一种高速换热器外壳焊接固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接工装技术领域，尤其是涉及一种高速换热器外壳焊接固定工装。


背景技术：

2.高速换热器外壳是由多个钢板拼装焊接而成的，两个钢板相互垂直放置到一起然后通过焊接连在一起，在焊接过程中需要另一个工作人员扶住，浪费人力资源，人工扶钢板很容易造成位置发生移动，影响产品质量，同时，焊接侧面时，刚焊好的位置不能受力，需要等焊接位置冷却固定后才能进行下一步的焊接工作，耽误工作进度。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种高速换热器外壳焊接固定工装，本实用新型通过位置微调机构对各个钢板的位置进行固定，并对各个钢板焊接的位置进行微调，避免在焊接时，钢板的位置发生移动，影响产品质量，通过位置调节机构带动位置微调机构进行移动，使刚焊接好的钢板不在受力，可以直接进行下一步焊接，提高工作效率。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种高速换热器外壳焊接固定工装，包括主体板，所述主体板上安装有位置调节机构，所述位置调节机构的转动端上安装有位置微调机构，所述主体板的下表面固定连接有l型卡接板，所述l型卡接板上螺纹连接有两个第三螺杆，所述第三螺杆的一端设有垫片，所述主体板上固定连接有电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与位置调节机构的输入端电连接。
6.所述位置调节机构中心轴线的位置与主体板中心轴线的位置相重合。
7.所述位置调节机构包括定位板、电动伸缩杆、l型移动杆、第一螺杆、连接杆、轴承和步进电机，所述定位板位于主体板上且固定连接，所述定位板的两侧分别设有凹槽，所述凹槽内固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有l型移动杆，所述l型移动杆的一端位于凹槽内且滑动连接，所述l型移动杆的另一端螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端设有转动槽和安装槽，所述安装槽的位置与转动槽的位置相对应且连通，所述安装槽内固定连接有轴承，所述轴承的转动端上固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有步进电机，所述步进电机位于转动槽内且转动连接，所述步进电机的转动端上安装有位置微调机构。
8.所述位置微调机构中心轴线的位置与位置调节机构转动端中心轴线的位置相重合。
9.所述位置微调机构包括夹紧板、卡接架、第二螺杆和螺纹连接块，所述夹紧板位于位置调节机构的转动端上且固定连接，所述夹紧板上设有等距排列的凸型槽，所述凸型槽内转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的拨动端位于夹紧板外，所述凸型槽内滑动连接有
螺纹连接块，且螺纹连接块与第二螺杆螺纹连接，所述螺纹连接块位于夹紧板外的一端固定连接有卡接架。
10.所述主体板上固定连接有两个万向金属软管，两个万向金属软管的一端固定连接有焊工面具。
11.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型所述的一种高速换热器外壳焊接固定工装，通过位置微调机构对各个钢板的位置进行固定，并对各个钢板焊接的位置进行微调，避免在焊接时，钢板的位置发生移动，影响产品质量，通过位置调节机构带动位置微调机构进行移动，使刚焊接好的钢板不在受力，可以直接进行下一步焊接，提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖面图；
15.图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
16.1、主体板；2、位置调节机构；201、定位板；202、电动伸缩杆；203、l型移动杆；204、第一螺杆；205、连接杆；206、轴承；207、步进电机；3、位置微调机构；301、夹紧板；302、卡接架；303、第二螺杆；304、螺纹连接块；4、电源开关组；5、第三螺杆；6、l型卡接板；7、万向金属软管；8、焊工面具。
具体实施方式
17.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
18.结合附图1~3所述的一种高速换热器外壳焊接固定工装，包括主体板1，所述主体板1上安装有位置调节机构2，所述位置调节机构2的转动端上安装有位置微调机构3，通过位置微调机构3对钢板的位置进行夹紧，并对钢板的位置进行微调，使各个钢板都对应焊接位置，所述主体板1的下表面固定连接有l型卡接板6，所述l型卡接板6上螺纹连接有两个第三螺杆5，所述第三螺杆5的一端设有垫片，所述主体板1上固定连接有电源开关组4，所述电源开关组4的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组4的输出端与位置调节机构2的输入端电连接。
19.所述位置调节机构2中心轴线的位置与主体板1中心轴线的位置相重合。
20.所述位置调节机构2包括定位板201、电动伸缩杆202、l型移动杆203、第一螺杆204、连接杆205、轴承206和步进电机207，所述定位板201位于主体板1上且固定连接，所述定位板201的两侧分别设有凹槽，所述凹槽内固定连接有电动伸缩杆202，通过电源开关组4控制电动伸缩杆202进行工作，所述电动伸缩杆202的伸缩端上固定连接有l型移动杆203，所述l型移动杆203的一端位于凹槽内且滑动连接，所述l型移动杆203的另一端螺纹连接有第一螺杆204，所述第一螺杆204的一端设有转动槽和安装槽，所述安装槽的位置与转动槽的位置相对应且连通，所述安装槽内固定连接有轴承206，所述轴承206的转动端上固定连接有连接杆205，所述连接杆205的一端固定连接有步进电机207，通过电源开关组4控制步进电机207进行工作，步进电机207在断电后会进行自锁，使步进电机207在断电后无法带动
