一种腐竹生产用原料滤浆机的制作方法

1.本实用新型涉及腐竹制造技术领域，具体是涉及一种腐竹生产用原料滤浆机。


背景技术：

2.腐竹又称腐皮，是一种汉族传统豆制食品，受到很多人的喜爱，而腐竹制造过程中，滤浆是重要步骤之一，现有滤浆机虽然具有自动清理滤渣的能力，但是大多需要停止滤浆之后才能自动清理，而无法在滤浆的同时清理滤渣，这间接的降低了滤浆的效率。因此需要一种滤浆的同时能够清理滤渣的滤浆机。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种腐竹生产用原料滤浆机，其通过机架、过滤组件和清洁组件组成的结构解决了现有滤浆机无法在过滤过程中清理滤渣的问题。
4.为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种腐竹生产用原料滤浆机，包括机架、过滤组件和清洁组件，机架包括过滤箱和收集箱，过滤箱固定设置在机架内，过滤箱包括固定设置在过滤箱内的过滤通道，收集箱固定设置在过滤箱侧方；过滤组件固定安装在过滤箱内；清洁组件包括清洁块、直线驱动组件、开合闸和第一直线驱动器，清洁块滑动安装在过滤通道内，直线驱动组件固定安装在机架上，直线驱动组件的驱动端与清洁块固定连接，开合闸滑动安装在机架上，开合闸位于过滤箱和收集箱之间，第一直线驱动器固定安装在机架上，第一直线驱动器驱动端与开合闸固定连接。
6.优选的，清洁组件还包括第二直线驱动器和密封盖，第二直线驱动器固定安装在机架上，密封盖滑动安装在机架上，密封盖和第二直线驱动器的驱动端固定连接，所述收集箱设有两个，两个收集箱沿机架中心位置对称分布，密封盖位于第二个收集箱和过滤通道之间。
7.优选的，直线驱动组件包括导向杆、连接板、旋转驱动器和螺杆，导向杆的第一端与清洁块固定连接，连接板与导向杆的第二端固定连接，旋转驱动器固定安装在机架上，螺杆与旋转驱动器的驱动端固定连接，螺杆与连接板螺纹连接。
8.优选的，过滤组件包括进料口、过滤板和出料口，进料口固定设置在过滤箱顶端，进料口与过滤通道连通，过滤板可拆卸的安装在过滤箱内部，过滤板位于过滤通道底部，出料口固定设置在过滤箱上，出料口与过滤箱连通。
9.优选的，所述收集箱为可拆卸的安装在机架上，收集箱包括导向滑道和第一把手，收集箱固定设置在过滤通道与收集箱连接处，第一把手固定设置在收集箱远离机架中心的外壁。
10.优选的，过滤板包括第二把手，第二把手与过滤板一侧固定连接。
11.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
12.1.本实用新型提供的一种腐竹生产用原料滤浆机，其通过机架、过滤组件和清洁组件实现了过滤浆料和清理滤渣的功能，解决了现有滤浆机无法在过滤过程中清理滤渣的缺陷。
13.2.本实用新型提供的一种腐竹生产用原料滤浆机，其通过第二直线驱动器和密封盖实现了清理清洁块背面滤渣的功能，解决了清洁块复位时背面会堆积滤渣的缺陷。
14.3.本实用新型提供的一种腐竹生产用原料滤浆机，其通过导向杆、连接板、旋转驱动器和螺杆实现了驱动直线驱动组件的功能，解决了直线驱动组件如何驱动清洁块运动的技术问题。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体图；
16.图2是本实用新型的俯视图；
17.图3是图2中a-a处的立体截面剖视图；
18.图4是本实用新型的正视图；
19.图5是本实用新型过滤板拉开后的立体图；
