一种自动胶带机滑动支架的制作方法

1.本实用新型涉及胶带机技术领域，尤其涉及一种自动胶带机滑动支架。


背景技术：

2.胶带机是用于生产胶带或者类似胶带产品的机器设备，根据胶带的基材、涂布液的性质，加工工艺要求等不同，胶带机的结构和配置往往有很大差异。
3.现场员工在流水线进行在线压接后，要拿取胶带进行包裹。
4.目前拿取胶带不方便且浪费时间，在线压接后员工在拿取胶带时，导线铜丝裸漏与其它导线接触时即容易产生弯曲，员工在包裹胶带时易刺破胶带产生不合格品。
5.因此，有必要提供一种自动胶带机滑动支架解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种自动胶带机滑动支架，解决了目前拿取胶带不方便且浪费时间的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动胶带机滑动支架，包括：流水线支架，所述流水线支架上固定安装有固定支架，所述固定支架上固定安装有滑轨，并且固定支架上设置有平台，所述固定支架上固定安装有连接管。
8.优选的，所述固定支架通过螺栓固定在所述流水线支架上。
9.优选的，所述平台位于所述滑轨上，并且平台与所述滑轨滑动连接。
10.优选的，所述连接管共设置有两个，两个所述连接管对称分布在所述固定支架的两侧。
11.优选的，所述固定支架由30mmx30mm的铁质方管制作而成。
12.优选的，所述流水线支架上固定安装有固定组件，所述固定组件包括安装块，所述安装块的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部固定安装有分隔板，所述分隔板上滑动连接有限位杆，所述限位杆上固定连接有传动杆，所述安装块上开设有传动槽，所述固定支架上开设有限位槽，所述限位杆的一端固定连接有推动弹簧。
13.优选的，所述安装块固定安装在所述流水线支架上，所述限位杆与所述滑动槽滑动连接，并且限位杆的一端与所述限位槽相适配，所述传动杆位于所述传动槽的内部，并且传动杆与所述传动槽相适配。
14.优选的，所述分隔板共设置有两个，两个所述分隔板对称分布在所述滑动槽的两侧，并且两个所述分隔板上的结构相同，所述推动弹簧位于两个分隔板的中部。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的自动胶带机滑动支架具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种自动胶带机滑动支架，通过将胶带机固定安装在平台上，使得胶带机可以通过平台进行滑动，将自动胶带机与流水线结合，实现在线滑动操作，避免员工走动，且在线压接后的导线与其它导线无接触。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的自动胶带机滑动支架的第一实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的固定支架的正视图；
19.图3为本实用新型提供的自动胶带机滑动支架的第二实施例的结构示意图。
20.图中标号：1、流水线支架，2、固定支架，3、滑轨，4、平台，5、连接管，6、固定组件，61、安装块，62、滑动槽，63、分隔板，64、限位杆，65、传动杆，66、传动槽，67、限位槽，68、推动弹簧。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.第一实施例
23.请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的自动胶带机滑动支架的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定支架的正视图。一种自动胶带机滑动支架包括：流水线支架1，所述流水线支架1上固定安装有固定支架2，所述固定支架2上固定安装有滑轨3，并且固定支架2上设置有平台4，所述固定支架2上固定安装有连接管5。
24.所述固定支架2通过螺栓固定在所述流水线支架1上。
25.固定支架2的高度1.7米，便于员工操作，减少员工移动频次，使装配更加便捷。
26.所述平台4位于所述滑轨3上，并且平台4与所述滑轨3滑动连接。
27.增加滑轨3，实现在线滑动操作。
28.所述连接管5共设置有两个，两个所述连接管5对称分布在所述固定支架 2的两侧。
29.所述固定支架2由30mmx30mm的铁质方管制作而成。
30.本实用新型提供的自动胶带机滑动支架的工作原理如下：
31.通过将滑轨3固定在固定支架2上面，平台4固定在滑轨3上面，使平台 4可以在滑轨3上左右滑动，利用流水线支架1将胶带机固定支架2使用螺栓固定在上面，使得胶带机可以通过平台4进行滑动。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的自动胶带机滑动支架具有如下有益效果：
33.通过将胶带机固定安装在平台4上，使得胶带机可以通过平台4进行滑动，将自动胶带机与流水线结合，实现在线滑动操作，避免员工走动，且在线压接后的导线与其它导线无接触。
34.第二实施例
