一种市政工程管道拼接用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道拼接技术领域，具体为一种市政工程管道拼接用辅助装置。


背景技术：

2.市政工程是指市政基础设施建设工程，在我国，市政基础设施是指在城市区、镇(乡)规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等，在市政工程施工过程中需要对管道拼接，而在管道进行拼接时需要对管道进行水平对接，这时需要一种市政工程管道拼接用辅助装置进行对接。
3.现有的市政工程管道拼接用辅助装置存在的缺陷是：
4.1、现有的市政工程管道拼接用辅助装置在管道拼接的过程中难以保证两个管道之间的同轴度，且两个管道之间不能进行多角度拼接，不仅局限了管道在拼接时的角度，同时也降低了装置的实用性；
5.2、现有的市政工程管道拼接用辅助装置不具有缩管拼接的功能，使其在对管道与连接管进行拼接时，无法对其连接位置进行缩管拼接，需要工作人员另寻设备，不仅增加了管道拼接成本，同时也降低了管道拼接效率，为此我们提出一种市政工程管道拼接用辅助装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种市政工程管道拼接用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政工程管道拼接用辅助装置，包括托板、安装架和安装盘，所述安装盘的内部设置有滑槽，所述安装盘的内部位于滑槽的外侧设置有调节槽，所述安装盘的顶部通过滑槽与滑件配合安装有安装架，所述安装架的内部安装有缩管机，所述安装盘的顶部通过调节槽安装有两组螺纹滑杆，所述螺纹滑杆的顶部通过螺纹套安装有托板，所述托板的顶部放置有延伸至安装架内部的拼接管道，所述安装盘的底部等距安装有两组套杆，所述套杆的内部安装有延伸出的伸缩杆，所述伸缩杆的一端内部通过螺纹结构贯穿安装有螺纹支撑杆。
8.优选的，所述拼接管道的一端安装有连接弯管，且拼接管道通过连接弯管与另一组拼接管道直角连接。
9.优选的，所述托板的顶部两侧安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧活动安装有锁紧箍，且螺纹杆的外侧通过螺纹结构安装有锁紧螺套。
10.优选的，所述安装架的一侧安装有把手，且安装架的另一侧安装有控制箱。
11.优选的，所述安装盘的顶部等距设置有刻度标，且安装盘的内部中心设置有排渣口。
12.优选的，所述螺纹支撑杆的顶端安装有转盘，且螺纹支撑杆的底端安装有万向轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在螺纹滑杆的顶部通过螺纹套安装有托板，托板通过螺纹套旋转可进行垂直高度的调节，从而可调节拼接管道的拼接的同轴度，增加了拼接管道拼接的精准性，且托板通过螺纹滑杆可在安装盘内部的调节槽进移动，当两个拼接管道之间需要通过连接弯管进行连接时，调整两组托板在安装盘上的位置即可实现多角度拼接，使得装置可适用于不同角度的管道拼接，提高了装置的实用性。
15.2、本实用新型通过在安装架的内部安装有缩管机，通过缩管机可对拼接管道与连接弯管进行缩管连接，使其不需要另寻设备进行缩管拼接，增加了装置缩管连接的功能，便于拼接管道与连接弯管进行快速拼接，提高了拼接管道拼接效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体弯管连接结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视直管连接结构示意图；
18.图3为本实用新型的托板局部结构示意图；
19.图4为本实用新型的安装架局部结构示意图。
20.图中：1、拼接管道；101、连接弯管；2、托板；201、螺纹杆；202、锁紧箍；203、锁紧螺套；204、螺纹套；205、螺纹滑杆；3、安装架；301、缩管机；302、把手；303、滑件；304、控制箱；4、安装盘；401、滑槽；402、调节槽；403、刻度标；5、套杆；501、伸缩杆；6、螺纹支撑杆；601、转盘；602、万向轮。
具体实施方式
