对橡胶固定垫底部挤压的缓冲，从而实现对锤头锤击放置座的缓冲，避免锤头猛烈撞击锤座造成锤座剧烈晃动，避免因震动幅度过大而使得锤击效果较差，提高了装置的减震性和实用性。
16.2、该具有减震效果的数控液压模锤设置有清洁机构，当需要对锤座表面进行清理时，通过移动清洁刷对锤座表面残留的碎屑进行清扫，实现锤座表面清理，便于锤座表面的清洁，提高了装置的洁净性和实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
18.图2为本实用新型器体、锤击腔、锤头、放置座、锤座和清洁机构的局部结构侧视剖面示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
20.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图；
21.图5为本实用新型图2中c处结构放大示意图。
22.图中：1、器体；2、锤击腔；3、锤头；4、放置座；5、缓冲机构；51、固定杆；52、放置口；53、插杆；54、定位块；55、螺栓；56、橡胶缓冲垫；57、第一空腔；58、连接块；59、弹簧柱；61、橡胶隔板；62、橡胶软垫；63、第二空腔；64、橡胶支撑杆；65、橡胶固定垫；7、锤座；8、清洁机构；81、固定板；82、连接板；83、推板；84、滑块；85、清洁刷；86、固定块；87、橡胶卡块；88、拉把。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种具有减震效果的数控液压模锤，包括：
26.器体1，器体1的内部设置有锤击腔2，且锤击腔2的顶部设置有锤头3，锤击腔2的底部设置有放置座4，且放置座4的顶部固定有锤座7；
27.缓冲机构5，缓冲机构5包括固定杆51，固定杆51固定在锤头3底部的两侧，固定杆51的内部开设有放置口52，且放置口52的内部插设有插杆53，放置口52的内壁固定有定位块54，固定杆51侧壁的内部插设有螺栓55，且螺栓55螺纹连接在插杆53的内部，通过该设计，对插杆53的插设进行限位，使得插杆53的安装更加稳定，定位块54插设在插杆53的内部，插杆53内部开设有与定位块54配合的定位口，通过该设计，对插杆53的插设进行限位，使得插杆53的安放更加稳固，插杆53的底部胶粘有橡胶缓冲垫56，且橡胶缓冲垫56的内部开设有第一空腔57，第一空腔57内壁的顶部胶粘有连接块58，且连接块58底部的两侧固定有弹簧柱59，弹簧柱59的底部固定在橡胶隔板61表面，橡胶隔板61的两侧胶粘在第一空腔57内壁，橡胶隔板61的底部胶粘有橡胶软垫62，且橡胶软垫62的内部开设有第二空腔63，橡
胶软垫62内壁的两侧胶粘有橡胶支撑杆64，橡胶支撑杆64呈斜形，橡胶缓冲垫56的底部胶粘有橡胶固定垫65，通过该设计，对橡胶隔板61底部的挤压进行缓冲支撑，使得缓冲效果更佳；
28.清洁机构8，清洁机构8包括固定板81，固定板81设置在锤座7的两侧，固定板81的底部固定在放置座4表面，两组固定板81之间的两侧固定有连接板82，一组固定板81的侧壁设置有推板83，且推板83的两侧通过滑块84与连接板82滑动连接，连接板82的内部开设有与滑块84配合的滑口，推板83的底部固定有清洁刷85，通过该设计，便于推板83的移动，推板83移动带动清洁刷85移动，通过清洁刷85的移动对锤座7表面进行清扫，推板83的侧壁固定有固定块86，且固定块86的底部胶粘有橡胶卡块87，固定板81内部开设有与橡胶卡块87配合的卡槽，固定块86的顶部固定有拉把88，通过该设计，对固定块86的放置进行固定，使得推板83在不使用时，可以固定在固定板81侧壁。
29.工作原理：当锤头3锤击放置座4时，橡胶固定垫65的底部与放置座4表面撞击，橡胶固定垫65挤压橡胶缓冲垫56，橡胶缓冲垫56的底部发生弹性形变，橡胶缓冲垫56挤压橡胶软垫62，橡胶软垫62发生弹性形变，橡胶支撑杆64发生弹性形变对橡胶软垫62进行支撑，橡胶软垫62挤压橡胶隔板61，橡胶隔板61发生弹性形变，橡胶隔板61挤压弹簧柱59，弹簧柱59呈压缩蓄力状态，实现对橡胶固定垫65底部挤压的缓冲，从而实现对锤头3锤击放置座4的缓冲操作。
30.当需要对锤座7表面进行清理时，首先通过拉把88将固定块86向靠近锤座7的方向推动，橡胶卡块87发生弹性形变后从卡槽内部移出，固定块86带动推板83同步移动，滑块84跟随推板83在滑口内部移动，此时清洁刷85对锤座7表面残留的碎屑进行清扫，实现锤座7表面清理操作，操作到此结束。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。