20.图中标号为：
21.1-机架；1a-过滤箱；1a1-过滤通道；1b-收集箱；1b1-导向滑道；1b2-第一把手；
22.2-过滤组件；2a-进料口；2b-过滤板；2b1-第二把手；2c-出料口；
23.3-清洁组件；3a-清洁块；3b-直线驱动组件；3b1-导向杆；3b2-连接板；3b3-旋转驱动器；3b4-螺杆；3c-开合闸；3d-第一直线驱动器；3e-第二直线驱动器；3f-密封盖。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
25.如图1-3所示：
26.一种腐竹生产用原料滤浆机，包括机架1、过滤组件2和清洁组件3，机架1包括过滤箱1a和收集箱1b，过滤箱1a固定设置在机架1内，过滤箱1a包括固定设置在过滤箱1a内的过滤通道1a1，收集箱1b固定设置在过滤箱1a侧方；过滤组件2固定安装在过滤箱1a内；清洁组件3包括清洁块3a、直线驱动组件3b、开合闸3c和第一直线驱动器3d，清洁块3a滑动安装在过滤通道1a1内，直线驱动组件3b固定安装在机架1上，直线驱动组件3b的驱动端与清洁块3a固定连接，开合闸3c滑动安装在机架1上，开合闸3c位于过滤箱1a和收集箱1b之间，第一直线驱动器3d固定安装在机架1上，第一直线驱动器3d驱动端与开合闸3c固定连接。
27.基于上述实施例，所述第一直线驱动器3d优选为推进气缸，直线驱动组件3b和推进气缸与控制器电连接；操作人员将腐竹浆料输送到过滤箱1a内，浆料通过过滤组件2进行过滤，在过滤过程中，滤渣会残留在过滤组件2上，过多的滤渣会将过滤组件2堵住，造成后续过滤的故障，操作人员通过清洁组件3对滤渣进行清理，控制器发送信号给直线驱动组件3b，直线驱动组件3b驱动清洁块3a沿过滤通道1a1滑动，滑动过程中会将滤渣刮走，当直线驱动组件3b运动到靠近开合闸3c处时，控制器再发送信号给推进气缸，第一直线驱动器3d驱动开合闸3c向上运动，打开过滤箱1a和收集箱1b之间的通道，清洁块3a继续滑动到过滤
通道1a1最右侧后停止，将滤渣推进收集箱1b内，然后控制器再次发送信号给推进气缸，推进气缸驱动开合闸3c向下运动，将残留在清洁块3a表面的滤渣刮下，同时关闭过滤箱1a和收集箱1b之间的通道，清理完成后直线驱动组件3b再次收到控制器发送的信号而驱动清洁块3a向左运动，回到原来位置。与现有技术相比，本技术实现了在不停止滤浆的同时，完成对过滤组件2的清理，从而提高了滤浆效率。
28.进一步的，本技术提供的清洁组件3依然具有在清洁块3a回到原来位置时背面会堆积滤渣的缺陷，为了解决这一问题，如图3所示：
29.清洁组件3还包括第二直线驱动器3e和密封盖3f，第二直线驱动器3e固定安装在机架1上，密封盖3f滑动安装在机架1上，密封盖3f和第二直线驱动器3e的驱动端固定连接，所述收集箱1b设有两个，两个收集箱1b沿机架1中心位置对称分布，密封盖3f位于第二个收集箱1b和过滤通道1a1之间。
30.基于上述实施例，本技术提供的清洁组件3通过第二直线驱动器3e和密封盖3f解决了上述问题。所述第二直线驱动器3e优选为推进气缸，气缸与控制器电连接；为了清理清洁块3a背面堆积的滤渣，在清洁块3a背面设置了第二个收集箱1b，通过密封盖3f来开启和关闭过滤通道1a1和第二个收集箱1b之间的通道；操作人员通过控制器驱动清洁块3a运动到开合闸3c处，将滤渣清除后，密封盖3f需要往回运动，在将要运动到密封盖3f位置时，控制器发送信号给推进气缸，推进气缸驱动密封盖3f沿水平方向运动，打开过滤通道1a1和收集箱1b之间的通道，从而将清洁块3a背面的滤渣推到收集箱1b内。