位置微调机构3进行转动，所述步进电机207位于转动槽内且转动连接，所述步进电机207的转动端上安装有位置微调机构3。
21.所述位置微调机构3中心轴线的位置与位置调节机构2转动端中心轴线的位置相重合。
22.所述位置微调机构3包括夹紧板301、卡接架302、第二螺杆303和螺纹连接块304，所述夹紧板301位于位置调节机构2的转动端上且固定连接，所述夹紧板301上设有等距排列的凸型槽，所述凸型槽内转动连接有第二螺杆303，所述第二螺杆303的拨动端位于夹紧板301外，所述凸型槽内滑动连接有螺纹连接块304，且螺纹连接块304与第二螺杆303螺纹连接，所述螺纹连接块304位于夹紧板301外的一端固定连接有卡接架302。
23.所述主体板1上固定连接有两个万向金属软管7，两个万向金属软管7的一端固定连接有焊工面具8。
24.所述的一种高速换热器外壳焊接固定工装，在使用的时候，工作人员将高速换热器外壳用的钢板卡在卡接架302内，通过旋转第一螺杆204带动两个夹紧板301进行移动，通过两侧的卡接架302对钢板的位置进行固定，通过旋转第二螺杆303带动螺纹连接块304进行移动，通过螺纹连接块304带动固定有钢板的卡接架302进行移动，对钢板的位置进行微调，使各个钢板移动到焊接位置，供工作人员进行焊接，工作人员根据工作习惯对焊工面罩8的位置进行调整，可以单人操作完成，避免焊接时产生的火花和刚强度亮光刺伤工作人员，一侧焊接完毕后，通过电源开关组4启动电动伸缩杆202，通过电动伸缩杆202带动l型移动杆203进行移动，通过l型移动杆203带动夹紧板301进行上移，通过夹紧板301带动钢板进行移动，使刚焊接完一侧的钢板脱离主体板1，避免在焊接另一侧的时候，刚焊完的钢板受力，通过电源开关组4启动步进电机207，通过步进电机207带动钢板进行转动，对焊接方位进行调整，方便工作人员对四面进行焊接。
25.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种高速换热器外壳焊接固定工装，包括主体板（1），其特征是：所述主体板（1）上安装有位置调节机构（2），所述位置调节机构（2）的转动端上安装有位置微调机构（3），所述主体板（1）的下表面固定连接有l型卡接板（6），所述l型卡接板（6）上螺纹连接有两个第三螺杆（5），所述第三螺杆（5）的一端设有垫片，所述主体板（1）上固定连接有电源开关组（4），所述电源开关组（4）的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组（4）的输出端与位置调节机构（2）的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的高速换热器外壳焊接固定工装，其特征是：所述位置调节机构（2）中心轴线的位置与主体板（1）中心轴线的位置相重合。3.根据权利要求1所述的高速换热器外壳焊接固定工装，其特征是：所述位置调节机构（2）包括定位板（201）、电动伸缩杆（202）、l型移动杆（203）、第一螺杆（204）、连接杆（205）、轴承（206）和步进电机（207），所述定位板（201）位于主体板（1）上且固定连接，所述定位板（201）的两侧分别设有凹槽，所述凹槽内固定连接有电动伸缩杆（202），所述电动伸缩杆（202）的伸缩端上固定连接有l型移动杆（203），所述l型移动杆（203）的一端位于凹槽内且滑动连接，所述l型移动杆（203）的另一端螺纹连接有第一螺杆（204），所述第一螺杆（204）的一端设有转动槽和安装槽，所述安装槽的位置与转动槽的位置相对应且连通，所述安装槽内固定连接有轴承（206），所述轴承（206）的转动端上固定连接有连接杆（205），所述连接杆（205）的一端固定连接有步进电机（207），所述步进电机（207）位于转动槽内且转动连接，所述步进电机（207）的转动端上安装有位置微调机构（3）。4.根据权利要求1所述的高速换热器外壳焊接固定工装，其特征是：所述位置微调机构（3）中心轴线的位置与位置调节机构（2）转动端中心轴线的位置相重合。5.根据权利要求1所述的高速换热器外壳焊接固定工装，其特征是：所述位置微调机构（3）包括夹紧板（301）、卡接架（302）、第二螺杆（303）和螺纹连接块（304），所述夹紧板（301）位于位置调节机构（2）的转动端上且固定连接，所述夹紧板（301）上设有等距排列的凸型槽，所述凸型槽内转动连接有第二螺杆（303），所述第二螺杆（303）的拨动端位于夹紧板（301）外，所述凸型槽内滑动连接有螺纹连接块（304），且螺纹连接块（304）与第二螺杆（303）螺纹连接，所述螺纹连接块（304）位于夹紧板（301）外的一端固定连接有卡接架（302）。6.根据权利要求1所述的高速换热器外壳焊接固定工装，其特征是：所述主体板（1）上固定连接有两个万向金属软管（7），两个万向金属软管（7）的一端固定连接有焊工面具（8）。

技术总结
一种高速换热器外壳焊接固定工装，涉及焊接工装技术领域，主体板上安装有位置调节机构，所述位置调节机构的转动端上安装有位置微调机构，所述主体板的下表面固定连接有L型卡接板，所述L型卡接板上螺纹连接有两个第三螺杆，所述第三螺杆的一端设有垫片，所述主体板上固定连接有电源开关组；本实用新型所述的一种高速换热器外壳焊接固定工装，通过位置微调机构对各个钢板的位置进行固定，并对各个钢板焊接的位置进行微调，避免在焊接时，钢板的位置发生移动，影响产品质量，通过位置调节机构带动位置微调机构进行移动，使刚焊接好的钢板不在受力，可以直接进行下一步焊接，提高工作效率。效率。效率。


技术研发人员：高宪银 康一卓
受保护的技术使用者：洛阳中宸科技装备有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/25