一种外接式喷油雾机器的制作方法

1.本发明涉及机械制造领域，具体为一种外接式喷油雾机器。


背景技术：

2.机械加工行业中，油雾冷却是一种比较常见的精加工的冷却方式，油雾冷却有利于提高刀具的寿命，更好的控制成本。行业研究发现，三种冷却方式：切削液，油冷及油雾冷却，其中对刀具保护效果及寿命要求，油雾冷却刀具寿命是其他两种冷却方式的二倍，可见油雾冷却的重要性。目前cnc加工设备中有机床自带油雾冷却的机器价格过高，普通设备一般不带油雾冷却，故要解决这一问题需要研发一种外接式油雾机来满足市场需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种外接式喷油雾机器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种外接式喷油雾机器，包括油箱，所述油箱上设置有进油滤管，所述进油滤管上端口上连接有封盖，所述油箱上连接有进油管道，所述进油管道的一端伸入油箱的底部并设置有进油斗，所述进油斗底部设置有过滤网，所述进油管道远离油箱的一端与混合阀相连，所述混合阀上还连接有进气管道，所述进气管道远离混合阀的一端与气源相连，所述混合阀的底部设置有油路喷嘴。
5.优选的，所述油箱的一侧端面上固定连接有强力磁铁背板，所述强力磁铁背板的外表面上固定连接有强力磁铁。
6.优选的，所述封盖顶部设置有单向气阀。
7.优选的，所述封盖的内部设置有空气滤板。
8.优选的，所述混合阀的两侧分别设置有一速度调节阀，两侧的速度调节阀分别用于控制进油管道和进气管道。
9.优选的，所述油箱采用透明的材质，所述油箱的顶部和底部分别设置有一刻度线。
10.优选的，所述混合阀（14）内设置有一对流道（17），所述流道（17）中设置有圆盘状的阀芯（19），所述阀芯（19）上设置有穿孔（20），所述阀芯（19）外侧通过螺杆（21）与速度调节阀（13）固定连接，所述螺杆（21）螺纹连接在混合阀（14）上。
11.优选的，所述流道（17）位于阀芯（19）上方一端的端口处设置有密封橡胶圈（18）。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过外接式方式让油雾冷却方式更广泛的应用于机械零件加工领域，让用户做到使用低成本可达到同样的油雾冷却方式的应用。外接式有点在于用户使用安装即刻，不使用拆卸即刻，做到便捷。采用强力磁铁式外挂与机器外箱，方便安装，方便拆卸。可调式风速及可调式油雾大小控制方便。本发明结构简单，拆装便捷，制造成本低，有效改善冷却效果。
附图说明
13.图1为一种外接式喷油雾机器的结构示意图；图2为图1中k处的局部放大图；图3为一种外接式喷油雾机器的局部结构示意图；图4为图3中l处的局部放大图。
14.图中：1-油箱，2-进油斗，3-过滤网，4-强力磁铁，5-强力磁铁背板，6-进油滤管，7-刻度线，8-封盖，9-单向气阀，10-进油管道，11-进气管道，12-气源，13-速度调节阀，14-混合阀，15-油路喷嘴，16-空气滤板。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1～2，本发明提供一种技术方案：一种外接式喷油雾机器，包括油箱1，所述油箱1上设置有进油滤管6，所述进油滤管6上端口上连接有封盖8，所述油箱1上连接有进油管道10，所述进油管道10的一端伸入油箱1的底部并设置有进油斗2，所述进油斗2底部设置有过滤网3，所述进油管道10远离油箱1的一端与混合阀14相连，所述混合阀14上还连接有进气管道11，所述进气管道11远离混合阀14的一端与气源12相连，所述混合阀14的底部设置有油路喷嘴15。
17.油液和气体在混合阀14中混合后从油路喷嘴15喷出油雾。进油管道10上设置有供油泵未画出，供油泵供油，气源12供气。过滤网3和进油滤管6用于对油液进行过滤。
18.可优选地，所述油箱1的一侧端面上固定连接有强力磁铁背板5，所述强力磁铁背板5的外表面上固定连接有强力磁铁4。
19.强力磁铁4直接吸附在机台侧壁上，拆装便捷。
20.可优选地，所述封盖8顶部设置有单向气阀9。
21.单向气阀9用于平衡油箱1内外气压。
22.可优选地，所述封盖8的内部设置有空气滤板16。
23.空气滤板16避免灰尘进入油箱1。