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种市政工程管道拼接用辅助装置，包括托板2、安装架3和安装盘4，安装盘4的内部设置有滑槽401，通过滑槽401可便于活动安装有滑件303，便于配合安装盘4的内部位于滑槽401的外侧设置有调节槽402，安装盘4的顶部通过滑槽401与滑件303配合安装有安装架3，安装架3可为缩管机301提供安装位置，便于带动缩管机301进行角度调节，便于根据拼接管道1的连接角度进行调节，安装架3的内部安装有缩管机301，通过缩管机301可对拼接管道1与连接弯管101进行缩管连接，使其不需要另寻设备进行缩管拼接，增加了装置缩管连接的功能，便于拼接管道1与连接弯管101进行快速拼接，提高了拼接管道1拼接效率，安装盘4的顶部通过调节槽402安装有两组螺纹滑杆205，螺纹滑杆205的顶部通过螺纹套204安装有托板2，托板2通过螺纹套204旋转可进行垂直高度的调节，从而可调节拼接管道1的拼接的同轴度，增加了拼接管道1拼接的精准性，且托板2通过螺纹滑杆205可在安装盘4内部的调节槽402进移动，从而可调节两组托板2之间的角度，当两个拼接管道1之间需要通过连接弯管101进行连接时，调整两组托板2在安装盘4上的位置，将两个拼接管道1与连接弯管101的两端连接即可实现多角度拼接，使得装置可适用于不同角度的管道拼接，提高了装置的实用性，托板2的顶部放置有延伸至安装架3内部的拼接管道1，安装盘4的底部等距安装有两组套杆5，套杆5可为伸缩杆501提供安装位置，便于伸缩杆501进行活动安装，套杆5的内部安装有延伸出的伸缩杆501，通过伸缩杆501与套杆5的配合可带动螺纹支撑杆6进行扩展，从而可扩大螺纹支撑杆6的支持范围，保证了装置的稳定性，伸缩杆501的一端内部通过螺纹结构贯穿安装有螺纹支撑杆6，通过螺纹支撑杆6可支持起安装盘4，螺纹支撑杆6的支持高度可根据拼接管道1的拼装需要进行旋
转调节，便于安装盘4的高度进行灵活调节。
22.进一步，拼接管道1的一端安装有连接弯管101，且拼接管道1通过连接弯管101与另一组拼接管道1直角连接，通过连接弯管101可便于将两组拼接管道1进行弯角连接，从而便于拼接管道1进行多角度拼接。
23.进一步，托板2的顶部两侧安装有螺纹杆201，螺纹杆201的外侧活动安装有锁紧箍202，且螺纹杆201的外侧通过螺纹结构安装有锁紧螺套203，根据拼接管道1的直径进行垂直移动锁紧箍202，在锁紧箍202的内壁与拼接管道1顶部贴合时，再旋拧螺纹杆201外侧的锁紧螺套203至与锁紧箍202两侧顶部抵触，从而可使锁紧箍202对拼接管道1进行锁紧固定。
24.进一步，安装架3的一侧安装有把手302，工作人员通过把手302可移动安装架3的位置，便于根据拼接管道1对接角度进行调节，且安装架3的另一侧安装有控制箱304，通过控制箱304可便于工作人员控制缩管机301运行，便于工作人员操控缩管机301进行缩管连接。
25.进一步，安装盘4的顶部等距设置有刻度标403，通过刻度标403可便于工作人员精确两组托板2之间的夹角，便于根据两组拼接管道1的拼接需要进行精确调节，且安装盘4的内部中心设置有排渣口，在拼接管道1拼接组装时会产生废料，废料可通过排渣口落入地面，避免废料堆积在安装盘4顶部影响安装架3调节。
26.进一步，螺纹支撑杆6的顶端安装有转盘601，通过旋转转盘601可带动螺纹支撑杆6进行旋转移动，从而可调节安装盘4与地面的距离，便于根据管道的安装需要进行调节，增加了装置的可调节性，提高了装置的实用性，且螺纹支撑杆6的底端安装有万向轮602，通过万向轮602可便于移动装置，提高了装置移动的灵活性。
27.工作原理：根据拼接管道1的直径进行垂直移动锁紧箍202，在锁紧箍202的内壁与拼接管道1顶部贴合时，再旋拧螺纹杆201外侧的锁紧螺套203至与锁紧箍202两侧顶部抵触，从而可使锁紧箍202对拼接管道1进行锁紧固定，托板2通过螺纹套204旋转可进行垂直高度的调节，从而可调节拼接管道1的拼接的同轴度，且托板2通过螺纹滑杆205可在安装盘4内部的调节槽402进移动，从而可调节两组托板2之间的角度，当两个拼接管道1之间需要通过连接弯管101进行连接时，调整两组托板2在安装盘4上的位置，将两个拼接管道1与连接弯管101的两端连接即可实现多角度拼接，且通过缩管机301可对拼接管道1与连接弯管101进行缩管连接，便于拼接管道1与连接弯管101进行快速拼接。