一种方便拆卸维护的装配式成品板材的制作方法

1.本实用新型涉及成品板材技术领域，尤其涉及一种方便拆卸维护的装配式成品板材。


背景技术：

2.成品板材即加工制作完成后的板材，通常由木板和铝壳两部分组成，成品板材可用作墙面结构，方便了对空间的分隔，较传统利用砖头等建筑材料具有轻便的特点。
3.传统板材本体利用卡接的方式在固定架内进行装配，当板材本体需要定期进行维护时，工作人员通常需要先将固定架进行拆卸才能完成对板材之间的拆卸，从而浪费了工作人员的工作时间，进一步降低了工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有对板材本体需要维护时拆卸时间慢的问题，而提出的一种方便拆卸维护的装配式成品板材。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便拆卸维护的装配式成品板材，包括板材本体和拆装结构，所述板材本体的表面胶接有两个铝壳，所述板材本体的表面设有拆装结构，所述拆装结构包括两个伸缩杆，两个所述伸缩杆均与板材本体的表面固定连接，两个所述伸缩杆的输出端固定安装有凸板条，所述伸缩杆的表面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与板材本体和凸板条固定连接。第一弹簧的设置具有驱动凸板条向远离板材本体方向进行移动的效果。
6.优选的，所述凸板条的表面固定连接有拉绳，所述拉绳远离与凸板条的一端固定连接有卡球，所述铝壳的表面开设有圆形孔，所述拉绳与圆形孔的内壁滑动连接。拉动拉绳，可带动凸板条在两个铝壳之间滑动，进而方便了对于两个板材本体之间的拆卸。
7.优选的，所述铝壳的表面固定连接有两个定位块，两个所述定位块彼此靠近的一侧转动连接有滑轮，所述滑轮与拉绳的表面滑动连接。拉绳在滑轮的表面滑动，可达到改变拉绳拉力方向的效果。
8.优选的，所述铝壳的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面开设有限位槽。拉动拉绳，将拉绳套进限位槽的内壁，卡球会被卡在支撑架上，从而可达到将凸板条拉动后进行控制的效果。
9.优选的，所述板材本体的表面设有防护结构，所述防护结构包括防潮垫，所述防潮垫位于板材本体的表面，所述防潮垫的表面设置有限位框，所述板材本体的表面固定连接有两个固定块，所述固定块的内部滑动连接有滑块。防潮垫的设置避免了板材本体结构的受潮，进而达到对板材本体进行防护的效果。
10.优选的，所述滑块呈“工”形结构，所述滑块和固定块彼此靠近的一侧固定连接有两个第二弹簧。第二弹簧的设置具有驱动滑块卡在限位框表面的效果。
11.优选的，所述限位框的表面固定连接有若干个刺头，若干个所述刺头均匀固定连
接在限位框的表面。将刺头扎入防潮垫的内部并卡进板材本体上，提高了对防潮垫挤压的稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置拆装结构，当需要对相邻之间的板材本体进行拆卸时，向远离板材本体的一侧拉动拉绳，拉绳会带动凸板条收回两个相对应铝壳的内壁，拉绳在两个相邻之间定位块之间滑轮的表面滑动，可达到改变拉绳拉力方向的效果，进而减小了工作人员拉动拉绳的拉力，此时将卡球卡在支撑架上限位槽的内壁，进而可达到将凸板条位置进行移动后控制的效果，此时可将板材本体从固定架的内壁抽出，进而方便了工作人员对于单个板材本体的拆卸，减少了工作人员的工作时间，进一步提高了工作人员的工作效率，维护结束后，工作人员可将板材本体卡放在原处，将卡球从支撑架的表面取出，凸板条会受到板材本体表面第二弹簧弹力的作用再次与相邻的板材本体之间进行卡接，进一步完成了对于板材本体的再次装配，通过设置拆装结构，利用卡扣的方式对相邻间的板材本体之间进行装配，方便了工作人员对于板材本体的拆卸。