24.可优选地，所述混合阀14的两侧分别设置有一速度调节阀13，两侧的速度调节阀13分别用于控制进油管道10和进气管道11。
25.混合阀14为目前常见的气液混合阀，速度调节阀13用于控制进油管道10和进气管道流量。
26.可优选地，所述油箱采用透明的材质，所述油箱的顶部和底部分别设置有一刻度线。
27.刻度线方便观察油箱内油量。
28.可优选地，所述混合阀内设置有一对流道，所述流道中设置有圆盘状的阀芯，所述阀芯上设置有穿孔，所述阀芯外侧通过螺杆与速度调节阀固定连接，所述螺杆螺纹连接在混合阀上。
29.使用时，通过转动速度调节阀即可控制各流道中气体或液体的通过量。穿孔与流道重合时为全开状态，穿孔与流道完全错开时为闭合状态。螺杆具有自锁功能，可保证混合阀的稳定性。
30.可优选地，所述流道位于阀芯上方一端的端口处设置有密封橡胶圈。
31.密封橡胶圈避免闭合状态下阀体发生泄漏。
32.本发明的工作原理是：油液和气体在混合阀中混合后从油路喷嘴喷出油雾。进油管道上设置有供油泵未画出，供油泵供油，气源供气。过滤网和进油滤管用于对油液进行过滤。强力磁铁直接吸附在机台侧壁上，拆装便捷。单向气阀用于平衡油箱内外气压。空气滤板避免灰尘进入油箱。混合阀为目前常见的气液混合阀，速度调节阀用于控制进油管道和进气管道流量。刻度线方便观察油箱内油量。使用时，通过转动速度调节阀即可控制各流道中气体或液体的通过量。穿孔与流道重合时为全开状态，穿孔与流道完全错开时为闭合状态。螺杆具有自锁功能，可保证混合阀的稳定性。密封橡胶圈避免闭合状态下阀体发生泄漏。
33.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种外接式喷油雾机器，包括油箱（1），其特征在于：所述油箱（1）上设置有进油滤管（6），所述进油滤管（6）上端口上连接有封盖（8），所述油箱（1）上连接有进油管道（10），所述进油管道（10）的一端伸入油箱（1）的底部并设置有进油斗（2），所述进油斗（2）底部设置有过滤网（3），所述进油管道（10）远离油箱（1）的一端与混合阀（14）相连，所述混合阀（14）上还连接有进气管道（11），所述进气管道（11）远离混合阀（14）的一端与气源（12）相连，所述混合阀（14）的底部设置有油路喷嘴（15）。2.根据权利要求1所述的一种外接式喷油雾机器，其特征在于：所述油箱（1）的一侧端面上固定连接有强力磁铁背板（5），所述强力磁铁背板（5）的外表面上固定连接有强力磁铁（4）。3.根据权利要求2所述的一种外接式喷油雾机器，其特征在于：所述封盖（8）顶部设置有单向气阀（9）。4.根据权利要求3所述的一种外接式喷油雾机器，其特征在于：所述封盖（8）的内部设置有空气滤板（16）。5.根据权利要求4所述的一种外接式喷油雾机器，其特征在于：所述混合阀（14）的两侧分别设置有一速度调节阀（13），两侧的速度调节阀（13）分别用于控制进油管道（10）和进气管道（11）。6.根据权利要求5所述的一种外接式喷油雾机器，其特征在于：所述油箱（1）采用透明的材质，所述油箱（1）的顶部和底部分别设置有一刻度线（7）。7.根据权利要求4所述的一种外接式喷油雾机器，其特征在于：所述混合阀（14）内设置有一对流道（17），所述流道（17）中设置有圆盘状的阀芯（19），所述阀芯（19）上设置有穿孔（20），所述阀芯（19）外侧通过螺杆（21）与速度调节阀（13）固定连接，所述螺杆（21）螺纹连接在混合阀（14）上。8.根据权利要求7所述的一种外接式喷油雾机器，其特征在于：所述流道（17）位于阀芯（19）上方一端的端口处设置有密封橡胶圈（18）。

技术总结
本发明公开了一种外接式喷油雾机器，包括油箱，所述油箱上设置有进油滤管，所述进油滤管上端口上连接有封盖，所述油箱上连接有进油管道，所述进油管道的一端伸入油箱的底部并设置有进油斗，所述进油斗底部设置有过滤网，所述进油管道远离油箱的一端与混合阀相连，所述混合阀上还连接有进气管道，所述进气管道远离混合阀的一端与气源相连，所述混合阀的底部设置有油路喷嘴。本发明结构简单，拆装便捷，制造成本低，有效改善冷却效果。有效改善冷却效果。有效改善冷却效果。


技术研发人员：刘伟革 童海林 徐程威
受保护的技术使用者：昆山旭正精密机械有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/5/25