一种滑冰场融冰冷量回收蓄能系统的制作方法

1.本实用新型涉及冷量回收设备技术领域，具体来说，涉及一种滑冰场融冰冷量回收蓄能系统。


背景技术：

2.在世界人工滑冰场领域主要存在两种铲冰融冰技术。一种是，利用制冰机自带热回收系统融冰技术。另一种是，利用电加热融冰技术。制冰机自带热回收系统融冰技术就是将制冷压缩机制冷时产生的热量通过热回收系统进行融冰。电加热融冰技术就是在融冰池底部设置电加热器，通过电加热器加热融冰。本实用新型主要指利用融冰冷量回收装置回收融冰冷量进行蓄能，为用冷终端提供冷量的滑冰场冷量回收蓄能系统。
3.滑冰场在使用时，为了保持冰面质量，每天必须要进行铲冰、磨冰作业，滑冰场冰面铲除的冰需要大量的热量进行融冰。现有的冰场融冰通常是利用制冰机自带热回收系统融冰技术，或者利用电加热融冰技术。这两种融冰方式不但融冰冷量不能利用，还需要大量的热源进行融冰，存在双重能源浪费等问题。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种滑冰场融冰冷量回收蓄能系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种滑冰场融冰冷量回收蓄能系统，包括融冰池、融冰冷量回收装置、蓄能水泵、蓄能器、释能水泵、用冷终端，所述融冰冷量回收装置位于所述融冰池的内部，所述融冰冷量回收装置通过所述蓄能水泵与所述蓄能器相连，所述蓄能器通过所述释能水泵与所述用冷终端相连，所述融冰冷量回收装置、所述蓄能水泵、所述蓄能器、所述释能水泵、所述用冷终端之间通过管道之间相连接，所述管道上设置有调节阀门组，所述融冰冷量回收装置的内部设置有保温层，所述融冰冷量回收装置的进入口处设置有封口组件。
8.进一步的，所述保温层由聚氨酯发泡材料发泡制成，所述保温层的一端设置有通孔，所述通孔与所述融冰冷量回收装置的进入口连接。
9.进一步的，所述封口组件包括位于所述融冰冷量回收装置的进入口上的调节筒，所述管道穿插所述调节筒的中部，所述调节筒上设置有若干开口槽，所述调节筒与所述管道之间设置有保温垫，所述融冰冷量回收装置的外部壳体两侧均设置有与所述调节筒连接的锁紧卡箍圈，所述锁紧卡箍圈的上端一侧设置有固定端，所述固定端的中部一侧设置有轴承件，所述锁紧卡箍圈的上端另一侧设置有调节端，所述调节端的中部螺纹连接有转动杆，所述融冰冷量回收装置的外部壳体中部设置有连接盒，所述转动杆穿插所述连接盒的内部，所述转动杆位于所述连接盒的内部设置有锥齿轮一，所述连接盒的中部设置有连动杆，所述连动杆的一端设置有与所述锥齿轮一相连接的锥齿轮二，所述连动杆的一端设置
有把手。
10.进一步的，所述管道上均套设有保温套，所述保温套由聚四氟乙烯层、铝箔玻纤布和岩棉层组成，所述铝箔玻纤布位于所述聚四氟乙烯层和所述岩棉层之间，所述岩棉层与所述管道连接。
11.进一步的，所述调节阀门组由调节阀门一、调节阀门二和调节阀门三组成。
12.本实用新型提供了一种滑冰场融冰冷量回收蓄能系统，有益效果如下：本实用新型通过滑冰场冷量回收蓄能系统将融冰池内的冰通过融冰冷量回收装置和蓄能水泵将冷量存储在蓄能器内，通过释能水泵将蓄能器存储的冷量输送到用冷终端，调节阀门组的调节阀门一、调节阀门二和调节阀门三可以通过相互调节开度实现用冷终端的恒温供冷，由此避免融冰冷源浪费，减少了融冰热源的使用，节省滑冰场融冰费用，同时节约能源降低成本，通过融冰冷量回收装置将滑冰场融冰冷量经过蓄能水泵存储在蓄能器内，通过释能水泵将蓄能器存储的冷量输送到用冷终端，由此避免融冰冷源浪费，节省滑冰场融冰费用，同时还可以将存储冷量为用冷终端提供冷量需求，节约能源降低成本。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种滑冰场融冰冷量回收蓄能系统的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种滑冰场融冰冷量回收蓄能系统的融冰冷量回收装置示意图；
16.图3是根据本实用新型实施例的一种滑冰场融冰冷量回收蓄能系统的调节筒示意图；
17.图4是根据本实用新型实施例的一种滑冰场融冰冷量回收蓄能系统的锁紧卡箍圈示意图；
18.图5是根据本实用新型实施例的一种滑冰场融冰冷量回收蓄能系统的锥齿轮示意图；
19.图6是根据本实用新型实施例的一种滑冰场融冰冷量回收蓄能系统的保温套示意图。
20.图中：
