一种多流矫直机输出辊道上型钢反向对齐装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种多流矫直机输出辊道上型钢反向对齐装置，属于冶金行业热轧型钢矫直设备技术领域。


背景技术：

2.热轧型钢倍尺剪切后进入冷床，其长度不等。长度不等的型钢经多流矫直机矫直后，进入输出辊道上，型钢尾部参差不齐。导致在锯切或者剪切的时候，需要进行反复二次对齐，造成对齐时间过长，且对齐度达不到理想的效果，从而使锯切或剪切时产生余料过多且生产效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种多流矫直机输出辊道上型钢反向对齐装置，能够确保输出辊道上的型钢尾部对齐，解决背景技术中存在的问题。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种多流矫直机输出辊道上型钢反向对齐装置，包含耐磨托梁、托梁架、托梁驱动气缸、辊道支架、输出辊道、托梁架销轴、气缸连接销轴、升降挡板、升降挡板支架、链轮、链条、升降挡板驱动气缸和矫直机，升降挡板设置在输出辊道靠近矫直机的一侧，耐磨托梁设置在输出辊道远离矫直机的一侧；升降挡板驱动气缸与链条的一端驱动连接，链条的另一端通过链轮后与升降挡板相连接，链轮转动连接在升降挡板支架上；耐磨托梁的两端分别固定在相应的托梁架上，托梁架通过托梁架销轴转动连接在辊道支架上，托梁驱动气缸通过气缸连接销轴与托梁架相连接。
6.所述耐磨托梁的断面为方形结构，耐磨托梁的角部与输出辊道上的型钢相接触。
7.所述托梁架上设有与耐磨托梁相匹配的卡槽，耐磨托梁的两端分别卡在相应的卡槽中。
8.所述耐磨托梁与输出辊道平行布置。
9.所述链轮通过转轴转动连接在升降挡板支架上。
10.本实用新型的有益效果是：能够确保输出辊道上的型钢尾部对齐，减小型钢锯切或者剪切前准备时间，提高生产节奏。
附图说明
11.图1为本实用新型主视图；
12.图2为本实用新型耐磨托梁与型钢接触示意图；
13.图3为本实用新型俯视图；
14.图4为本实用新型耐磨托梁断面图；
15.图5为本实用新型托梁架示意图；
16.图6为本实用新型耐磨托梁和托梁架装配示意图；
17.图中：耐磨托梁1、托梁架2、托梁驱动气缸3、辊道支架4、输出辊道5、型钢6、托梁架销轴7、气缸连接销轴8、卡槽9、升降挡板10、升降挡板支架11、底座一12、转轴13、链轮14、链条15、升降挡板驱动气缸16、底座二17、矫直机18。
具体实施方式
18.以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
19.参照附图1-6，一种多流矫直机输出辊道上型钢反向对齐装置，包含耐磨托梁1、托梁架2、托梁驱动气缸3、辊道支架4、输出辊道5、托梁架销轴7、气缸连接销轴8、升降挡板10、升降挡板支架11、链轮14、链条15、升降挡板驱动气缸16和矫直机18，升降挡板10设置在输出辊道5靠近矫直机18的一侧，耐磨托梁1设置在输出辊道5远离矫直机18的一侧；升降挡板驱动气缸16与链条15的一端驱动连接，链条15的另一端通过链轮14后与升降挡板10相连接，链轮14转动连接在升降挡板支架11上；耐磨托梁1的两端分别固定在相应的托梁架2上，托梁架2通过托梁架销轴7转动连接在辊道支架4上，托梁驱动气缸3通过气缸连接销轴8与托梁架2相连接。
20.在本实例中，参照附图1、2、3，型钢经多流矫直机矫直后进入输出辊道5，当型钢前端输送到编组中部位置时，托梁驱动气缸3伸出，通过耐磨托梁1将型钢托起，长短型钢出矫直后利用惯性和摩擦力先后停止在耐磨托梁1上某一位置，然后输出辊道5反向转动，同时升降挡板驱动气缸16驱动升降挡板10升起，使型钢的尾部撞击在升降挡板10上，从而实现型钢反向对齐。
21.参照附图4、5、6，耐磨托梁1的断面为方形结构，托梁架2上设有与耐磨托梁1相匹配的卡槽9，耐磨托梁1的两端分别卡在相应的卡槽9中，耐磨托梁1的角部与输出辊道5上的型钢相接触，耐磨托梁1角部与型钢相接触，可以增大其摩擦力，使型钢尽快停止向前运行，耐磨托梁1的一角磨损后可旋转90
°
用另一角继续使用。


技术特征：
1.一种多流矫直机输出辊道上型钢反向对齐装置，其特征在于：包含耐磨托梁（1）、托梁架（2）、托梁驱动气缸（3）、辊道支架（4）、输出辊道（5）、托梁架销轴（7）、气缸连接销轴（8）、升降挡板（10）、升降挡板支架（11）、链轮（14）、链条（15）、升降挡板驱动气缸（16）和矫直机（18），升降挡板（10）设置在输出辊道（5）靠近矫直机（18）的一侧，耐磨托梁（1）设置在输出辊道（5）远离矫直机（18）的一侧；升降挡板驱动气缸（16）与链条（15）的一端驱动连接，链条（15）的另一端通过链轮（14）后与升降挡板（10）相连接，链轮（14）转动连接在升降挡板支架（11）上；耐磨托梁（1）的两端分别固定在相应的托梁架（2）上，托梁架（2）通过托梁架销轴（7）转动连接在辊道支架（4）上，托梁驱动气缸（3）通过气缸连接销轴（8）与托梁架（2）相连接。2.根据权利要求1所述的一种多流矫直机输出辊道上型钢反向对齐装置，其特征在于：所述耐磨托梁（1）的断面为方形结构，耐磨托梁（1）的角部与输出辊道（5）上的型钢相接触。3.根据权利要求1或2所述的一种多流矫直机输出辊道上型钢反向对齐装置，其特征在于：所述托梁架（2）上设有与耐磨托梁（1）相匹配的卡槽（9），耐磨托梁（1）的两端分别卡在相应的卡槽（9）中。4.根据权利要求1或2所述的一种多流矫直机输出辊道上型钢反向对齐装置，其特征在于：所述耐磨托梁（1）与输出辊道（5）平行布置。5.根据权利要求1所述的一种多流矫直机输出辊道上型钢反向对齐装置，其特征在于：所述链轮（14）通过转轴（13）转动连接在升降挡板支架（11）上。

技术总结
本实用新型涉及一种多流矫直机输出辊道上型钢反向对齐装置，属于热轧型钢矫直设备技术领域。技术方案是：升降挡板（10）设置在输出辊道（5）靠近矫直机（18）的一侧，耐磨托梁（1）设置在输出辊道（5）远离矫直机（18）的一侧；升降挡板驱动气缸（16）与链条（15）的一端驱动连接，链条（15）的另一端通过链轮（14）后与升降挡板（10）相连接，链轮（14）转动连接在升降挡板支架（11）上；耐磨托梁（1）的两端分别固定在相应的托梁架（2）上，托梁架（2）转动连接在辊道支架上，托梁驱动气缸（3）通过气缸连接销轴（8）与托梁架相连接。本实用新型的有益效果是：能够确保输出辊道上的型钢尾部对齐，提高生产节奏。提高生产节奏。提高生产节奏。


技术研发人员：余立志 彭春利 李学成
受保护的技术使用者：唐山正丰钢铁有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/25