14.2、本实用新型中，通过设置防护结构，将防潮垫贴靠在两个相邻固定块之间的表面，向彼此远离的一侧拉动两个滑块，按压限位框至防潮垫的表面，限位框上的刺杆会扎穿防潮垫的内部并扎入板材本体内，从而提高了对防潮垫进行挤压的稳定性，此时可松开两个滑块，滑块会受到固定块上第二弹簧弹力将限位框卡住，从而避免了防潮垫从板材本体表面滑落的问题，此时防潮垫会将板材本体裸露的部分进行遮盖，从而防止了由于板材本体由木质材料制作而成，遇到雨水天气受潮的话容易导致板材本体的变形，从而降低了板材本体寿命的问题，通过设置防护结构，在板材本体裸露位置压紧一块防潮垫，从而提高了对板材本体的防护效果，进一步提高了板材本体的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种方便拆卸维护的装配式成品板材的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种方便拆卸维护的装配式成品板材的拆解结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种方便拆卸维护的装配式成品板材中图1的部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种方便拆卸维护的装配式成品板材中图1的a处结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种方便拆卸维护的装配式成品板材中图2的b处结构示意图。
20.图例说明：
21.1、板材本体；2、铝壳；3、拆装结构；301、凸板条；302、伸缩杆；303、第一弹簧；304、支撑架；305、限位槽；306、卡球；307、圆形孔；308、拉绳；309、滑轮；310、定位块；4、防护结构；41、限位框；42、防潮垫；43、刺头；44、固定块；45、第二弹簧；46、滑块。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实
施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便拆卸维护的装配式成品板材，包括板材本体1和拆装结构3，板材本体1的表面胶接有两个铝壳2，板材本体1的表面设有拆装结构3，板材本体1的表面设有防护结构4。
25.下面具体说一下其拆装结构3和防护结构4的具体设置和作用。
26.本实施方案中：拆装结构3包括两个伸缩杆302，两个伸缩杆302均与板材本体1的表面固定连接，两个伸缩杆302的输出端固定安装有凸板条301，伸缩杆302的表面套有第一弹簧303，第一弹簧303的两端分别与板材本体1和凸板条301固定连接。第一弹簧303的设置具有驱动凸板条301向远离板材本体1方向进行移动的效果。
27.具体的，凸板条301的表面固定连接有拉绳308，拉绳308远离与凸板条301的一端固定连接有卡球306，铝壳2的表面开设有圆形孔307，拉绳308与圆形孔307的内壁滑动连接。拉动拉绳308，可带动凸板条301在两个铝壳2之间滑动，进而方便了对于两个板材本体1之间的拆卸。
28.具体的，铝壳2的表面固定连接有两个定位块310，两个定位块310彼此靠近的一侧转动连接有滑轮309，滑轮309与拉绳308的表面滑动连接。
29.在本实施例中：拉绳308在滑轮309的表面滑动，可达到改变拉绳308拉力方向的效果。
30.具体的，铝壳2的表面固定连接有支撑架304，支撑架304的表面开设有限位槽305。拉动拉绳308，将拉绳308套进限位槽305的内壁，卡球306会被卡在支撑架304上，从而可达到将凸板条301拉动后进行控制的效果。
31.在本实施例中：防护结构4包括防潮垫42，防潮垫42位于板材本体1的表面，防潮垫42的表面设置有限位框41，板材本体1的表面固定连接有两个固定块44，固定块44的内部滑动连接有滑块46。防潮垫42的设置避免了板材本体1结构的受潮，进而达到对板材本体1进行防护的效果。
32.具体的，滑块46呈“工”形结构，滑块46和固定块44彼此靠近的一侧固定连接有两个第二弹簧45。第二弹簧45的设置具有驱动滑块46卡在限位框41表面的效果。
33.具体的，限位框41的表面固定连接有若干个刺头43，若干个刺头43均匀固定连接在限位框41的表面。
34.在本实施例中：将刺头43扎入防潮垫42的内部并卡进板材本体1上，提高了对防潮垫42挤压的稳定性。
35.工作原理：通过设置拆装结构3，当需要对相邻之间的板材本体1进行拆卸时，向远离板材本体1的一侧拉动拉绳308，拉绳308会带动凸板条301收回两个相对应铝壳2的内壁，拉绳308在两个相邻之间定位块310之间滑轮309的表面滑动，可达到改变拉绳308拉力方向的效果，进而减小了工作人员拉动拉绳308的拉力，此时将卡球306卡在支撑架304上限位槽305的内壁，进而可达到将凸板条301位置进行移动后控制的效果，此时可将板材本体1从固定架的内壁抽出，进而方便了工作人员对于单个板材本体1的拆卸，减少了工作人员的工作