35.请参阅图3，基于本技术的第一实施例提供的一种自动胶带机滑动支架，本技术的第二实施例提出另一种自动胶带机滑动支架。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
36.具体的，本技术的第二实施例提供的自动胶带机滑动支架的不同之处在于，自动胶带机滑动支架，所述流水线支架1上固定安装有固定组件6，所述固定组件6包括安装块61，所述安装块61的内部开设有滑动槽62，所述滑动槽62的内部固定安装有分隔板63，所述分隔板63上滑动连接有限位杆64，所述限位杆64上固定连接有传动杆65，所述安装块61上开设有传动槽66，所述固定支架2上开设有限位槽67，所述限位杆64的一端固定连接有推动
弹簧68。
37.所述安装块61固定安装在所述流水线支架1上，所述限位杆64与所述滑动槽62滑动连接，并且限位杆64的一端与所述限位槽67相适配，所述传动杆65位于所述传动槽66的内部，并且传动杆65与所述传动槽66相适配。
38.传动槽66是可以使得传动杆65在安装块61的内部滑动，限位杆64与限位槽67卡接是对固定支架2进行定位，使得固定支架2和安装块61固定在一起。
39.所述分隔板63共设置有两个，两个所述分隔板63对称分布在所述滑动槽 62的两侧，并且两个所述分隔板63上的结构相同，所述推动弹簧68位于两个分隔板63的中部。
40.推动弹簧68是对两个分隔板63上的两个限位杆64进行推动，使得两个限位杆64进入限位槽67的内部。
41.工作原理：
42.当需要对固定支架2进行固定时，推动传动杆65，传动杆65移动会带动限位杆64移动，限位杆64移动会使得限位杆64移动至分隔板63的一侧，然后将固定支架2插入滑动槽62的内部，并且使得固定支架2位于分隔板63 的一侧，然后松开传动杆65，由推动弹簧68推动限位杆64，使得限位杆64 进入限位槽67的内部，使得限位杆64对固定支架2进行定位。
43.有益效果：
44.通过将固定支架2放入滑动槽62的内部，使得推动弹簧68推动限位杆 64进入限位槽67的内部，从而可以将固定支架2固定在流水线支架1上，通过限位杆64对固定支架2进行固定，使得移动限位杆64即可对固定支架2 进行固定或者拆卸，避免了通过螺栓对固定支架2进行固定，使得不方便对固定支架2进行安装和拆卸的问题。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种自动胶带机滑动支架，其特征在于，包括：流水线支架，所述流水线支架上固定安装有固定支架，所述固定支架上固定安装有滑轨，并且固定支架上设置有平台，所述固定支架上固定安装有连接管。2.根据权利要求1所述的自动胶带机滑动支架，其特征在于，所述固定支架通过螺栓固定在所述流水线支架上。3.根据权利要求1所述的自动胶带机滑动支架，其特征在于，所述平台位于所述滑轨上，并且平台与所述滑轨滑动连接。4.根据权利要求1所述的自动胶带机滑动支架，其特征在于，所述连接管共设置有两个，两个所述连接管对称分布在所述固定支架的两侧。5.根据权利要求1所述的自动胶带机滑动支架，其特征在于，所述固定支架由30mmx30mm的铁质方管制作而成。6.根据权利要求1所述的自动胶带机滑动支架，其特征在于，所述流水线支架上固定安装有固定组件，所述固定组件包括安装块，所述安装块的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部固定安装有分隔板，所述分隔板上滑动连接有限位杆，所述限位杆上固定连接有传动杆，所述安装块上开设有传动槽，所述固定支架上开设有限位槽，所述限位杆的一端固定连接有推动弹簧。7.根据权利要求6所述的自动胶带机滑动支架，其特征在于，所述安装块固定安装在所述流水线支架上，所述限位杆与所述滑动槽滑动连接，并且限位杆的一端与所述限位槽相适配，所述传动杆位于所述传动槽的内部，并且传动杆与所述传动槽相适配。8.根据权利要求6所述的自动胶带机滑动支架，其特征在于，所述分隔板共设置有两个，两个所述分隔板对称分布在所述滑动槽的两侧，并且两个所述分隔板上的结构相同，所述推动弹簧位于两个分隔板的中部。

技术总结
本实用新型提供一种自动胶带机滑动支架，包括，流水线支架，所述流水线支架上固定安装有固定支架，所述固定支架上固定安装有滑轨，并且固定支架上设置有平台，所述固定支架上固定安装有连接管，所述固定支架通过螺栓固定在所述流水线支架上，所述平台位于所述滑轨上，并且平台与所述滑轨滑动连接，所述连接管共设置有两个，两个所述连接管对称分布在所述固定支架的两侧，所述固定支架由30mmx30mm的铁质方管制作而成。本实用新型提供的自动胶带机滑动支架，通过将胶带机固定安装在平台上，使得胶带机可以通过平台进行滑动，将自动胶带机与流水线结合，实现在线滑动操作，避免员工走动，且在线压接后的导线与其它导线无接触。且在线压接后的导线与其它导线无接触。且在线压接后的导线与其它导线无接触。


技术研发人员：陈建兵
受保护的技术使用者：比克希汽车科技（合肥）有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/25