一种阀位传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种阀位传动装置。


背景技术：

2.核电厂中液控蝶阀使用的阀位传动装置的传动连杆为不锈钢棒材一体成型的直连杆。在阀门全开运行状态下，阀门阀板受到管道中紊流的冲击，导致阀板振动。这种振动会传递到阀位传动装置的传动连杆处，振动产生的外力作用在连杆的径向，且这种外力在传动连杆的一个径向面上，方向会发生变化。阀门在机组运行期间是长时间全开运行的，这就使阀位传动装置的传动连杆受外力影响，产生金属疲劳。一段时间后传动连杆会发生断裂，阀位传动装置无法工作。
3.因此，需要一种阀位传动装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阀位传动装置，能够提升传动连杆的抗振性能，从而避免传动连杆发生断裂。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种阀位传动装置，包括：
7.外壳，所述外壳具有中空的容置腔；
8.传动连杆，所述传动连杆穿设在所述外壳中，且所述传动连杆的第一端相对所述外壳伸出；
9.万向节，所述万向节的一端固定设置在所述传动连杆的第一端上，所述万向节的另一端能够与阀门连接；
10.位置检测组件，所述位置检测组件设置在所述外壳上，且位于所述容置腔中；
11.所述阀位传动装置被配置为：所述阀门通过所述万向节带动所述传动连杆转动，所述位置检测组件能够实时监测所述传动连杆的转动。
12.进一步地，所述位置检测组件包括位置变送器，所述位置变送器设置在所述外壳中，且与所述传动连杆传动连接。
13.进一步地，所述位置变送器上设置有从动齿轮，所述传动连杆上固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
14.进一步地，所述位置检测组件包括全开位置开关，所述全开位置开关设置在所述外壳中，所述传动连杆转动至全开位置时，能够触发所述全开位置开关，使得所述全开位置开关发出全开信号。
15.进一步地，所述传动连杆上固定设置有第一拨块，所述第一拨块能够触发所述全开位置开关。
16.进一步地，所述位置检测组件包括全关位置开关，所述全关位置开关设置在所述外壳中，所述传动连杆转动至全关位置时，能够触发所述全关位置开关，使得所述全关位置
开关发出全关信号。
17.进一步地，所述传动连杆上固定设置有第二拨块，所述第二拨块能够触发所述全关位置开关。
18.进一步地，所述外壳上开设有安装孔。
19.进一步地，沿所述外壳的周向间隔开设多个所述安装孔。
20.进一步地，所述万向节与所述传动连杆焊接。
21.本实用新型的有益效果：
22.本实用新型所提供的一种阀位传动装置，在外壳上穿设有传动连杆，传动连杆的第一端相对壳体伸出，在第一端上设置有万向节，万向节的另一端能够与阀门连接，在外壳中设置有位置检测组件，用于检测传动连杆的转动。阀位传动装置工作时，阀门通过万向节带动传动连杆转动。由于阀门与传动连杆之间设置有万向节，通过万向节切断振动由阀门传递至传动连杆的路径，使得阀位传动装置的传动连杆受到的径向力减小，能够提升传动连杆的抗振性能，从而避免传动连杆发生断裂。
附图说明
23.图1是本实用新型一种阀位传动装置的示意图；
24.图2是本实用新型一种阀位传动装置中壳体的俯视图。
25.图中：
26.1、外壳；11、安装孔；2、传动连杆；21、第一拨块；22、第二拨块；3、万向节；4、位置变送器；5、全开位置开关；6、全关位置开关。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.为了能够提升阀位传动装置的传动连杆的抗振性能，从而避免传动连杆发生断裂，如图1-图2所示，本实用新型提供一种阀位传动装置。阀位传动装置包括：外壳1、传动连杆2、万向节3和位置检测组件。
31.其中，外壳1具有中空的容置腔；传动连杆2穿设在外壳1中，且传动连杆2的第一端相对外壳1伸出；万向节3的一端固定设置在传动连杆2的第一端上，万向节3的另一端能够与阀门连接；位置检测组件设置在外壳1上，且位于容置腔中；阀位传动装置被配置为：阀门通过万向节3带动传动连杆2转动，位置检测组件能够实时监测传动连杆2的转动，并发出信号，使得操作人员知道阀门的开度。
32.由于阀门与传动连杆2之间设置有万向节3，通过万向节3切断振动由阀门传递至传动连杆2的路径，能够提升传动连杆2的抗振性能，使得阀位传动装置的传动连杆2受到的径向力减小，从而避免传动连杆2发生断裂。
33.进一步地，位置检测组件包括位置变送器4，位置变送器4固定设置在外壳 1中，且与传动连杆2传动连接。通过位置变送器4能够实时监测传动连杆2的转动角度，从而确定阀门的开度，位置变送器4能够输出阀门开度的模拟信号。在其他实施例中，也可以采用角度传感器来对传动连杆2的转动进行监测，在此不做过多限制。
34.进一步地，位置变送器4上设置有从动齿轮，传动连杆2上固定设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。通过采用齿轮传动能够保证精确的传动比，从而保证位置变送器4能够准确检测阀门的开度。