21.1、融冰池；2、融冰冷量回收装置；3、蓄能水泵；4、蓄能器；5、释能水泵；6、用冷终端；7、调节阀门一；8、调节阀门二；9、调节阀门三； 10、管道；11、保温层；12、调节筒；13、开口槽；14、保温垫；15、锁紧卡箍圈；16、固定端；17、调节端；18、转动杆；19、连接盒；20、锥齿轮一；21、连动杆；22、锥齿轮二；23、把手；24、聚四氟乙烯层；25、铝箔玻纤布；26、岩棉层。
具体实施方式
22.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
23.根据本实用新型的实施例，提供了一种滑冰场融冰冷量回收蓄能系统。
24.实施例一：
25.如图1-6所示，根据本实用新型实施例的滑冰场冷量回收蓄能系统，包括融冰池1、融冰冷量回收装置2、蓄能水泵3、蓄能器4、释能水泵5、用冷终端6，所述融冰冷量回收装置2位于所述融冰池1的内部，所述融冰冷量回收装置通过所述蓄能水泵3与所述蓄能器4相连，所述蓄能器4通过所述释能水泵5与所述用冷终端6相连，所述融冰冷量回收装置2、所述蓄能水泵3、所述蓄能器4、所述释能水泵5、所述用冷终端6之间通过管道10之间相连接，所述管道10上设置有调节阀门组，所述融冰冷量回收装置2的内部设置有保温层11，所述融冰冷量回收装置2的进入口处设置有封口组件。
26.实施例二：
27.如图1-6所示，所述保温层11由聚氨酯发泡材料发泡制成，所述保温层11的一端设置有通孔，所述通孔与所述融冰冷量回收装置2的进入口连接。所述封口组件包括位于所述融冰冷量回收装置2的进入口上的调节筒 12，所述管道10穿插所述调节筒12的中部，所述调节筒12上设置有若干开口槽13，所述调节筒12与所述管道10之间设置有保温垫14，所述融冰冷量回收装置2的外部壳体两侧均设置有与所述调节筒12连接的锁紧卡箍圈15，所述锁紧卡箍圈15的上端一侧设置有固定端16，所述固定端16的中部一侧设置有轴承件，所述锁紧卡箍圈15的上端另一侧设置有调节端 17，所述调节端17的中部螺纹连接有转动杆18，所述融冰冷量回收装置2 的外部壳体中部设置有连接盒19，所述转动杆18穿插所述连接盒19的内部，所述转动杆18位于所述连接盒19的内部设置有锥齿轮一20，所述连接盒19的中部设置有连动杆21，所述连动杆21的一端设置有与所述锥齿轮一20相连接的锥齿轮二22，所述连动杆21的一端设置有把手23。所述锁紧卡箍圈15与所述调节端17之间为连接轴连接。
28.如图1-6所示，所述管道10上均套设有保温套，所述保温套由聚四氟乙烯层24、铝箔玻纤布25和岩棉层26组成，所述铝箔玻纤布25位于所述聚四氟乙烯层24和所述岩棉层26之间，所述岩棉层与所述管道10连接。所述调节阀门组由调节阀门一7、调节阀门二8和调节阀门三9组成。
29.所述调节阀门组的调节阀门一7、调节阀门二8和调节阀门三9可以通过相互调节开度实现用冷终端6的恒温供冷。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.在实际应用时，本实用新型滑冰场冷量回收蓄能系统将融冰池1内的冰通过融冰冷量回收装置和蓄能水泵3将冷量存储在蓄能器4内，通过释能水泵5 将蓄能器4存储的冷量输送到用冷终端6，由此避免融冰冷源浪费，节省滑冰场融冰费用，同时节约能源降低成本；
32.在滑冰场铲冰、磨冰后将收回的废冰运至融冰池1内，这时融冰冷量回收装置2开始工作，蓄能水泵3从蓄能器4上层将高温热量输送至融冰冷量回收装置2，并将融冰冷量回
收装置2回收的冷量输送至蓄能器4下层，完成冷量回收蓄能；在用冷终端6用冷时间段，由释能水泵5将蓄能器4下层的低温冷量输送至用冷终端6，在用冷终端6完成冷量交换后将高温热量输送至蓄能器 4上层，完成冷量释放。调节阀门组的调节阀门一7、调节阀门二8和调节阀门三9可以通过相互调节开度实现用冷终端6的恒温供冷；
33.通过聚四氟乙烯层24、铝箔玻纤布25和岩棉层26构成的保温套，有效的避免的蓄冷量损失，降低冷能消耗，有效提高了冷能量的资源的利用，同时，通过在保温垫14安装于调节筒12与管道10之间，调节之间的连接性后，进而再将把手23转动，带动连动杆21对锥齿轮二22运动，使得锥齿轮二 22与锥齿轮一20啮合并连动转动杆18运动，转动杆18两端的螺纹端与调节端17连接，使得锁紧卡箍圈15压缩调节筒12，使得调节筒12将保温垫14与管道10之间进一步锁紧连接，从而使得融冰冷量回收装置形成一个封闭的环境，避免蓄冷量损失，降低冷能消耗，保证了恒温供冷。