31.进一步的，为了解决直线驱动组件3b如何驱动清洁块3a运动的技术问题，如图3-4所示：
32.直线驱动组件3b包括导向杆3b1、连接板3b2、旋转驱动器3b3和螺杆3b4，导向杆3b1的第一端与清洁块3a固定连接，连接板3b2与导向杆3b1的第二端固定连接，旋转驱动器3b3固定安装在机架1上，螺杆3b4与旋转驱动器3b3的驱动端固定连接，螺杆3b4与连接板3b2螺纹连接。
33.基于上述实施例，本技术提供的清洁组件3通过导向杆3b1、连接板3b2、旋转驱动器3b3和螺杆3b4解决了上述问题。所述旋转驱动器3b3优选为伺服电机，伺服电机与控制器电连接；操作人员通过控制器发送信号给伺服电机，伺服电机启动驱动螺杆3b4旋转，从而螺杆3b4驱动连接板3b2沿水平方向运动，连接板3b2带动与其固定连接的导向杆3b1和清洁块3a移动。
34.进一步的，为了解决过滤组件2如何对浆料进行过滤的技术问题，如图4-5所示：
35.过滤组件2包括进料口2a、过滤板2b和出料口2c，进料口2a固定设置在过滤箱1a顶端，进料口2a与过滤通道1a1连通，过滤板2b可拆卸的安装在过滤箱1a内部，过滤板2b位于过滤通道1a1底部，出料口2c固定设置在过滤箱1a上，出料口2c与过滤箱1a连通。
36.基于上述实施例，本技术提供的过滤组件2通过进料口2a、过滤板2b和出料口2c解决了上述问题。操作人员将腐竹浆料从进料口2a倒入，然后浆料从进料口2a流入过滤通道1a1，从过滤通道1a1流到过滤板2b上，浆料经过过滤板2b的过滤流到过滤箱1a底部，再从出料口2c流出，完成对浆料的过滤。
37.进一步的，本技术提供的收集箱1b依然具有滤渣难以清理的缺陷，为了解决这一问题，如图3所示：
38.所述收集箱1b为可拆卸的安装在机架1上，收集箱1b包括导向滑道1b1和第一把手1b2，收集箱1b固定设置在过滤通道1a1与收集箱1b连接处，第一把手1b2固定设置在收集箱1b远离机架1中心的外壁。
39.基于上述实施例，本技术提供的收集箱1b通过导向滑道1b1和第一把手1b2解决了上述问题。为了方便操作人员清理收集箱内的滤渣，将收集箱1b设计成可拆卸式，操作人员需要清理滤渣时，通过第一把手1b2将收集箱1b抽出，然后清理收集箱1b内的滤渣，清理完成后，将收集箱1b安装到机架1上。
40.进一步的，本技术提供的过滤板2b依然具有难以维护和更换的缺陷，为了解决这一问题，如图5所示：
41.过滤板2b包括第二把手2b1，第二把手2b1与过滤板2b一侧固定连接。
42.基于上述实施例，本技术提供的过滤板2b通过第二把手2b1解决了上述问题。为了方便操作人员对过滤板2b进行维护和更换，在过滤板2b上设置了第二把手2b1，操作人员直接通过第二把手2b1将过滤板2b抽出，对其进行维护和更换。
43.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种腐竹生产用原料滤浆机，其特征在于，包括机架(1)、过滤组件(2)和清洁组件(3)，机架(1)包括过滤箱(1a)和收集箱(1b)，过滤箱(1a)固定设置在机架(1)内，过滤箱(1a)包括固定设置在过滤箱(1a)内的过滤通道(1a1)，收集箱(1b)固定设置在过滤箱(1a)侧方；过滤组件(2)固定安装在过滤箱(1a)内；清洁组件(3)包括清洁块(3a)、直线驱动组件(3b)、开合闸(3c)和第一直