时间，进一步提高了工作人员的工作效率，维护结束后，工作人员可将板材本体1卡放在原处，将卡球306从支撑架304的表面取出，凸板条301会受到板材本体1表面第二弹簧45弹力的作用再次与相邻的板材本体1之间进行卡接，进一步完成了对于板材本体1的再次装配，将防潮垫42贴靠在两个相邻固定块44之间的表面，向彼此远离的一侧拉动两个滑块46，按压限位框41至防潮垫42的表面，限位框41上的刺杆会扎穿防潮垫42的内部并扎入板材本体1内，从而提高了对防潮垫42进行挤压的稳定性，此时可松开两个滑块46，滑块46会受到固定块44上第二弹簧45弹力将限位框41卡住，从而避免了防潮垫42从板材本体1表面滑落的问题，此时防潮垫42会将板材本体1裸露的部分进行遮盖，从而防止了由于板材本体1由木质材料制作而成，遇到雨水天气受潮的话容易导致板材本体1的变形，从而降低了板材本体1寿命的问题，通过设置防护结构4，在板材本体1裸露位置压紧一块防潮垫42，从而提高了对板材本体1的防护效果，进一步提高了板材本体1的使用寿命。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种方便拆卸维护的装配式成品板材，包括板材本体(1)和拆装结构(3)，其特征在于：所述板材本体(1)的表面胶接有两个铝壳(2)，所述板材本体(1)的表面设有拆装结构(3)，所述拆装结构(3)包括两个伸缩杆(302)，两个所述伸缩杆(302)均与板材本体(1)的表面固定连接，两个所述伸缩杆(302)的输出端固定安装有凸板条(301)，所述伸缩杆(302)的表面套有第一弹簧(303)，所述第一弹簧(303)的两端分别与板材本体(1)和凸板条(301)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸维护的装配式成品板材，其特征在于：所述凸板条(301)的表面固定连接有拉绳(308)，所述拉绳(308)远离与凸板条(301)的一端固定连接有卡球(306)，所述铝壳(2)的表面开设有圆形孔(307)，所述拉绳(308)与圆形孔(307)的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸维护的装配式成品板材，其特征在于：所述铝壳(2)的表面固定连接有两个定位块(310)，两个所述定位块(310)彼此靠近的一侧转动连接有滑轮(309)，所述滑轮(309)与拉绳(308)的表面滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸维护的装配式成品板材，其特征在于：所述铝壳(2)的表面固定连接有支撑架(304)，所述支撑架(304)的表面开设有限位槽(305)。5.根据权利要求1所述的一种方便拆卸维护的装配式成品板材，其特征在于：所述板材本体(1)的表面设有防护结构(4)，所述防护结构(4)包括防潮垫(42)，所述防潮垫(42)位于板材本体(1)的表面，所述防潮垫(42)的表面设置有限位框(41)，所述板材本体(1)的表面固定连接有两个固定块(44)，所述固定块(44)的内部滑动连接有滑块(46)。6.根据权利要求5所述的一种方便拆卸维护的装配式成品板材，其特征在于：所述滑块(46)呈“工”形结构，所述滑块(46)和固定块(44)彼此靠近的一侧固定连接有两个第二弹簧(45)。7.根据权利要求5所述的一种方便拆卸维护的装配式成品板材，其特征在于：所述限位框(41)的表面固定连接有若干个刺头(43)，若干个所述刺头(43)均匀固定连接在限位框(41)的表面。

技术总结
本实用新型涉及成品板材技术领域，具体为一种方便拆卸维护的装配式成品板材，包括板材本体和拆装结构，所述板材本体的表面胶接有两个铝壳，所述板材本体的表面设有拆装结构，所述拆装结构包括两个伸缩杆，两个所述伸缩杆均与板材本体的表面固定连接，两个所述伸缩杆的输出端固定安装有凸板条，所述伸缩杆的表面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与板材本体和凸板条固定连接，所述凸板条的表面固定连接有拉绳，所述拉绳远离与凸板条的一端固定连接有卡球，所述铝壳的表面开设有圆形孔，所述拉绳与圆形孔的内壁滑动连接。本实用新型，解决了现有对板材本体需要维护时拆卸时间慢的问题。问题。问题。


技术研发人员：刘立志 裴永辉 聂贝贝
受保护的技术使用者：上海构智建筑科技有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/5/25