34.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过滑冰场冷量回收蓄能系统将融冰池1内的冰通过融冰冷量回收装置2和蓄能水泵3将冷量存储在蓄能器4内，通过释能水泵5将蓄能器4存储的冷量输送到用冷终端6，调节阀门组的调节阀门一7、调节阀门二8和调节阀门三9可以通过相互调节开度实现用冷终端6的恒温供冷，由此避免融冰冷源浪费，减少了融冰热源的使用，节省滑冰场融冰费用，同时节约能源降低成本，通过融冰冷量回收装置将滑冰场融冰冷量经过蓄能水泵3存储在蓄能器4内，通过释能水泵5将蓄能器4 存储的冷量输送到用冷终端6，由此避免融冰冷源浪费，节省滑冰场融冰费用，同时还可以将存储冷量为用冷终端6提供冷量需求，节约能源降低成本。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种滑冰场融冰冷量回收蓄能系统，其特征在于，包括融冰池(1)、融冰冷量回收装置(2)、蓄能水泵(3)、蓄能器(4)、释能水泵(5)、用冷终端(6)，所述融冰冷量回收装置(2)位于所述融冰池(1)的内部，所述融冰冷量回收装置通过所述蓄能水泵(3)与所述蓄能器(4)相连，所述蓄能器(4)通过所述释能水泵(5)与所述用冷终端(6)相连，所述融冰冷量回收装置(2)、所述蓄能水泵(3)、所述蓄能器(4)、所述释能水泵(5)、所述用冷终端(6)之间通过管道(10)之间相连接，所述管道(10)上设置有调节阀门组，所述融冰冷量回收装置(2)的内部设置有保温层(11)，所述融冰冷量回收装置(2)的进入口处设置有封口组件。2.根据权利要求1所述的一种滑冰场融冰冷量回收蓄能系统，其特征在于，所述保温层(11)由聚氨酯发泡材料发泡制成，所述保温层(11)的一端设置有通孔，所述通孔与所述融冰冷量回收装置(2)的进入口连接。3.根据权利要求1所述的一种滑冰场融冰冷量回收蓄能系统，其特征在于，所述封口组件包括位于所述融冰冷量回收装置(2)的进入口上的调节筒(12)，所述管道(10)穿插所述调节筒(12)的中部，所述调节筒(12)上设置有若干开口槽(13)，所述调节筒(12)与所述管道(10)之间设置有保温垫(14)，所述融冰冷量回收装置(2)的外部壳体两侧均设置有与所述调节筒(12)连接的锁紧卡箍圈(15)，所述锁紧卡箍圈(15)的上端一侧设置有固定端(16)，所述固定端(16)的中部一侧设置有轴承件，所述锁紧卡箍圈(15)的上端另一侧设置有调节端(17)，所述调节端(17)的中部螺纹连接有转动杆(18)，所述融冰冷量回收装置(2)的外部壳体中部设置有连接盒(19)，所述转动杆(18)穿插所述连接盒(19)的内部，所述转动杆(18)位于所述连接盒(19)的内部设置有锥齿轮一(20)，所述连接盒(19)的中部设置有连动杆(21)，所述连动杆(21)的一端设置有与所述锥齿轮一(20)相连接的锥齿轮二(22)，所述连动杆(21)的一端设置有把手(23)。4.根据权利要求1所述的一种滑冰场融冰冷量回收蓄能系统，其特征在于，所述管道(10)上均套设有保温套，所述保温套由聚四氟乙烯层(24)、铝箔玻纤布(25)和岩棉层(26)组成，所述铝箔玻纤布(25)位于所述聚四氟乙烯层(24)和所述岩棉层(26)之间，所述岩棉层与所述管道(10)连接。5.根据权利要求1所述的一种滑冰场融冰冷量回收蓄能系统，其特征在于，所述调节阀门组由调节阀门一(7)、调节阀门二(8)和调节阀门三(9)组成。

技术总结
本实用新型公开了一种滑冰场融冰冷量回收蓄能系统，包括融冰池、融冰冷量回收装置、蓄能水泵、蓄能器、释能水泵、用冷终端，所述融冰冷量回收装置位于所述融冰池的内部，所述融冰冷量回收装置通过所述蓄能水泵与所述蓄能器相连，所述蓄能器通过所述释能水泵与所述用冷终端相连，所述融冰冷量回收装置、所述蓄能水泵、所述蓄能器、所述释能水泵、所述用冷终端之间通过管道之间相连接，所述管道上设置有调节阀门组，所述融冰冷量回收装置的内部设置有保温层，所述融冰冷量回收装置的进入口处设置有封口组件。有益效果：避免融冰冷源浪费，节省滑冰场融冰费用，同时还可以将存储冷量为用冷终端提供冷量需求，节约能源降低成本。节约能源降低成本。节约能源降低成本。


技术研发人员：高富玉 尹晓亮
受保护的技术使用者：远航新源（北京）科技有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/25