线驱动器(3d)，清洁块(3a)滑动安装在过滤通道(1a1)内，直线驱动组件(3b)固定安装在机架(1)上，直线驱动组件(3b)的驱动端与清洁块(3a)固定连接，开合闸(3c)滑动安装在机架(1)上，开合闸(3c)位于过滤箱(1a)和收集箱(1b)之间，第一直线驱动器(3d)固定安装在机架(1)上，第一直线驱动器(3d)驱动端与开合闸(3c)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种腐竹生产用原料滤浆机，其特征在于，清洁组件(3)还包括第二直线驱动器(3e)和密封盖(3f)，第二直线驱动器(3e)固定安装在机架(1)上，密封盖(3f)滑动安装在机架(1)上，密封盖(3f)和第二直线驱动器(3e)的驱动端固定连接，所述收集箱(1b)设有两个，两个收集箱(1b)沿机架(1)中心位置对称分布，密封盖(3f)位于第二个收集箱(1b)和过滤通道(1a1)之间。3.根据权利要求1所述的一种腐竹生产用原料滤浆机，其特征在于，直线驱动组件(3b)包括导向杆(3b1)、连接板(3b2)、旋转驱动器(3b3)和螺杆(3b4)，导向杆(3b1)的第一端与清洁块(3a)固定连接，连接板(3b2)与导向杆(3b1)的第二端固定连接，旋转驱动器(3b3)固定安装在机架(1)上，螺杆(3b4)与旋转驱动器(3b3)的驱动端固定连接，螺杆(3b4)与连接板(3b2)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种腐竹生产用原料滤浆机，其特征在于，过滤组件(2)包括进料口(2a)、过滤板(2b)和出料口(2c)，进料口(2a)固定设置在过滤箱(1a)顶端，进料口(2a)与过滤通道(1a1)连通，过滤板(2b)可拆卸的安装在过滤箱(1a)内部，过滤板(2b)位于过滤通道(1a1)底部，出料口(2c)固定设置在过滤箱(1a)上，出料口(2c)与过滤箱(1a)连通。5.根据权利要求1所述的一种腐竹生产用原料滤浆机，其特征在于，所述收集箱(1b)为可拆卸的安装在机架(1)上，收集箱(1b)包括导向滑道(1b1)和第一把手(1b2)，收集箱(1b)固定设置在过滤通道(1a1)与收集箱(1b)连接处，第一把手(1b2)固定设置在收集箱(1b)远离机架(1)中心的外壁。6.根据权利要求1所述的一种腐竹生产用原料滤浆机，其特征在于，过滤板(2b)包括第二把手(2b1)，第二把手(2b1)与过滤板(2b)一侧固定连接。

技术总结
本实用新型涉及腐竹制造技术领域，具体是涉及一种腐竹生产用原料滤浆机，包括机架、过滤组件和清洁组件，机架包括过滤箱和收集箱，过滤箱固定设置在机架内，过滤箱包括固定设置在过滤箱内的过滤通道，收集箱固定设置在过滤箱侧方；过滤组件固定安装在过滤箱内；清洁组件包括清洁块、直线驱动组件、开合闸和第一直线驱动器，清洁块滑动安装在过滤通道内，直线驱动组件固定安装在机架上，直线驱动组件的驱动端与清洁块固定连接，开合闸滑动安装在机架上，开合闸位于过滤箱和收集箱之间，第一直线驱动器固定安装在机架上，第一直线驱动器驱动端与开合闸固定连接。本实用新型解决了现有滤浆机无法在过滤过程中清理滤渣的缺陷。浆机无法在过滤过程中清理滤渣的缺陷。浆机无法在过滤过程中清理滤渣的缺陷。


技术研发人员：胡小明
受保护的技术使用者：江西胡伢子生态食品有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/5/25