35.进一步地，位置检测组件包括全开位置开关5，全开位置开关5设置在外壳 1中，传动连杆2转动至全开位置时，能够触发全开位置开关5，使得全开位置开关5发出全开信号。具体地，传动连杆2上固定设置有第一拨块21，第一拨块21能够触发全开位置开关5。在阀门转动到全开位置后，第一拨块21随传动连杆2转过设定角度，通过第一拨块21能够触发全开位置开关5发出全开数字信号，从而使得操作人员了解阀门处于全开状态，在本实施例中，全开位置开关5为触碰开关，在其他实施例中，全开位置开关5也可以采用其他位置传感器，在此不做过多限制。
36.进一步地，位置检测组件包括全关位置开关6，全关位置开关6设置在外壳 1中，传动连杆2转动至全关位置时，能够触发全关位置开关6，使得全关位置开关6发出全关信号。具体地，传动连杆2上固定设置有第二拨块22，第二拨块22能够触发全关位置开关6。在阀门转动到全关位置后，第二拨块22随传动连杆2转过设定角度，通过第二拨块22能够触发全关位置开关6发出全关数字信号，从而使得操作人员了解阀门处于全关状态，在本实施例中，全关位置开关6同样为触碰开关，在其他实施例中，全关位置开关6也可以采用其他位置传感器，在此不做过多限制。
37.进一步地，为了便于将外壳1固定在阀门的支架上，在外壳1上开设有安装孔11。紧固件穿过安装孔11与阀门的支架固定连接。为了保证安装外壳1后，与支架的连接强度，进一步地，沿外壳1的周向间隔开设多个安装孔11。在安装孔11中一一对应设置紧固件，紧固件与支架固定连接，从而保证外壳1与支架的连接强度。在本实施例中，外壳1采用铸铁制成，在外壳1的表面涂设有防锈漆。
38.进一步地，万向节3与传动连杆2焊接。通过采用焊接的连接方式，能够保证万向节3与传动连杆2连接的稳定性，从而在阀门通过万向节3带动传动连杆2转动时，万向节3不会从传动连杆2上脱落。
39.在本实施例中，万向节3为三段式万向节，具有较强的灵活性，能够很好地消除传动连杆2受到的径向力，提升传动连杆2的抗振性能。
40.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种阀位传动装置，其特征在于，包括：外壳(1)，所述外壳(1)具有中空的容置腔；传动连杆(2)，所述传动连杆(2)穿设在所述外壳(1)中，且所述传动连杆(2)的第一端相对所述外壳(1)伸出；万向节(3)，所述万向节(3)的一端固定设置在所述传动连杆(2)的第一端上，所述万向节(3)的另一端能够与阀门连接；位置检测组件，所述位置检测组件设置在所述外壳(1)上，且位于所述容置腔中；所述阀位传动装置被配置为：所述阀门通过所述万向节(3)带动所述传动连杆(2)转动，所述位置检测组件能够实时监测所述传动连杆(2)的转动。2.根据权利要求1所述的一种阀位传动装置，其特征在于，所述位置检测组件包括位置变送器(4)，所述位置变送器(4)设置在所述外壳(1)中，且与所述传动连杆(2)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种阀位传动装置，其特征在于，所述位置变送器(4)上设置有从动齿轮，所述传动连杆(2)上固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。4.根据权利要求1所述的一种阀位传动装置，其特征在于，所述位置检测组件包括全开位置开关(5)，所述全开位置开关(5)设置在所述外壳(1)中，所述传动连杆(2)转动至全开位置时，能够触发所述全开位置开关(5)，使得所述全开位置开关(5)发出全开信号。5.根据权利要求4所述的一种阀位传动装置，其特征在于，所述传动连杆(2)上固定设置有第一拨块(21)，所述第一拨块(21)能够触发所述全开位置开关(5)。6.根据权利要求1所述的一种阀位传动装置，其特征在于，所述位置检测组件包括全关位置开关(6)，所述全关位置开关(6)设置在所述外壳(1)中，所述传动连杆(2)转动至全关位置时，能够触发所述全关位置开关(6)，使得所述全关位置开关(6)发出全关信号。7.根据权利要求6所述的一种阀位传动装置，其特征在于，所述传动连杆(2)上固定设置有第二拨块(22)，所述第二拨块(22)能够触发所述全关位置开关(6)。8.根据权利要求1所述的一种阀位传动装置，其特征在于，所述外壳(1)上开设有安装孔(11)。9.根据权利要求8所述的一种阀位传动装置，其特征在于，沿所述外壳(1)的周向间隔开设多个所述安装孔(11)。10.根据权利要求1所述的一种阀位传动装置，其特征在于，所述万向节(3)与所述传动连杆(2)焊接。

技术总结
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种阀位传动装置，阀位传动装置包括外壳，所述外壳具有中空的容置腔；传动连杆，传动连杆穿设在外壳中，且所述传动连杆的第一端相对所述外壳伸出；万向节，所述万向节的一端固定设置在所述传动连杆的第一端上，所述万向节的另一端能够与阀门连接；位置检测组件，所述位置检测组件设置在所述外壳上，且位于所述容置腔中；所述阀位传动装置被配置为：所述阀门通过所述万向节带动所述传动连杆转动，所述位置检测组件能够实时监测所述传动连杆的转动。本实用新型能够提升传动连杆的抗振性能，从而避免传动连杆发生断裂。传动连杆发生断裂。传动连杆发生断裂。


技术研发人员：刘鹏举 田萌 张钉砾
受保护的技术使用者：山东核电有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/25